一种轻型卡车防护垫的制作方法

文档序号:14445022阅读:251来源:国知局
一种轻型卡车防护垫的制作方法

本实用新型涉及防护垫技术领域,尤其涉及一种轻型卡车防护垫。



背景技术:

目前卡车垫产品一般采用普通橡胶制作而成,普通橡胶撕裂性差,使用一段时间后,就会出现明显的破损现象,通常使用寿命也就半年左右,而且普通橡胶价格高,因此,频繁更改换卡车垫,不仅费时费力,给车主造成了诸多不便,同时也是一笔不少的支出。国内卡车垫也存在同样问题,要么价格非常昂贵,要么使用寿命非常段,这在一定程度上制约了卡车用橡胶的应用。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种轻型卡车防护垫,采用橡胶和纤维混合在一起,既具有橡胶的特性,也也具有纤维的耐撕裂性,而且具有环保性,变废为宝,达到保温、隔热、防潮、耐撕裂、使用寿命长的要求;添加抗静电材料,能够有效导出摩擦产生的静电;产品外观,正面采用条状凸起,表面采用米粒状腐蚀纹,既美观,又能提高摩擦力,底部采用圆形凸起,既能够降低重量,产品更加轻便,又能够增加产品弹性。

为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种轻型卡车防护垫,包括防护垫主体,所述的防护垫主体的上部设有条状的凸条,所述的凸条之间设有米粒状腐蚀纹,所述的防护垫主体的下部设有椭圆状凸起,所述的防护垫主体的中部两侧对称有凹形缺口,所述的防护垫主体的四个角位置设有防磨块,纤维交错设置在橡胶内,所述的防磨块分为正反两片,且内侧均设有齿牙,通过压合的方式压制在防护垫主体的四个角位置。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的凸条呈半圆球状,其高度为2mm。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的各个凸条之间相互平行。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

采用橡胶和纤维混合在一起,既具有橡胶的特性,也也具有纤维的耐撕裂性,而且具有环保性,变废为宝,达到保温、隔热、防潮、耐撕裂、使用寿命长的要求;添加抗静电材料,能够有效导出摩擦产生的静电;产品外观,正面采用条状凸起,表面采用米粒状腐蚀纹,既美观,又能提高摩擦力,底部采用圆形凸起,既能够降低重量,产品更加轻便,又能够增加产品弹性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正面结构示意图;

图2是本实用新型的背面结构示意图;

图3是本实用新型的防滑块的结构示意图。

图中,1、防护垫主体,2、凸条,3、米粒状腐蚀纹,4、椭圆状凸起,5、凹形缺口,6、防滑块,7、齿牙。

具体实施方式

本实用新型提供了一种轻型卡车防护垫,采用橡胶和纤维混合在一起,既具有橡胶的特性,也也具有纤维的耐撕裂性,而且具有环保性,变废为宝,达到保温、隔热、防潮、耐撕裂、使用寿命长的要求;添加抗静电材料,能够有效导出摩擦产生的静电;产品外观,正面采用条状凸起,表面采用米粒状腐蚀纹,既美观,又能提高摩擦力,底部采用圆形凸起,既能够降低重量,产品更加轻便,又能够增加产品弹性。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1、图2所示,本实施例所述的一种轻型卡车防护垫,包括由掺和抗静电剂的橡胶和铺设在橡胶内的纤维组成的防护垫主体1,所述的防护垫主体1的上部设有条状的凸条2,所述的凸条2之间设有米粒状腐蚀纹3,所述的防护垫主体1的下部设有椭圆状凸起4,所述的防护垫主体1的中部两侧对称有凹形缺口5,所述的防护垫主体1的四个角位置设有防磨块6,采用橡胶制作,使用寿命长,抗腐蚀,抗日晒雨淋。

产品采用轮胎下角料为基准材料,根据实际情况加入轮胎帘布等纤维材料,加入一些抗静电剂、耐腐蚀材料,通过混合机,将材料进行混合,然后加工成片状,进入硫化机进行硫化加工而成。

产品设计方面根据车型加工定做,铺在车斗内与车斗底部完全吻合。

而塑料的、普通橡胶等等这些垫子仅仅适用于某个场所,应用范围窄,而且易撕裂、使用寿命特别短。

普通橡胶撕裂强度9N/mm,纤维橡胶撕裂强度25 N/mm。

既具有橡胶的特性,也也具有纤维的耐撕裂性,而且具有环保性,变废为宝,达到保温、隔热、防潮、耐撕裂、使用寿命长的要求。

其中,在本实施例中,所述的凸条2呈半圆球状,其高度为2mm,表面采用米粒状腐蚀纹,既美观,又能提高摩擦力,底部采用圆形凸起,既能够降低重量,产品更加轻便,又能够增加产品弹性。

其中,在本实施例中,所述的各个凸条2之间相互平行。

其中,在本实施例中,所述的纤维交错设置在橡胶内。

其中,在本实施例中,如图3所示,所述的防磨块6分为正反两片,且内侧均设有齿牙7,通过压合的方式压制在防护垫主体1的四个角位置,防磨块6可以起到对防护垫主体1的保护作用。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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