弹出式杯托的制作方法

本发明涉及汽车内饰件领域，特指一种弹出式杯托。

背景技术：

目前，较为常见的车用杯托一般包括壳体和滑动安装于壳体内且用于放置杯子的托架机构，该托架机构设有用于支撑杯子的托盘体以及用于防止杯子倾倒的杯圈支架，使用时整个托架机构既可以从壳体内伸出而自然张开且又可以折叠收拢于壳体内。

上述车用杯托一般适合于水平安装于车身内，但是对于水平安装空间不足，需要采用倾斜安装时，上述杯托就无法满足安装需求了。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种弹出式杯托，解决现有的水平安装的车用杯托在水平安装空间不足时无法满足倾斜安装的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种弹出式杯托，包括：

具有顶部开口的杯托壳体，内部形成有容置空间，所述杯托壳体的内侧面开设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一轨道槽靠近所述顶部开口的一侧连通有向下倾斜设置的第一斜沟槽，所述第二轨道槽靠近所述顶部开口的一侧连通有向上倾斜设置的第二斜沟槽；

从所述顶部开口嵌套于所述杯托壳体内并置于所述容置空间内的安装壳体，所述安装壳体内部中空；

可转动地装设于所述安装壳体并置于所述容置空间内的杯圈上支架，所述杯圈上支架上开设有滑槽；

可转动地装设于所述安装壳体并置于所述容置空间内的杯圈下支架，所述杯圈下支架上设有导轨，所述导轨从所述安装壳体的侧壁穿出并滑设于所述第二轨道槽内；以及

可转动地装设于所述安装壳体并置于所述容置空间内的斜撑杆，所述斜撑杆的顶部设有上滑轨，底部设有下滑轨，所述斜撑杆的上滑轨滑设于所述杯圈上支架的滑槽内，所述下滑轨从所述安装壳体的侧壁穿出并滑设于所述第一轨道槽内；

其中，所述斜撑杆的下滑轨沿所述第一轨道槽滑设于所述第一斜沟槽并置于所述第一斜沟槽的底部时，所述斜撑杆斜向支撑于所述安装壳体和所述杯圈上支架之间，从而使得所述杯圈上支架从所述容置空间和所述安装壳体内伸出并与所述安装壳体呈设定倾斜角度设置；

所述导轨沿所述第二轨道槽滑设于所述第二斜沟槽并置于所述第二斜沟槽的顶部时，所述杯圈下支架从所述容置空间和所述安装壳体内伸出并向下转动呈向下倾斜设置，且所述杯圈下支架与所述杯圈上支架平行设置。

本发明提供的弹出式杯托，通过设置第一轨道槽、第二轨道槽、第一斜沟槽和第二斜沟槽，使得杯圈上支架和杯圈下支架能够在使用时伸出至杯托壳体外，不使用时收置在杯托壳体内，形成弹出式的杯托，实现了在不使用时不占用汽车内的空间的效果。另外第一斜沟槽和第二斜沟槽能够让杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态时，与杯托壳体间呈一定的倾斜角度设置，满足了杯托壳体倾斜安装的需求，适用于水平安装空间不足的情形，采用杯托壳体倾斜安装时，能够保证杯圈上支架和杯圈下支架在伸出时呈水平状态，确保所盛放杯子的稳定性。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述第一斜沟槽的底部设有第一横向导槽，所述第二斜沟槽的顶部设有第二横向导槽；

所述下滑轨滑设于所述第一斜沟槽内并置于所述第一横向导槽的端部；

所述导轨滑设于所述第二斜沟槽内并置于所述第二横向导槽的端部。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述杯圈上支架开设有位于所述滑槽顶部的限位槽，所述限位槽的开口与所述滑槽连通；

所述下滑轨滑设于所述第一斜沟槽的底部时，所述上滑轨沿所述滑槽滑设于所述限位槽内，并通过所述限位槽对所述上滑轨进行限位。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述安装壳体的侧壁开设有与所述下滑轨对应的第一弧形槽和与所述导轨对应的第二弧形槽；

