本实用新型是一种带高空作业台的高压清洗车，属于高压清洗车技术领域。
背景技术：
高压清洗车通过高压水流产生的强大压力进行清洗工作，主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等。高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通，也可用于清洗工业排液管道、壁面等，清洗公路、广场地面，但是常见的高压清洗车对公路以及建筑上的高空设施清洗力度不够。
现有技术公开了申请号为：201220097727.2的一种带高空作业台的高压清洗车，包括车身、水箱、升降机构、高空喷枪，升降机构位于水箱之上，所述升降机构之上设置有高空作业台，高空喷枪位于高空作业台之上，高空作业台下方一侧安装有与车身平行的转动丝杆，但是该现有技术直接通过液压实现升降功能，使得在负载变化大的时候液压力不稳定，导致装置的稳定差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带高空作业台的高压清洗车，以解决的现有技术直接通过液压实现升降功能，使得在负载变化大的时候液压力不稳定，导致装置的稳定差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带高空作业台的高压清洗车，其结构包括车头、前轮、转动轴、车座、防护罩、支撑架、液压轴、支撑座、踏板、水管、伸缩杆、高空作业斗、高压水喷头、液压调节反馈装置、顶座、进水管、折叠臂、连接线、水箱，所述车头安装于车座的左端，所述前轮与转动轴相嵌套，所述防护罩嵌入安装于支撑架的左端，所述液压轴的一端与液压调节反馈装置相连接，所述踏板的顶端与支撑架的下表面相焊接，所述支撑座的顶端与折叠臂的一端相连接，所述水管的一端与伸缩杆相接通，所述高空作业斗的左端与折叠臂的一端相连接，所述高压水喷头的右端与伸缩杆的左端相接通，所述顶座的上表面与折叠臂的下表面相焊接，所述进水管的底端嵌入安装于水箱的上表面，所述连接线的左端与折叠臂相连接，所述液压调节反馈装置包括反馈轴、进出孔、端盖、缸体、上固定阀、下固定阀、输入轴、活塞杆、内置活塞、缓冲孔、活塞，所述反馈轴的底端嵌入安装于端盖上，所述端盖上设有进出孔，所述上固定阀嵌入安装于缸体的内部，所述下固定阀的右端与活塞杆的左端相连接，所述输入轴嵌入安装于端盖，所述缸体的内部设有内置活塞，所述缓冲孔嵌入安装于缸体上，所述活塞的下表面与活塞杆的上表面相焊接，所述端盖的底端与液压轴的顶端相连接。
进一步地，所述支撑座的下表面与支撑架的上表面相焊接。
进一步地，所述连接线的一端与支撑座的左端相连接。
进一步地，所述液压轴的顶端嵌入安装于顶座的底端。
进一步地，所述活塞为圆柱体结构。
进一步地，所述踏板由铁制成，铁具有硬度大和延展性好。
进一步地，所述活塞长为18cm，直径为4.5cm。
有益效果
本实用新型一种带高空作业台的高压清洗车，结构上设有液压调节反馈装置，在使用该高压清洗车时，通过控制高压水喷头与高空作业斗来实现高空清洗的工作，通过液压轴来实现升降，在这个过程中，上液压大的话，液压油通过进出孔，进入到缸体中，在液压油相通过上固定阀进入到内置活塞，内置活塞往上移动，直到上固定阀与缓冲孔相接通，之后与下固定阀相接通，上下液压得到稳定，下液压同理也是，这样通过调节与反馈的方式，可以补偿由负载变化所造成的速度不稳定，使得整个升降过程更加稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种带高空作业台的高压清洗车的结构示意图；
图2为本实用新型一种液压调节反馈装置的正视剖面结构示意图。
图中；车头-1、前轮-2、转动轴-3、车座-4、防护罩-5、支撑架-6、液压轴-7、支撑座-8、踏板-9、水管-10、伸缩杆-11、高空作业斗-12、高压水喷头-13、液压调节反馈装置-14、顶座-15、进水管-16、折叠臂-17、连接线-18、水箱-19、反馈轴-1401、进出孔-1402、端盖-1403、缸体-1404、上固定阀-1405、下固定阀-1406、输入轴-1407、活塞杆-1408、内置活塞-1409、缓冲孔-1410、活塞-1411。