电子设备的制作方法

文档序号:15290375发布日期:2018-08-29 00:42阅读:179来源:国知局

本实用新型涉及具备开闭式的盖的电子设备。



背景技术:

在专利文献1所涉及的电子设备中,利用铰链将盖体以能够开闭的方式支承于壳体。铰链由轴部和供轴部嵌合的轴承孔构成。在轴承孔的周边部形成有切口,该切口在过大的外力作用于盖体时扩张,使轴承孔从轴部脱离。另外,在夹着轴承孔而与切口对置的位置形成圆孔,轴承孔与圆孔之间借助狭缝上的长孔连接。设置于长孔的端部的圆孔在切口扩张时防止应力集中于长孔的端部而使长孔破损。

专利文献1:日本特开2003-318564号公报

以往的铰链形成为轴承孔、长孔以及圆孔沿长孔的长边方向配置成一列的构造,没有考虑长边方向的小型化。因此,在较小的盖中,存在无法确保形成轴承孔、长孔以及圆孔的面积的情况。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述的课题而提出的,其目的在于提供一种具有即使过大的外力作用于盖也不会破损的小型的铰链的电子设备。

本实用新型所涉及的电子设备具备面板、盖、以及将盖以能够相对于面板开闭的方式连结于面板的铰链,其中,铰链具备:面板或盖的一方所具有的轴部;以及面板或盖的另一方所具有的爪部,爪部具有:第一孔部,轴部以能够旋转的方式嵌入该第一孔部;槽部,其从爪部的外缘连接至第一孔部;以及第二孔部,其在第一孔部的与槽部相反的一侧同第一孔部邻接,第一孔部与第二孔部的接合部的宽度小于轴部的直径。

另外,面板具有轴部,盖具有爪部。

另外,第二孔部的直径与第一孔部的直径相同。

另外,轴部的两端部具有比轴部的中央部以及第一孔部大的直径,在轴部的中央部嵌入第一孔部的状态下,对爪部在轴部的轴向上的位置进行定位。

另外,轴部与爪部沿轴部的轴向配置有多组,配置于面板或盖的在轴向上的中央部的轴部进行定位。

另外,具备保持机构,其具有保持部和施力部,保持部将盖保持为关闭的状态,当要解除保持部的保持时,所述施力部对盖向使盖打开的方向施力,保持机构配置于面板以及盖的在轴部的轴向上的中央部。

另外,盖具有如下厚度,即:在按下盖在轴部的轴向上的端部时使保持部能够解除保持的厚度,并且是使施力部能够将盖向打开的方向施力的厚度。

另外,盖是在左右方向上较长的形状,并且是向上打开的结构,盖的左端部以及右端部处的盖与面板之间的间隙是在按下盖的左端部或右端部时将保持部的保持解除的量。

根据本实用新型,爪部具有使轴部已能够旋转的方式嵌入的第一孔部、从爪部的外缘连接至第一孔部的槽部、以及在第一孔部的与槽部相反的一侧和第一孔部邻接的第二孔部,因此能够提供一种具有即使过大的外力作用于盖也不会破损的小型的铰链的电子设备。

附图说明

图1是表示实施方式1所涉及的电子设备1的结构例的图。

图2是表示实施方式1所涉及的面板的结构例的图,并且是无盖的状态。

图3是将图2所示的面板中的被盖覆盖的部分放大的图。

图4是表示实施方式1的盖的背面的结构例的图。

图5是表示实施方式1的盖的爪部的结构例的图。

图6A、图6B是表示实施方式1所涉及的电子设备的盖打开的状态,图6A是主视图,图6B是侧视图。

图7是表示实施方式1的盖的背面的结构例的图,示出了弹簧支承部。

图8是表示实施方式1的盖的背面的结构例的图,示支承被支承于弹簧支承部的螺旋弹簧。

图9是表示实施方式1的面板的背面的结构例的图,示出了贯通部。

图10A、图10B以及图10C表示实施方式1的面板与盖的尺寸关系,图10A是主视图,图10B是沿B-B线切断的剖视图,图10C是沿C-C线切断的剖视图。

附图标记说明

1…电子设备;2…面板;3…盖;4…显示器;21a~21c…轴部;22…中央部;23、24…端部;31a~31c…爪部;32…槽部;33…第一孔部;34…第二孔部;35…接合部;36…应力集中部;40…保持机构;41…钩锁(保持部);42…钩锁用爪(保持部);43…螺旋弹簧(施力部);43a、43b…一端部;44…弹簧支承部(施力部);45…贯通部(施力部)。

具体实施方式

实施方式1.

