遮阳帘及其驾驶室和工程机械的制作方法

本发明涉及工程机械领域，特别是涉及一种遮阳帘结构。

背景技术：

为给司机及操作人员提供舒适的环境、防止操控设备暴晒等，车辆的驾驶室已普遍使用遮阳帘，尤其是经常工作于恶劣环境的工程机械车辆的驾驶室、操作室等，遮阳帘更是被广泛使用。

但是现有技术中，遮阳帘的拉杆或拉手通常无固定装置，在卷收起遮阳帘时，拉杆或拉手处于自然状态，在车辆行驶或工作过程中易造成拉手摆动、产生异响，甚至脱出与周围物件碰撞干涉，还有可能影响驾驶室滑移前窗的开启；或者通过挂钩勾住拉杆或拉手，不仅当遮阳帘回收力不足时容易脱落产生碰撞，而且在想要放下遮阳帘时需要将拉杆或拉手往前移动一段距离才能取出，操作繁琐不便。

因此，如何为遮阳帘提供一种拉出时操作方便、卷收时固定稳定的固定装置是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提出一种遮阳帘，包括卷筒、帘布、拉伸组件和固定块；

所述卷筒，用于卷收所述帘布；

所述拉伸组件设置在所述帘布上，以向外拉伸所述帘布；

所述固定块设置在所述帘布向外拉伸的一侧，以在卷收所述帘布时，固定所述拉伸组件。

进一步地，所述固定块朝向所述卷筒的一侧设置有磁体；所述拉伸组件上，对应所述磁体的位置，设置有磁性物质；

或，所述固定块朝向所述卷筒的一侧设置有磁性物质；所述拉伸组件上，对应所述磁性物质的位置，设置有磁体；

或，所述固定块朝向所述卷筒的一侧设置有第一磁体；所述拉伸组件上，对应所述第一磁体的位置，设置有第二磁体；

或，所述固定块朝向所述卷筒的一侧设置有凸起；所述凸起的内边缘与所述卷筒的内边缘的距离，小于所述拉伸组件的宽度；

或，所述固定块朝向所述卷筒的一侧为斜面；所述斜面上各点与所述卷筒的内边缘的最小距离，小于所述拉伸组件的宽度。

进一步地，所述卷筒和所述拉伸组件，设置在待遮阳区域的顶端。

进一步地，所述拉伸组件，包括拉杆；所述拉杆的一侧与所述帘布连接，另一侧在向内卷收所述帘布至所述卷筒时，与所述固定块固定。

进一步地，所述拉伸组件，还包括拉手，设置在所述拉杆的前端；所述拉杆在向内卷收所述帘布至所述卷筒时，通过所述拉手与所述固定块固定。

进一步地，所述拉手设置在所述拉杆的中央。

进一步地，所述拉手上设置有拉口或/和防滑纹。

进一步地，所述拉杆与所述帘布连接的一侧为弧形边缘；或/和所述拉杆与所述拉手连接的一侧为弧形边缘；或/和所述拉手与所述固定块固定的一侧为弧形边缘。

进一步地，本发明还提供一种驾驶室，包括窗户或/和天窗，以及上述任意的遮阳帘；所述遮阳帘设置在所述窗户或/和天窗处。

进一步地，本发明还提供一种工程机械，包括车体和上述任意的驾驶室；所述驾驶室设置在所述车体上。

本发明的遮阳帘及其驾驶室和工程机械，在实际应用中拉伸组件可向外拉伸帘布起到遮阳防晒作用，也可由固定块固定，有效避免其摆动、产生异响或掉落与其它物件碰撞，整个过程操作简单易实现，整个结构易制作且便于安装。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1-4为本发明的遮阳帘的不同工作状态的正视图；

图5为本发明的遮阳帘的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为详细说明本发明，下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

本发明提供了一种工程机械，包括车体和驾驶室，其与现有技术的区别在于，该驾驶室的窗户或/和天窗处，设置有本发明构思的遮阳帘。具体的，该驾驶室可选但不仅限于包括常规供司机操作活动的驾驶舱，或仅包括操控设备、仪表盘等的操作室；优选设置在车体前端或末端。

具体的，如图1所示，显示了本发明的一种遮阳帘，包括卷筒10、帘布20、拉伸组件30和固定块40。其中卷筒10，用于卷收帘布20；拉伸组件30设置在帘布20上，以向外拉伸帘布20；固定块40设置在帘布20向外拉伸的一侧，以在卷收帘布20时，固定拉伸组件30。