所述下滑轨置于所述第一弧形槽内且端部伸出所述第一弧形槽并滑设于所述第一轨道槽内；

所述导轨置于所述第二弧形槽内且端部伸出所述第二弧形槽并滑设于所述第二轨道槽内。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述安装壳体上固设有支杆，所述支杆的端部通过连接轴连接所述杯圈上支架。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述斜撑杆包括倾斜段和连接所述倾斜段的平直段，所述倾斜段和所述平直段的连接处开设有安装孔，所述倾斜段的端部设有所述上滑轨，所述平直段的端部设有所述下滑轨；

所述斜撑杆通过穿设所述安装孔的第一转轴可转动地安装于所述安装壳体上。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述杯圈下支架的导轨设于所述杯圈下支架的端部，所述杯圈下支架靠近所述导轨的位置处开设有装配孔；

所述杯圈下支架通过穿设所述装配孔的第二转轴可转动地安装于所述安装壳体上。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述安装壳体上装设有可转动的滑轮；

所述杯托壳体上对应所述滑轮开设有滑轮槽；

所述滑轮滑设于所述滑轮槽内，使得所述安装壳体可于所述杯托壳体内移动。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述安装壳体上设置有凸起；

所述杯托壳体上对应所述凸起设有锁止机构，通过所述凸起卡入所述锁止机构内使得所述安装壳体与所述杯托壳体锁定。

本发明弹出式杯托的进一步改进在于，所述安装壳体的侧壁的外表面设有凸沿，所述凸沿滑设于所述第二轨道槽内。

附图说明

图1为本发明弹出式杯托中杯圈上支架和杯圈下支架在收起状态的结构示意图。

图2为本发明弹出式杯托中杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态的结构示意图。

图3为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在收起状态时并省略杯托壳体的结构示意图。

图4为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态时并省略杯托壳体的结构示意图。

图5为图4的爆炸分解结构示意图。

图6为图3所示结构的仰视图。

图7为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态的侧视图。

图8为图7中的a1处的结构放大示意图。

图9为本发明的杯托壳体靠近顶部开口处的结构放大示意图。

图10为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态的侧面剖视图。

图11为图10中的a2处的结构放大示意图。

图12为图10所示结构受到向下作用力的结构示意图。

图13为图12中的a3处的结构放大示意图。

图14为图12中的a4处的结构放大示意图。

图15为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在收起状态且未收置于杯托壳体内的侧面剖视图。

图16为图15中a5处的结构放大示意图。

图17为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态下显示出杯托壳体侧壁上结构的结构示意图。

图18为图17中a6处的结构放大示意图。

图19为本发明的杯圈上支架和杯圈下支架在收起状态且未收置于杯托壳体内的结构示意图。

图20为本发明的杯托壳体的结构示意图。

图21为本发明的弹出式杯托内装设有第一卷簧和第二卷簧的剖视图。

图22为本发明的弹出式杯托内装设有第一卷簧和第二卷簧的爆炸分解结构示意图。

图23为本发明的弹出式杯托中杯托壳体和安装壳体间锁止机构和凸起在锁止过程的结构示意图。

图24为本发明的弹出式杯托中杯托壳体和安装壳体间锁止机构和凸起在解锁过程的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种弹出式杯托，用于解决现有的水平安装的车用杯托在水平安装空间不足时无法满足倾斜安装的问题。本发明的弹出式杯托提供了倾斜安装的功能，通过设置第一斜沟槽和第二斜沟槽，能够让杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态时，与杯托壳体间呈一定的倾斜角度设置，满足了杯托壳体倾斜安装的需求，适用于水平安装空间不足的情形，杯托壳体在倾斜安装时，能够保证杯圈上支架和杯圈下支架在伸出时呈水平状态，确保所盛放杯子的稳定性。本发明的弹出式杯托在使用时可将杯圈上支架和杯圈下支架伸出，以盛放杯子，在不使用时可将杯圈上支架和杯圈下支架收置在杯托壳体内，从而实现了在不使用时不占用汽车内部空间。本发明的弹出式杯托具有结构稳定，使用寿命长，结构简单紧凑，制造成本低廉的优点。下面结合附图对本发明弹出式杯托的结构进行说明。