图1是表示实施方式1所涉及的电子设备1的结构例的图。在该图1中,示出电子设备1的外观设计面侧。电子设备1例如是设置于车辆的仪表盘的导航装置,具备面板2、盖3、将盖3以能够相对于面板2开闭的方式连结于面板2的铰链、以及显示器4。面板2以及盖3由PC/ABS(Polycarbonate:聚碳酸酯/Acrylonitrile Butadiene Styrene:丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物)等树脂构成。

图2是表示实施方式1的面板2的结构例的图,并且是没有盖3的状态。图3是将图2所示的面板2中的被盖3覆盖的部分放大了的图。面板2的被盖3覆盖的部分是左右较长的形状,在沿边方向配置有三个轴部21a、21b、21c。轴部21a、21b、21c的轴向是与面板2的被盖3覆盖的部分的长边方向相同的方向。

此外,在实施方式1中,为了使盖3能够向上打开,轴部21a、21b、21c配置于面板2的被盖3覆盖的部分的上部。

图4是表示实施方式1的盖3的背面的结构例的图。图5是表示实施方式1的盖3的爪部31a的结构例的图。盖3为在轴部21a、21b、21c的轴向上较长的形状。在盖3的背面、即在盖3的朝向面板2的面,配置有与轴部21a、21b、21c相对的爪部31a、31b、31c。由轴部21a和爪部31a构成一个铰链,由轴部21b和爪部31b构成一个铰链,由轴部21c和爪部31c构成一个铰链。

此外,铰链的数量以及配置位置能够与盖3的大小以及开闭方向对应地变更。

如图5所示,在爪部31a形成有槽部32、第一孔部33、第二孔部34以及接合部35。槽部32是从爪部31a的外缘连接至第一孔部33的切口,槽部32的宽度小于轴部21a的直径。第一孔部33是与槽部32相连且使轴部21a以能够旋转的方式嵌入的孔。第二孔部34是在第一孔部33的与槽部32相反的一侧和第一孔部33邻接的孔,并且是用于扩张第一孔部33的孔。接合部35是第一孔部33与第二孔部34接合的部分,接合部35的宽度小于轴部21a的直径。

与爪部31a同样地,在爪部31b以及爪部31c也形成有槽部32、第一孔部33、第二孔部34以及接合部35。

图6A、图6B表示实施方式1所涉及的电子设备1的盖3打开的状态,其中,图6A是主视图,图6B是侧视图。在进行面板2和盖3的组装时,面板2的轴部21a、21b、21c一边将盖3的爪部31a、31b、31c的各槽部32扩张,一边向各第一孔部33嵌入。作为朝向第二孔部34的入口的接合部35小于轴部21a、21b、21c的直径,因此轴部21a、21b、21c在爪部31a、31b、31c的各接合部35停止,不向第二孔部34进入。

因嵌入至爪部31a的第一孔部33的轴部21a、嵌入至爪部31b的第一孔部33的轴部21b、以及嵌入至爪部31c的第一孔部33的轴部21旋转,使得盖3向上方打开,向下方关闭。

在外力作用于盖3的情况下,保持于轴部21a、21b、21c的第一孔部33和槽部32扩张,应力集中于与该第一孔部33邻接的第二孔部34的边缘亦即应力集中部36。第二孔部34的直径与第一孔部33的直径相同或在其以上,因此应力集中部36曲率较小,即使应力集中也难以产生龟裂等破损。

此外,盖3构成为向上打开,因此当外力在盖3打开的状态下从上方作用于盖3的情况下,盖3向关闭的方向转动,因此应力难以集中于应力集中部36,因而难以破损。

在盖3形成有爪部31a、31b、31c,因此在对盖3作用有过大的外力的情况下,槽部32和第一孔部33扩张,从而使得爪部31a、31b、31c从轴部21a、21b、21c脱离,由此盖3从面板2脱落。面板2的轴部21a、21b、21c不会破损。因此,仅通过将脱落的盖3重新安装于面板2或更换破损的盖3即可,无需从车辆取下并更换面板2。

另外,对于专利文献1所涉及的铰链而言,为了防止应力集中,在轴承孔与圆孔之间形成有长孔。因此,铰链会以长孔的长度的量大型化。与此相对,在实施方式1中,第一孔部33与第二孔部34直接接合,因此从槽部32至应力集中部36为止的长度A以无长孔的量缩短,从而铰链变得小型。