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种带高空作业台的高压清洗车技术方案：其结构包括车头1、前轮2、转动轴3、车座4、防护罩5、支撑架6、液压轴7、支撑座8、踏板9、水管10、伸缩杆11、高空作业斗12、高压水喷头13、液压调节反馈装置14、顶座15、进水管16、折叠臂17、连接线18、水箱19，所述车头1安装于车座4的左端，所述前轮2与转动轴3相嵌套，所述防护罩5嵌入安装于支撑架6的左端，所述液压轴7的一端与液压调节反馈装置14相连接，所述踏板9的顶端与支撑架6的下表面相焊接，所述支撑座8的顶端与折叠臂17的一端相连接，所述水管10的一端与伸缩杆11相接通，所述高空作业斗12的左端与折叠臂17的一端相连接，所述高压水喷头13的右端与伸缩杆11的左端相接通，所述顶座15的上表面与折叠臂17的下表面相焊接，所述进水管16的底端嵌入安装于水箱19的上表面，所述连接线18的左端与折叠臂17相连接，所述液压调节反馈装置14包括反馈轴1401、进出孔1402、端盖1403、缸体1404、上固定阀1405、下固定阀1406、输入轴1407、活塞杆1408、内置活塞1409、缓冲孔1410、活塞1411，所述反馈轴1401的底端嵌入安装于端盖1403上，所述端盖1403上设有进出孔1402，所述上固定阀1405嵌入安装于缸体1404的内部，所述下固定阀1406的右端与活塞杆1408的左端相连接，所述输入轴1407嵌入安装于端盖1403，所述缸体1404的内部设有内置活塞1409，所述缓冲孔1410嵌入安装于缸体1404上，所述活塞1411的下表面与活塞杆1408的上表面相焊接，所述端盖1403的底端与液压轴7的顶端相连接，所述支撑座8的下表面与支撑架6的上表面相焊接，所述连接线18的一端与支撑座8的左端相连接，所述液压轴7的顶端嵌入安装于顶座15的底端，所述活塞1411为圆柱体结构，所述踏板9由铁制成，铁具有硬度大和延展性好，所述活塞1411长为18cm，直径为4.5cm。
本专利所说的水箱19按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种，水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、溢流管、排水管，所述踏板9是汉语词汇，指的是某些乐器中用来改变声音条件的一种装置；阶梯上供脚踏其上的水平部分；马车等上供人站或放脚的一块板或狭平台。
在进行使用时，结构上设有液压调节反馈装置14，在使用该高压清洗车时，通过控制高压水喷头13与高空作业斗12来实现高空清洗的工作，通过液压轴7来实现升降，在这个过程中，上液压大的话，液压油通过进出孔1402，进入到缸体1404中，在液压油相通过上固定阀1405进入到内置活塞1409，内置活塞1409往上移动，直到上固定阀1405与缓冲孔1410相接通，之后与下固定阀1406相接通，上下液压得到稳定，下液压同理也是。
本实用新型解决现有技术直接通过液压实现升降功能，使得在负载变化大的时候液压力不稳定，导致装置的稳定差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有液压调节反馈装置，在使用该高压清洗车时，通过控制高压水喷头与高空作业斗来实现高空清洗的工作，通过液压轴来实现升降，在这个过程中，上液压大的话，液压油通过进出孔，进入到缸体中，在液压油相通过上固定阀进入到内置活塞，内置活塞往上移动，直到上固定阀与缓冲孔相接通，之后与下固定阀相接通，上下液压得到稳定，下液压同理也是，这样通过调节与反馈的方式，可以补偿由负载变化所造成的速度不稳定，使得整个升降过程更加稳定，具体如下所述:
所述液压调节反馈装置14包括反馈轴1401、进出孔1402、端盖1403、缸体1404、上固定阀1405、下固定阀1406、输入轴1407、活塞杆1408、内置活塞1409、缓冲孔1410、活塞1411，所述反馈轴1401的底端嵌入安装于端盖1403上，所述端盖1403上设有进出孔1402，所述上固定阀1405嵌入安装于缸体1404的内部，所述下固定阀1406的右端与活塞杆1408的左端相连接，所述输入轴1407嵌入安装于端盖1403，所述缸体1404的内部设有内置活塞1409，所述缓冲孔1410嵌入安装于缸体1404上，所述活塞1411的下表面与活塞杆1408的上表面相焊接，所述端盖1403的底端与液压轴7的顶端相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。