一种具有调节支撑作用的脚轮的制作方法

本发明涉及脚轮技术领域，特指一种具有调节支撑作用的脚轮。

背景技术

市场上现有的具有支撑功能的脚轮其滚轮和支撑脚一般都是分别设置在脚轮连接支架竖直方向的轴线两侧，这样滚轮和支撑脚便都是与脚轮连接支架偏心设置，由于滚轮和支撑脚在使用过程中是单独使用(即脚轮使用时，支撑脚不使用，处于悬空状态，支撑脚使用时，脚轮不使用，处于悬空状态)，滚轮和支撑脚设置均需要占用一定的时间，使得滚轮与脚轮连接支架转动连接的位置以及支撑脚与脚轮连接支架连接的位置均需要偏离脚轮支撑架竖直方向的轴线较大的距离，这样就要求脚轮连接支架具有很大的承重强度，否则脚轮极易由于超负荷而发生损坏。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种具有调节支撑作用的脚轮，通过向上旋拧内环，使内环的下端高于滚轮的下端，这样滚轮便能在地面自由滚动，待移动主体便能借助滚轮自由移动，当待移动主体移动至预定的摆放位置后，向下旋拧内环使内环的下端与地面接触并将滚轮向上顶起，这样就能起到支撑待移动主体的作用，从而防止带移动主体滑动，从而实现脚轮的支撑调节效果，同时通过内环的支撑承重也有效降低了滚轮因长时间的承重造成的损坏。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种具有调节支撑作用的脚轮，包括底板、外环、内环、滚轮以及连接支架，外环的顶部固定于底板上，外环的底部与内环螺纹旋接，连接支架的顶部定位于底板上，连接支架的底部连接于滚轮,内环的高度小于外环的上端到滚轮下端的距离，内环的高度大于外环的下端到滚轮下端的距离，内环可从其下端低于滚轮下端的位置旋拧至内环的下端高于滚轮下端的位置。

进一步而言，所述外环的内壁上设有内螺纹，内环的外壁上设有与内螺纹匹配螺旋连接的外螺纹。

进一步而言，所述连接支架采用倒u型结构设置，连接支架的顶部通过中心铆钉可转动的连接于底板上，滚轮通过销轴定位于连接支架底部的u型槽内。

进一步而言，所述连接支架的顶部设有支架通孔一，底板的中心位置上设有定位孔，中心铆钉的一端穿于支架通孔一定位于连接支架上，中心铆钉的另一端穿于定位孔定位于底板上。

进一步而言，所述连接支架的顶部设有支架通孔一，底板的中心位置上设有定位孔，中心铆钉的一端穿于支架通孔一，并通过小珠盘与滚珠二定位于连接支架上，中心铆钉的另一端穿于定位孔，并通过大珠盘与滚珠一定位于底板上。

进一步而言，所述连接支架的底部两侧分别设有支架通孔二，滚轮的中心位置设有滚轮通孔，支架通孔二与滚轮通孔对应设置。

进一步而言，所述底板的底部上设有转动轴承，连接支架的顶部与转动轴承转动连接。

进一步而言，所述内环的底部上设有地面支撑板。

进一步而言，所述外环的顶部焊接于底板上，底板的外侧边缘设有多个安装孔。

本发明有益效果：

本发明采用这样的结构设置，通过向上旋拧内环，使内环的下端高于滚轮的下端，这样滚轮便能在地面自由滚动，待移动主体便能借助滚轮自由移动，当待移动主体移动至预定的摆放位置后，向下旋拧内环使内环的下端与地面接触并将滚轮向上顶起，这样就能起到支撑待移动主体的作用，从而防止带移动主体滑动，从而实现脚轮的支撑调节效果，同时通过内环的支撑承重也有效降低了滚轮因长时间的承重造成的损坏。

附图说明

图1是本发明整体结构图；

图2是本发明俯视图；

图3是实施例一爆炸图；

图4是实施例二爆炸图。

1.底板；2.外环；3.内环；4.滚轮；40.滚轮通孔；5.中心铆钉；6.安装孔；7.连接支架；70.支架通孔一；71.支架通孔二；8.销轴；9.转动轴承；10.外螺纹；11.大珠盘；12.滚珠一；13.小珠盘；14.滚珠二；15.地面支撑板；20.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例一：

