深泥脚轮式机械用刮泥装置制造方法

文档序号:3898948阅读:213来源:国知局
深泥脚轮式机械用刮泥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及刮泥装置【技术领域】,尤其涉及一种深泥脚轮式机械用刮泥装置,包括固定安装在轮式机械的驱动桥壳体底部且与驱动轮内侧相对设置的刮泥板,刮泥板的延伸方向与驱动桥壳体的延伸方向垂直且刮泥板的延伸长度大于等于驱动轮的直径,刮泥板与对应的驱动轮之间具有刮泥间隙,刮泥板包括中间连接板,中间连接板上通过相对设置的第一连接臂和第二连接臂分别与驱动桥壳体连接,中间连接板的两端分别设有一刮泥工作板,刮泥工作板均与对应的中间连接板呈角度连接,每个刮泥工作板均从与中间连接板的端部连接处向上偏折。本实用新型的有益效果:及时清理塞泥,工作效率高,提高机械泥泞地块使用性能,操作省时省力。
【专利说明】深泥脚轮式机械用刮泥装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刮泥装置【技术领域】,尤其涉及一种深泥脚轮式机械用刮泥装置。

【背景技术】
[0002]深泥脚作业的轮式机械主要用于泥泞地作业,由于作业时地面湿度较大,在机械前进与倒车过程中容易带起泥土使驱动轮与侧壁之间塞泥,当塞泥较严重时就会造成换挡拉杆及后驱换挡软轴操纵困难,同时可能引发其他故障,且泥土干硬后容易碰坏驱动轮附近的部件,使收获机无法正常工作,大大影响整机安全及工作效率,若采用人工清理费时费力,影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种深泥脚轮式机械用刮泥装置,以解决采用现有使用的轮式机械无专门的刮泥机构,塞泥后易导致机械操作困难,人工清理费时费力的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种深泥脚轮式机械用刮泥装置,包括固定安装在所述轮式机械的驱动桥壳体底部且与驱动轮内侧相对设置的刮泥板,所述刮泥板的长度大于或等于所述驱动轮的直径,所述刮泥板与对应的所述驱动轮之间具有便于充分刮掉塞泥的刮泥间隙,所述刮泥板包括中间连接板,所述中间连接板上通过相对设置的第一连接臂和第二连接臂分别与对应的所述驱动桥壳体连接,所述中间连接板的两端分别设有一刮泥工作板,所述刮泥工作板均与对应的所述中间连接板呈角度连接,每个所述刮泥工作板均从与所述中间连接板的端部连接处向上偏折,两所述刮泥工作板对称设置。
[0005]作为进一步地改进,每个所述刮泥工作板的高端均通过一加强连接板与对应的所述轮式机械的机架固定连接。
[0006]作为进一步地改进,所述中间连接板的上表面与所述刮泥工作板上表面之间的夹角α彡90度。
[0007]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0008]由于所述刮泥板的延伸方向与所述驱动桥壳体的延伸方向垂直且所述刮泥板的延伸长度大于等于所述驱动轮的直径,且刮泥工作板均与对应的中间连接板呈角度连接,每个刮泥工作板均从与中间连接板的端部连接处向上偏折,便于深泥脚轮式机械前进或倒车时均能起到刮泥作用,同时刮泥板延伸至驱动轮的末端大大提高了刮泥效果,解决了传统使用的深泥脚轮式机械无刮泥装置,导致易发生操纵故障以及人工清理塞泥费时费力,工作效率低的问题,结构简单,安装使用方便。
[0009]由于刮泥板上还设有用于增加所述刮泥板强度的加强连接板。加强连接板的设置能够使刮泥板适应不同泥泞程度的地块,不会因负荷过大而变形及损坏。
[0010]由于中间连接板的上表面与刮泥工作板上表面之间的夹角α彡90度。可以保证中间连接板与刮泥工作板之间形成合适的刮泥导向倾角,便于快速有效的引导刮掉的泥土排出。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图2是图1中的刮泥装置安装在车体上的结构示意图;
[0013]图中:1、刮泥板,2、驱动轮,3、驱动桥壳体,4、刮泥间隙,5、中间连接板,6、刮泥工作板,7、第一连接臂,8、第二连接臂,9、加强连接板,10、机架。