如图1至图4所示，本发明提供的弹出式杯托20包括杯托壳体21、安装壳体22、杯圈上支架23、杯圈下支架24以及斜撑杆25，其中的杯托壳体21具有顶部开口211，结合图10所示，该杯托壳体21的内部形成有容置空间212，通过该容置空间212收置安装壳体22、杯圈上支架23、杯圈下支架24以及斜撑杆25，杯托壳体21的内侧面213开设有第一轨道槽214和第二轨道槽215，该第一轨道槽214和第二轨道槽215在杯托壳体21的侧壁上呈上下平行设置，结合图17所示，第一轨道槽214靠近顶部开口211的一侧连通有向下倾斜设置的第一斜沟槽216，该第一斜沟槽216开设于杯托壳体21的侧壁上，从杯托壳体21的外部可以看见该第一斜沟槽216，第一斜沟槽216的顶部与第一轨道槽214连通，第一斜沟槽216的底部向下并向着靠近顶部开口211的方向倾斜设置；第二轨道槽215上靠近顶部开口211的一侧连通有向上倾斜设置的第二斜沟槽217，该第二斜沟槽217开设于杯托壳体21的侧壁上，从杯托壳体21的外部可以看见该第二斜沟槽217，第二斜沟槽217的底部与第二轨道槽215连通，第二斜沟槽217的顶部向上并向着靠近顶部开口211的方向倾斜设置。

如图3至图5、和图10所示，安装壳体22从杯托壳体21的顶部开口211嵌套于杯托壳体21内并置于该杯托壳体21的容置空间212内，该安装壳体22的内部中空。杯圈上支架23可转动地装设在安装壳体22上并置于容置空间212内，该杯圈上支架23上开设有滑槽231，杯圈上支架23上开设有开口232，可将杯子从杯圈上支架23的开口232插入并置于杯圈下支架24上，从而通过杯圈上支架23和杯圈下支架24盛放杯子。杯圈下支架24可转动地装设在安装壳体22上并置于容置空间212内，杯圈下支架24的表面形成有凹陷结构，通过该凹陷结构承托杯子的底部，从而实现了通过杯圈上支架23和杯圈下支架24盛放杯子。该杯圈下支架24上设有导轨241，结合图17所示，杯圈下支架24的导轨241从安装壳体22的侧壁221穿出并滑设于第二轨道槽215内。斜撑杆25可转动地装设在安装壳体22上并置于容置空间212内，该斜撑杆25的顶部设有上滑轨251，底部设有下滑轨252，该斜撑杆25的上滑轨251滑设于杯圈上支架23的滑槽231内，下滑轨252从安装壳体22的侧壁221穿出并滑设于第一轨道槽214内。

以上所述的弹出式杯托20处于图1所示的状态，即杯圈上支架23和杯圈下支架24均收置于杯托壳体21的容置空间212内，在使用时，可将杯圈上支架23和杯圈下支架24从杯托壳体21内伸出，在伸出过程中，斜撑杆25的下滑轨252沿着第一轨道槽214向着杯托壳体21的顶部开口211的方向滑动，该下滑轨252从第一轨道槽214滑设于第一斜沟槽216内并置于该第一斜沟槽216的底部，此时，斜撑杆25斜向支撑于安装壳体22和杯圈上支架23之间，使得杯圈上支架23从容置空间212和安装壳体22内伸出并与安装壳体22呈设定倾斜角度设置，安装壳体22与杯托壳体21同向设置，所以杯圈上支架23在伸出状态下也与杯托壳体21呈设定倾斜角度设置，这样为使得杯圈上支架23呈水平状态，在安装弹出式杯托20时需将杯托壳体21呈倾斜状态安装设置。杯圈下支架24在伸出过程中，杯圈下支架24的导轨241沿第二轨道槽215向着杯托壳体21的顶部开口211的方向滑动，该导轨241从第二轨道槽215滑设于第二斜沟槽217内并置于第二斜沟槽217的顶部，使得杯圈下支架24从容置空间212和安装壳体22内伸出并向下转动呈向下倾斜设置，且杯圈下支架24和杯圈上支架23平行设置，所以杯圈下支架24在伸出状态与杯托壳体21和安装壳体22均呈一定的夹角而倾斜设置，满足了杯托壳体21的倾斜安装。以上通过斜撑杆25的下滑轨252于第一轨道槽214和第一斜沟槽216内向外移动，通过导轨241在第二轨道槽215和第二斜沟槽217内向外移动，实现了杯圈上支架23和杯圈下支架24从杯托壳体21内伸出并呈水平状，以满足盛放杯子的使用要求，呈伸出状态。反之，可通过斜撑杆25的下滑轨252于第一轨道槽214和第一斜沟槽216内向内移动，通过导轨241在第二轨道槽215和第二斜沟槽217内向内移动，实现了杯圈上支架23和杯圈下支架24从外部伸入至杯托壳体21内，呈收起状态。以上的向内移动的方向是指从杯托壳体21的顶部开口211处伸入到杯托壳体21的内部的方向，向外移动的方向是指从杯托壳体21的顶部开口211伸出到杯托壳体21的外部的方向。