接下来,对盖3的定位方法进行说明。

在图3中,利用配置于面板2的被盖3覆盖的部分的长边方向上的中央部的轴部21b,对盖3进行定位。轴部21b的两端部23、24的直径大于轴部21b的中央部22的直径以及第一孔部33的直径。因此,在轴部21b的中央部22嵌入第一孔部33的状态下,两端部23、24呈夹持爪部31b的状态。若爪部31b欲在轴部21b的轴向上移动,则与两端部23、24抵接,因此盖3在轴向上被定位。

在如车辆那样的温差很大的环境中使用电子设备1的情况下,在面板2以及盖3会产生由热量引起的变形等。另外,在面板2以及盖3会产生尺寸偏差以及弯曲等。由热量引起的变形、尺寸偏差以及弯曲等影响在中央部较小,并且越趋向端部越大。因此,配置于最难受到由热量引起的变形等影响的中央部的轴部21b进行盖3的定位。

接下来,对保持机构40进行说明。

图7是表示实施方式1的盖3的背面的结构例的图,示出了弹簧支承部44。图8是表示实施方式1的盖3的背面的结构例的图,表示示出了被支承于弹簧支承部44的螺旋弹簧43。图9是表示实施方式1的面板2的背面的结构例的图,示出贯通部45。

电子设备1具备对盖3进行开闭的保持机构40。如图3以及图7~图9所示,保持机构40具备钩锁41、钩锁用爪42、螺旋弹簧43、弹簧支承部44以及贯通部45。钩锁41以及钩锁用爪42是“保持部”,螺旋弹簧43、弹簧支承部44以及贯通部45是“施力部”。

在面板2的被盖3覆盖的部分的长边方向的中央部的下方设置有钩锁41,在上方形成有供螺旋弹簧43的一个端部43b插入的贯通部45。钩锁41使用公知的钩锁即可,因此省略详细的说明。贯通部45是贯通面板2的正反面的孔。在盖3的背面,在与钩锁41相对的位置形成钩锁用爪42,在与贯通部45相对的位置形成弹簧支承部44。螺旋弹簧43被弹簧支承部44支承于盖3的背面,螺旋弹簧43的一个端部43a被保持于盖3的背面,相反侧的一个端部43b通过贯通部45而被保持于面板2的背面。该螺旋弹簧43将盖3向打开的方向施力。

若盖3关闭,则盖3的钩锁用爪42钩住面板2的钩锁41,从而将盖3保持于关闭的状态。若在盖3关闭的状态下按下盖3,则钩锁41被向面板2内压入,从而钩锁用爪42从钩锁41脱离而解除保持。若解除凭借钩锁41对钩锁用爪42的保持,则盖3借助螺旋弹簧43的作用力被向上方施力,从而自动地打开。

保持机构40配置于盖3的中央部,因此在按下盖3的中央部的情况下,盖3无挠曲地压入钩锁41从而解除对钩锁用爪42的保持。在该情况下,盖3向面板2侧的行程较短。

另一方面,在按下盖3中远离保持机构40的位置,例如按下盖3的长边方向的端部的情况下,与按下中央部的情况相比,盖3的挠曲量较大。因此,为了解除钩锁41和钩锁用爪42的保持而需要较长的行程。

图10A、图10B以及图10C表示实施方式1的面板2与盖3的尺寸关系,图10A是主视图,图10B是沿B-B线切断的剖视图,图10C是沿C-C线切断的剖视图。盖3的板厚D是在按下盖3的长边方向的端部的情况下,能够解除钩锁41和钩锁用爪42的保持的厚度,并且是螺旋弹簧43能够将盖3向打开的方向施力的厚度。在图10B、图10C中,以板厚D例示出盖3的平均板厚。在盖3的板厚D过薄的情况下,在按下盖3中的远离保持机构40的位置的情况下,盖3较大程度地挠曲,从而无法解除钩锁41和钩锁用爪42的保持。另一方面,在盖3的板厚D过厚的情况下,盖3变重而无法借助螺旋弹簧43的作用力打开盖3。另外,若盖3的板厚D过厚,则不能确保配置螺旋弹簧43等的空间。因此,优选盖3的板厚D是即不过薄也不过厚的适当的厚度。例如,在盖3的行程量为0.9mm,盖3的长边方向的长度为200mm,盖3的短边方向的长度为26mm的情况下,优选盖3的板厚D为平均2.5mm左右。