【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和图2共同所示,一种深泥脚轮式机械用刮泥装置,包括固定安装在轮式机械的的驱动桥壳体3底部且与驱动轮2内侧相对设置的刮泥板1,刮泥板I的延伸方向与驱动桥壳体3的延伸方向垂直且刮泥板I的延伸长度大于等于驱动轮2的直径,刮泥板I与对应的驱动轮2之间具有便于充分刮掉塞泥的刮泥间隙4,刮泥板I包括中间连接板5,中间连接板5上通过相对设置的第一连接臂7和第二连接臂8分别与对应的驱动桥壳体3连接,中间连接板5的两端分别设有一刮泥工作板6,刮泥工作板6均与对应的中间连接板5呈角度连接,每个刮泥工作板6均从与中间连接板5的端部连接处向上偏折,即满足中间连接板5的上表面与刮泥工作板6上表面之间的夹角α > 90度,两刮泥工作板6对称设置,且每个刮泥工作板6的高端均通过一加强连接板9与对应的轮式机械的机架10固定连接。
[0016]刮泥板I的工作面是一个开放面,如图1中所示,中间连接板5的上表面与刮泥工作板6上表面之间的夹角α >90度,即形成前后两头翘的状态,这样根据受力分析当驱动轮2粘带的泥巴到达刮泥板工作面时,收获机前进时被刮泥板后半部分的刮泥工作板6刮下的泥土就会沿着刮泥板向斜后方(远离驱动轮方向)运动,进而脱落;后退时刮泥板前半部分的刮泥工作板6工作,泥土沿刮泥板向斜前方(远离驱动轮方向)运动,完成泥土清理,防止泥土随驱动轮转动堵塞在各工作部件之间。
[0017]其中中间连接板5上的第一连接臂7和第二连接臂8将将刮泥板I固定在对应的驱动桥壳体3上,同时通过加强连接板9将刮泥工作板6固定在对应的轮式机械的机架10上,可以防止刮泥工作板6在刮泥作业中受力变形。
[0018]刮泥板I在驱动轮2的横向位置可调,以保证刮泥板I与驱动轮2之间有合适的间隙,达到有效的刮泥工作效果。上述刮泥板I也可以通过焊接、铆接、紧固件等的方式固定设置在驱动桥壳体3上。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.深泥脚轮式机械用刮泥装置,其特征在于,包括固定安装在所述轮式机械的驱动桥壳体底部且与驱动轮内侧相对设置的刮泥板,所述刮泥板的延伸长度大于或等于所述驱动轮的直径,所述刮泥板与对应的所述驱动轮之间具有便于充分刮掉塞泥的刮泥间隙,所述刮泥板包括中间连接板,所述中间连接板上通过相对设置的第一连接臂和第二连接臂分别与对应的所述驱动桥壳体连接,所述中间连接板的两端分别设有一刮泥工作板,所述刮泥工作板均与对应的所述中间连接板呈角度连接,每个所述刮泥工作板均从与所述中间连接板的端部连接处向上偏折,两所述刮泥工作板对称设置。
2.根据权利要求1所述的深泥脚轮式机械用刮泥装置,其特征在于,每个所述刮泥工作板的高端均通过一加强连接板与对应的所述轮式机械的机架固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的深泥脚轮式机械用刮泥装置,其特征在于,所述中间连接板的上表面与所述刮泥工作板上表面之间的夹角α >90度。
【文档编号】B60S1/68GK203996129SQ201420459532
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】朱金光, 吴宗江, 王小平, 李春宁, 孙金召, 李学文 申请人:福田雷沃国际重工股份有限公司
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