本发明的弹出式杯托，通过设置第一轨道槽、第二轨道槽、第一斜沟槽和第二斜沟槽，使得杯圈上支架和杯圈下支架能够在使用时伸出至杯托壳体外，不使用时收置在杯托壳体内，形成弹出式的杯托，实现了在不使用时不占用汽车内的空间的效果。另外第一斜沟槽和第二斜沟槽能够让杯圈上支架和杯圈下支架在伸出状态时，与杯托壳体间呈一定的倾斜角度设置，满足了杯托壳体倾斜安装的需求，适用于水平安装空间不足的情形，采用杯托壳体倾斜安装时，能够保证杯圈上支架和杯圈下支架在伸出时呈水平状态，确保所盛放杯子的稳定性。

作为本发明的一较佳实施方式，如图17至图19所示，在第一斜沟槽216的底部设有第一横向导槽2161，在第二斜沟槽217的顶部设有第二横向导槽2171，该第一横向导槽2161和第二横向导槽2171起到了限位的作用。第一横向导槽2161和第二横向导槽2171为开设于杯托壳体21侧壁上的横向槽，该第一横向导槽2161和第二横向导槽2171与第一轨道槽214和第二轨道槽215平行设置。在杯圈上支架23和杯圈下支架24呈伸出状态时，斜撑杆25上的下滑轨252滑设在第一斜沟槽216内并置于第一横向导槽2161的端部，该端部为靠近顶部开口211的端部；杯圈下支架24的导轨241滑设于第二斜沟槽217内并置于第二横向导槽2171的但不，该端部为靠近顶部开口211的端部。该第一横向导槽2161和第二横向导槽2171对设置于其内的下滑轨252和导轨241起到了限位的作用，在将杯圈上支架23和杯圈下支架24向外拉出时，下滑轨252能够很容易地滑入到第一横向导槽2161内，导轨241也能够很容易地滑入到第二横向导槽2171内，在无外力施加于下滑轨252和导轨241的情况下，下滑轨252能够保持处于第一横向导槽2161的端部处，导轨241能够保持处于第二横向导槽2171处，从而确保了杯圈上支架23和杯圈下支架24支设的稳定性。