如图1至图3所示，本发明所述一种具有调节支撑作用的脚轮，包括底板1、外环2、内环3、滚轮4以及连接支架7，外环2的顶部固定于底板1上，外环2的底部与内环3螺纹旋接，连接支架7的顶部定位于底板1上，连接支架7的底部连接于滚轮4,内环3的高度小于外环2的上端到滚轮4下端的距离，内环3的高度大于外环2的下端到滚轮4下端的距离，内环3可从其下端低于滚轮4下端的位置旋拧至内环3的下端高于滚轮4下端的位置。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，其工作原理：通过向上旋拧内环3，使内环3的下端高于滚轮4的下端，这样滚轮4便能在地面自由滚动，待移动主体便能借助滚轮4自由移动，此时，滚轮4起支撑承重作用；当待移动主体移动至预定的摆放位置后，通过向下旋拧内环3，使内环3的下端与地面接触并将滚轮4向上顶起，这样内环3就能起到支撑待移动主体的作用，此时，内环3起支撑承重作用，从而防止带移动主体滑动，从而实现脚轮的支撑调节效果，同时通过内环3的支撑承重也有效降低了滚轮4因长时间的承重造成的损坏。

实际应用中，待移动主体可为小推车、自动化设备、机床、桌、椅或茶几等任一一种。

更具体而言，所述外环2的内壁上设有内螺纹(图中未示出)，内环3的外壁上设有与内螺纹匹配螺旋连接的外螺纹10。采用这样的结构设置，通过螺纹旋接实现通过旋拧内环3实现调节内环3的高度以及调节内环3与滚轮4的位置关系。

更具体而言，所述连接支架7采用倒u型结构设置，连接支架7的顶部通过中心铆钉5可转动的连接于底板1上，滚轮4通过销轴8定位于连接支架7底部的u型槽内。采用这样的结构设置，通过中心铆钉5可实现连接支架7与底板1之间的可转动连接，通过销轴8可实现滚轮4与连接支架7之间的可转动连接。

更具体而言，所述连接支架7的顶部设有支架通孔一70，底板1的中心位置上设有定位孔20，中心铆钉5的一端穿于支架通孔一70定位于连接支架7上，中心铆钉5的另一端穿于定位孔20定位于底板1上。采用这样的结构设置，通过单一的中心铆钉5将连接支架7可转动的连接于底板1上。采用这样的结构设置，通过中心铆钉5将连接支架7限位于底板1中心位置上的定位孔20位置。

实际应用中，采用这样的结构设置为不偏心脚轮结构。

更具体而言，所述连接支架7的底部两侧分别设有支架通孔二71，滚轮4的中心位置设有滚轮通孔40，支架通孔二71与滚轮通孔40对应设置。采用这样的的结构设置，通过销轴8可实现滚轮4与连接支架7之间的可转动连接。

更具体而言，所述底板1的底部上设有转动轴承9，连接支架7的顶部与转动轴承9转动连接。采用这样的结构设置，通过转动轴承9提高了连接支架7的转动率。

更具体而言，所述内环3的底部上设有地面支撑板15。采用这样的结构设置，有效提高内环3的承载能力。

更具体而言，所述外环2的顶部焊接于底板1上，底板1的外侧边缘设有多个安装孔6。采用这样的结构设置，便于通过安装螺栓将底板1固定于移动主体上。

实施例二：

如图4所示，所述连接支架7的顶部设有支架通孔一70，底板1的中心位置上设有定位孔20，中心铆钉5的一端穿于支架通孔一70，并通过小珠盘13与滚珠二14定位于连接支架7上，中心铆钉5的另一端穿于定位孔20，并通过大珠盘11与滚珠一12定位于底板1上。采用这样的结构设置，通过中心铆钉5、小珠盘13、滚珠二14、大珠盘11以及滚珠一12将连接支架7限位于底板1中心位置上的定位孔20位置。

实际应用中，采用这样的结构设置，由于小珠盘13、滚珠二14设于连接支架7的底部位置，大珠盘11给你滚珠一12设于连接支架7的顶部位置，在珠盘与滚珠的作用下可以导致连接支架7有一定的摆动缓冲，此为偏心脚轮的结构。

本实施例二与实施例一的不同之处在于实施例一为不偏心脚轮结构，本实施例二为偏心脚轮结构，除此之外，其余结构与工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

实际应用中，中心铆钉5与销轴8均采用工字型结构设置。

实际应用中，内环2、外环3、连接支架7均为铝合金制件、不锈钢制件、铁制件、铜合金制件中的任一一种。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。