实际应用中，当需要遮阳防晒时，操作人员可如图1所示，向外拉伸拉伸组件30，以带动帘布20向外拉伸，覆盖待遮阳区域，起到遮阳防晒效果；当无需遮阳防晒时，操作人员可如图2所示，手动或自动卷收帘布20，进而如图3所示，将拉伸组件30顶入固定块40，直至如图4所示，使拉伸组件30在固定块40的支撑力、摩擦力以及帘布10的拉力作用下，与固定块40固定。综上所述，在该实施例中，拉伸组件30可向外拉伸帘布10起到遮阳防晒作用，也可由固定块40固定，有效避免其摆动、产生异响或掉落与其它物件碰撞，整个过程操作简单易实现，整个结构易制作且便于安装。具体的，当需要对某一窗户或天窗等待遮阳区域安装该遮阳帘时，仅需将卷筒10和固定块40安装在待遮阳区域的同一端面即可，如待遮阳区域的顶端、底端或某一中央区域。优选的，由于拉伸组件30下拉更符合人体工程学，因此该卷筒10和固定块40优选设置在待遮阳区域的顶端。

更为优选的，如图1-4所示，固定块40朝向卷筒10的一侧为斜面，该斜面上各点与卷筒10的内边缘的最小距离小于拉伸组件30的宽度。在该实施例中，给出了固定块40的一种优选方式，将其设置为斜面，并限定其上一点与卷筒10的内边缘的最小距离，小于拉伸组件30的宽度，以将拉伸组件30卡在该斜面上。这种采取斜面的方式，在需要向外拉伸帘布20时，只需将拉伸组件30直接下拉或上拽，使其脱离固定块40的斜面，无需向后推动一段距离，而使其脱出卡口；在需要卷收帘布20时，只需将拉伸组件30直接上顶或下压，使其与固定块40的斜面固定，在拉伸或卷收帘布20时，操作都简单方便。值得注意的，图1-4所示仅为固定块40采用斜面的一个优选实施例，其可为等齐斜面、凸形斜面、凹形斜面、波状斜面等，图示并不对该固定块40或斜面的具体结构作唯一限定。可选的，固定块40朝向卷筒10的一侧和拉伸组件30上对应的位置，可分别设置磁体或磁性物质，通过二者的磁力作用而起到吸引固定的效果。具体的，固定块40朝向卷筒的一侧设置有磁体，拉伸组件30上，对应磁体的位置，设置有磁性物质；或固定块40朝向卷筒10的一侧设置有磁性物质，拉伸组件30上，对应磁性物质的位置，设置有磁体；或固定块40朝向卷筒10的一侧设置有第一磁体，拉伸组件30上，对应第一磁体的位置，设置有第二磁体。更为具体的，磁体指具有磁性的物体，其能吸引铁、钴、镍等物质；磁性物质指能够被磁体吸引的物质，如铁、钴、镍及其合金等。更为可选的，固定块40朝向卷筒10的一侧可设置有凸起，使该凸起的内边缘与卷筒10的内边缘的距离，小于拉伸组件30的宽度，以将拉伸组件30卡合固定。

上述实施例中，给出了固定块40的若干实施例，但是其仅为该固定块40的优选方式，并不排除其它可选方式。本发明的发明宗旨是，在帘布20向外拉伸的一侧，设置固定块40以固定拉伸组件30，该固定块40与卷筒10的距离大约为拉伸组件30的宽度，以利用帘布20的软性和固定块40轻松拉出或固定拉伸组件30。凡在该技术思想指导下的其它变换性结构均在本发明的保护范围内。

更为优选的，如图1-4所示，拉伸组件30包括拉杆31，其一侧与帘布20连接，另一侧在向内卷收帘布20至卷筒10时与固定块40固定。更为优选的，拉伸组件30还包括拉手32，设置在拉杆31的前端，其在向内卷收帘布20至卷筒10时，通过拉手32与固定块40固定。更为优选的，拉手32设置在拉杆31的中央，以平稳拉拽帘布20。拉手32上设置有拉口33或/和防滑纹，以方便操作人员使用。拉杆31与帘布20连接的一侧、拉杆31与拉手32连接的一侧、拉手32与固定块40固定的一侧均可选择一个或多个位置，设计为弧形边缘，如将拉杆设计为圆柱形或椭圆柱形等，以利于拉伸组件30拉出或挤入，为操作人员提供便利。

另一方面，本发明还提供了一种驾驶室及工程机械，包括上述任意一种遮阳帘，其技术特征的组合和技术效果在此不再赘述。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。