作为本发明的另一较佳实施方式，如图10和图11所示，杯圈上支架23开设有位于滑槽231顶部的限位槽233，该限位槽233的开口与滑槽231连通，该限位槽233开设于滑槽231的顶壁处，并于顶壁的表面向顶部方向凹陷形成。该限位槽233用于限位滑设于滑槽231内的支撑杆25的上滑轨251，在斜撑杆25的下滑轨252滑设于第一斜沟槽216的底部时，该上滑轨251沿滑槽231滑设于限位槽233内，并通过限位槽233对上滑轨251进行限位。当结合上一较佳实施方式，在第一斜沟槽216的端部设置有连通的第一横向导槽2161时，下滑轨252滑设于第一横向导槽2161内时，上滑轨251滑设于限位槽233内。较佳地，限位槽233的形状与上导轨251的形状相适配。图10和图11显示了上滑轨251和限位槽233间存有一定的空隙，是为了显示出限位槽233的结构，在实际使用状态时，该上滑轨251会落于限位槽233内并与限位槽233的内壁顶紧，即如图12和图13所示。具体地，在杯圈上支架23从杯托壳体21的顶部开口211处伸出时，当斜撑杆25的下滑轨252滑入到第一斜沟槽216内时，该斜撑杆25会绕着与安装壳体22连接的位置处转动，使得上滑轨251紧贴在滑槽231的顶壁并向远离盖板234所在的位置移动，结合图2所示，当下滑轨252滑动到第一横向导槽2161的端部处时，该上滑轨251卡入到限位槽233内，从而该斜撑杆25不会转动而支撑在安装壳体22和杯圈上支架23之间，限位槽233和第一横向导槽2161一起限位了斜撑杆25的支设位置，此时的杯圈上支架23处于伸出状态，可用于盛放杯子。该限位槽233还起到了自锁功能，如图12和图13所示，当杯圈上支架23受到向下的作用力f时，该上滑轨251会紧紧地抵靠在限位槽233内，从而形成了三角自锁机构，避免了使用过程中误操作按压杯圈上支架而导致杯托关闭，且还提高了杯圈上支架23的承托力。该限位槽233还限制了上滑轨251的滑动，在该上滑轨251受到侧向的作用力时，受到限位槽233的限位而不会向侧向滑动，实现了杯圈上支架23的自锁功能。

设置限位槽233和第一横向导槽2161，为了实现如图15所示，对伸出状态的杯圈上支架23和杯圈下支架24施加水平方向的作用力f，即可实现杯圈上支架23和杯圈下支架24的收起，结合图12所示，该水平方向的作用力为在伸出状态下垂直于盖板234的方向的作用力，该收起所施加的作用力的方向平行于滑槽231的设置方向。具体地，当施加了水平方向的作用力于盖板234上时，该水平方向的作用力为向杯托壳体21内部推进的力，在该水平方向作用力的作用下，上滑轨251从限位槽233内滑出并向靠近盖板234的方向沿着滑出231移动，此时斜撑杆25绕着其与安装壳体22的连接处转动，而此时下滑轨252沿着第一横向导槽2161向着第一斜沟槽216滑动，当该下滑轨252从第一斜沟槽216滑入到第一轨道槽214内时，该斜撑杆25呈图15所示的状态，斜撑杆25停止转动，而杯圈上支架23收折成与杯托壳体21和安装壳体22同向设置的状态，此时继续施加垂直于盖板234并向杯托壳体21内部推进的作用力，使得下滑轨252沿着第一轨道槽214向着杯托壳体21的内部移动，从而将杯圈上支架23推送入杯托壳体21内，实现了杯圈上支架23的收起。当杯圈上支架23完全收入到杯托壳体21内时，盖板234盖设于杯托壳体21的顶部开口211上，将顶部开口211遮挡住。较佳地，盖板234与顶部开口211相适配。该盖板234垂直设于杯圈上支架23的外端侧。

在杯圈上支架23从伸出状态收起时，杯圈下支架24的收起过程为：杯圈下支架24也同时受到水平方向的作用力，结合图17和图18所示，该作用力使得导轨241从第二横向导槽2171滑入到第二斜沟槽217内，从而该导轨241沿着第二斜沟槽217向下滑入到第二轨道槽215内，进而使得杯圈下支架24收置到图15和图19所示的状态，该杯圈下支架24与杯托壳体21呈同向设置的状态。进而施加垂直于盖板234并向杯托壳体21内部推进的作用力，使得导轨241沿着第二轨道槽215向着杯托壳体21的内部移动，从而将杯圈下支架24推送入杯托壳体21内，该杯圈下支架24和杯圈上支架23的收起过程同步，也即导轨214滑入至第二轨道槽215时，下滑轨252也滑入至第一轨道槽214内。