另外,盖3的长边方向的端部处的盖3与面板2之间的间隙E优选为在按下盖3的长边方向的端部的情况下解除钩锁41和钩锁用爪42的保持的量。如上所述,在按下盖3中远离保持机构40的位置的情况下,盖3较大程度地挠曲,因此为了解除钩锁41和钩锁用爪42的保持而需要较长的行程。因此,优选设定为能够确保较长的行程的间隙E。

此外,在保持机构40配置于面板2以及盖3的长边方向的一个端部的情况下,若按下盖3的长边方向的另一端部,则由于到保持机构40的距离较长,所以盖3的挠曲量较大,需要较长的行程。相比该情况下的保持机构40与距保持机构40最远的按下位置之间的距离,保持机构40配置于面板2以及盖3的长边方向上的中央部的情况下的保持机构40与距保持机构40最远的按下位置之间的距离较短。因此,与保持机构40配置于面板2以及盖3的长边方向上的一个端部的情况相比,保持机构40配置于面板2以及盖3的长边方向上的中央部的情况下的行程较短,间隙E也较小。

如上所述,实施方式1所涉及的电子设备1具备由面板2所具有的轴部21a、21b、21c与盖3所具有的爪部31a、31b、31c构成的铰链。爪部31a、31b、31c具有:第一孔部33,其使轴部21a、21b、21c以能够旋转的方式嵌入;槽部32,其从爪部31a、31b、31c的外缘连接至第一孔部33;以及第二孔部34,其在第一孔部33的与槽部32相反的一侧和第一孔部33邻接,第一孔部33与第二孔部34的接合部35的宽度小于轴部21a、21b、21c的直径。根据该结构,能够提供一种具有即使过大的外力作用于盖3也不会破损的小型铰链的电子设备1。

另外,实施方式1所涉及的电子设备1是面板2具有轴部21a、21b、21c,且盖3具有爪部31a、31b、31c的结构。因此,在过大的外力作用于盖3的情况下,仅盖3从面板2脱落,而面板2无破损。

另外,在实施方式1中,第二孔部34的直径与第一孔部33的直径相同。因此,铰链不会变得大型,并且应力集中部36曲率较小而难以破损。

另外,在实施方式1中,轴部21b的两端部23、24具有比轴部21b的中央部22以及第一孔部33大的直径,轴部21b的中央部22以嵌入第一孔部33的状态进行在轴向上的对爪部31b的定位。根据该结构,铰链能够进行定位而不形成为大型。

另外,在实施方式1中,轴部21a、21b、21c以及爪部31a、31b、31c沿轴部21a、21b、21c的轴向配置有多组。而且,配置于轴向上的面板2的中央部的轴部21b进行定位。根据该结构,面板2与盖3的定位难以受到部件的尺寸偏差、弯曲、由热量引起的变形等的影响。

另外,实施方式1的保持机构40配置于轴部21a、21b、21c的轴向上的面板2以及盖3的中央部。根据该结构,即使在按下轴部21a、21b、21c的轴向上的盖3的端部的情况下,也能够解除保持机构40对盖3的保持。另外,在配置有保持机构40的中央部也配置有由轴部21b和爪部31b构成的铰链,因此能够防止在盖3关闭时中央部被按下而产生的塑性形变以及破损,并能够抑制由热量引起的弯曲。

另外,实施方式1的盖3的板厚D是在按下轴部21a、21b、21c的轴向上的盖3的端部的情况下,能够解除保持机构40的钩锁41和钩锁用爪42的保持的厚度,并且是保持机构40的螺旋弹簧43能够将盖3向打开的方向施力的厚度。根据该结构,在按下盖3的任意位置的情况下,盖3均能被打开。

另外,实施方式1的盖3是在左右方向上较长的形状,并且是向上打开的结构。盖3的左端部以及右端部处的盖3与面板2之间的间隙E是在按下盖3的左端部或者右端部的情况下能够解除保持机构40的钩锁41和钩锁用爪42的保持的量。根据该结构,在按下盖3的任意位置的情况下,盖3均能被打开。

此外,本实用新型在其实用新型的范围内,能够进行实施方式的任意的构成要素的变形、或者实施方式的任意的构成要素的省略。

例如,在实施方式1中,例示出盖3向上方打开的结构,但盖3也可以是向下方等打开的结构。另外,例示出爪部31a、31b、31c形成于盖3,轴部21a、21b、21c形成于面板2的结构,但也可以是轴部21a、21b、21c形成于盖3,爪部31a、31b、31c形成于面板2的结构。

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