进一步地，结合图5所示，斜撑杆25包括倾斜段253和连接该倾斜段253的平直段254，在倾斜段253和平直段254的连接处开设有安装孔，该倾斜段253的端部设有上滑轨251，平直段254的端部设有下滑轨252，该斜撑杆25通过穿设安装孔的第一转轴255可转动地安装于安装壳体22上，从而该斜撑杆25可绕着第一转轴255进行转动。结合图10、图12和图14所示，斜撑杆25的平直段254的侧面呈三角形，其靠近杯圈下支架24的一侧形成有第一倾斜面256，该第一倾斜面256与倾斜段253连接处形成有第二倾斜面257，该第二倾斜面257略呈弧形状。相应地，杯圈下支架24为一平直的支撑板，该支撑板上用于支撑杯子底部的支撑面上形成有凹陷结构。该支撑板的端部设有导轨241，该导轨241设于杯圈下支架24的端部，杯圈下支架24靠近导轨241的位置处开设有装配孔242，结合图6所示，杯圈下支架24通过穿设该装配孔242的第二转轴243可转动地安装与安装壳体22上，使得杯圈下支架24可绕第二转轴243进行转动。较佳地，该杯圈下支架24设置导轨241的端部的侧面呈三角形，其靠近第一倾斜面256的一侧形成有第一斜坡面244，该第一斜坡面244与承托杯子底部的支撑面连接处形成有第二斜坡面245，该第二斜坡面245略呈弧形状。第一转轴255设于第二转轴243的附近，使得第一倾斜面256与第一斜坡面244相贴合或留有较小的间隙或相靠近，第二倾斜面257与第二斜坡面245相靠近或相贴合。在伸出状态下，支撑杆25上的第一倾斜面256和第一斜坡面244相贴合或者留有较小的间隙。在收起的过程中，支撑杆25的第二倾斜面257与第二斜坡面245相贴合。在收起杯圈下支架24时，支撑杆25绕着第一转轴255转动，使得第二倾斜面257相靠近第二斜坡面254的方向转动，第一倾斜面256和第二倾斜面257相连接处推抵第一斜坡面244和第二斜坡面245的连接处，从而为杯圈下支架24绕着第二转轴243的逆时针转动提供一定的驱动作用。

作为本发明的又一较佳实施方式，如图7和图8所示，安装壳体22的侧壁221上开设有与下滑轨252对应的第一弧形槽222和与导轨241对应的第二弧形槽223，结合图10所示，下滑轨252置于第一弧形槽222内且该下滑轨252的端部伸出第一弧形槽222并滑设在第一轨道槽214内，导轨241置于第二弧形槽223内且该导轨241的端部伸出第二弧形槽223并滑设在第二轨道槽215内。第一弧形槽222从侧壁221的顶部向侧壁221的中部延伸设置，第二弧形槽223从侧壁221的底部向侧壁221的中部延伸设置，在杯圈上支架23和杯圈下支架24处于伸出状态时，下导轨252置于第一弧形槽222的底部处，导轨241置于第二弧形槽223的顶部处；结合图3所示，在杯圈上支架23和杯圈下支架24处于收起状态时，下导轨252置于第一弧形槽222的顶部处，导轨241置于第二弧形槽223的底部处。

进一步地，如图2和图5所示，在安装壳体22上固设有支杆224，该支杆224的端部通过连接轴225与杯圈上支架23连接。较佳地，该支杆224通过连接轴225连接在杯圈上支架23的盖板234上。支杆224的端部可绕着连接轴225转动，从而使得该支杆224在杯圈上支架23处于伸出状态时，该支杆224能够斜撑住该杯圈上支架23，在杯圈上支架23处于收起状态时，该支杆224与杯圈上支架23和安装壳体22处于同向设置状态，便于整体收置于杯托壳体21内。

更进一步地，如图3、图4、图17和图18所示，安装壳体22的侧壁221的外表面设有凸沿229，该凸沿229设于侧壁221的底部，凸沿229滑设在第二轨道槽215内，使得安装壳体22能够在杯托壳体21内进行移动。

作为本发明的再一较佳实施方式，如图1、图2、图5和图20所示，安装壳体22上装设有可转动的滑轮226，杯托壳体21上对饮该滑轮226开设有滑轮槽218，滑轮226滑设在滑轮槽218内，使得安装壳体22可于杯托壳体21内移动，且通过滑轮226和滑轮槽218对安装壳体22的移动进行导向和限位，使得安装壳体22只能沿着滑轮槽218的设置方向进行移动。在安装壳体22上开设有凹槽227，该滑轮226可转动地安装于凹槽227内。

作为本发明的再一较佳实施方式，如图2、图20、图23和图24所示，在安装壳体22的顶面设置有凸起228，杯托壳体21的顶面设置有锁止机构219，通过该凸起228卡入到锁止机构219内，实现了将安装壳体22和杯托壳体21锁合固定，使得安装壳体22、杯圈上支架23和杯圈下支架24在不使用时均被锁在杯托壳体21内。在需要使用杯圈上支架23和杯圈下支架24时，只需要沿着盖板234向杯托壳体21的内部按压即可将凸起228和锁止机构219解除锁定，从而安装壳体22、杯圈上支架23和杯圈下支架24可从杯托壳体21内伸出。具体地，图23和图24显示了锁止机构219的横向剖视图，其中的图23中的虚线为凸起228的运动轨迹，该凸起228沿着图23中所示的虚线移动至锁止机构219内并锁定，图24中的虚线为凸起228的解锁运动轨迹，凸起228沿着图24中所示的虚线移动可从锁止机构219内移出，从而解除了锁定。该锁止机构219靠近顶部开口211的一侧设置有开口2191，锁止机构219内形成有与该开口2191连通的锁止空间2192，在锁止空间2192内的中部设置有锁止块2193，通过该锁止块2193的设置，将锁止空间2192分隔成位于锁止块2193下部的锁止通道2194和位于锁止块2193上部的解锁通道2195，该锁止块2193的形状为异形，锁止块2193上远离开口2191的一侧设置有锁口2196，该锁口2196与凸起228相适配，锁止块2193上靠近开口2191的一侧设置有第一导向斜边2197，该第一导向斜边2197朝向锁止通道2194设置，锁止块2193上还设有与第一导向斜边2197相对的第二导向斜边2198，该第二导向斜边2198朝向解锁通道2195设置。锁止机构219还设有限位板2199，该限位板2199对应锁口2196设置，且与锁口2196间留有一定的间距，该限位板2199面对锁口2196的一面为斜面。

凸起228卡入锁止机构219内的过程为，如图23所示，该凸起228随着安装壳体22向杯托壳体21的内部移动，凸起228从锁止机构219的开口2191进入到锁止空间2192内，当碰到锁止块2193时，由第一导向斜边2197的作用将凸起228导入到锁止通道2194内，该凸起228沿着锁止通道2194继续向前移动，结合图24所示，当该凸起228移动到锁止块2193的锁口2196处，会自动卡入到锁口2196内，从而实现了弹出式杯托的锁定，也即图1所示的状态。解锁过程为：在图1所示的状态下，向着杯托壳体21的方向按压盖板234，结合图24所示，凸起228从锁口2196处离开并向着杯托壳体21的底部移动，碰到限位板2199，该限位板2199的斜面会将凸起228导向到解锁通道2195内，沿着解锁通道2195向着开口2191的方向移动，第二导向斜边2198会对凸起228起到导向作用，让凸起228顺利地从解锁通道2195移动至开口2191处，并从开口2191处脱离锁止机构219，实现了解锁。

作为本发明的再一较佳实施方式，如图6、图21和图22所示，本发明为实现自动弹出杯圈上支架23和杯圈下支架24，在安装壳体22和杯托壳体21上安装有第一卷簧26和第二卷簧27，第一卷簧26的第一端261固设在杯托壳体21内并靠近顶部开口211处，第一卷簧27的第一端271固设在杯托壳体21内并靠近顶部开口211处，第一卷簧26的第二端262嵌设于安装壳体22底部的卡槽内，第二卷簧27的第二端272嵌设于安装壳体22底部的卡槽内，该第一卷簧26和第二卷簧27设于安装壳体22的两侧，当安装壳体22、杯圈上支架23和杯圈下支架24收置在杯托壳体21内时，该第一卷簧26和第二卷簧27被拉伸产生从杯托壳体21底部向顶部开口211方向的弹力，当杯圈上支架23和杯圈下支架24处于收起状态时，弹出式杯托20处于锁定状态，当解除锁定后，第一卷簧26和第二卷簧27将安装壳体22向着顶部开口211的方向推动，使得安装壳体22、杯圈上支架23和杯圈下支架24一起被弹出杯托壳体21外，并呈伸出状态，从而实现了杯圈上支架23和杯圈下支架24的自动弹出功能。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。