汽车天窗排水管接头构造的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域，特别涉及一种汽车天窗排水管接头构造。

背景技术：

随着技术的高速发展，如今汽车天窗运用已基本普及，而通过天窗密封条渗透到天窗排水槽中的水必须经过天窗排水管排出车外。现有技术中天窗排水管两端分别与天窗出水口和主排水管采用粘接或卡接或套接固定，但采用这种结构会导致连接处连接强度不足，尤其是天窗排水管与天窗出水口的连接处连接强度较差，这样随着长时间的使用，往往容易因天窗排水管老化，导致密封力变小，进而影响天窗排水管与天窗出水口的连接处的密封性，影响正常使用。尽管目前也有在天窗排水管与天窗出水口的连接处设置接头，但由于接头通常是直接卡接固定在天窗排水管上，这就使得天窗排水管中心线半径小，安装后天窗排水管会塌陷，产生褶皱，影响天窗排水管的排水效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种汽车天窗排水管接头构造，不仅能够保证与天窗出水口连接处的密封力和密封性，不会因天窗排水管老化而受到影响，而且无需改变天窗排水管中心线半径，避免天窗排水管出现塌陷和产生褶皱的风险，保证天窗排水管的排水效率。

本实用新型的汽车天窗排水管接头构造，包括设置于天窗排水管一端用于与天窗出水口连接的接头本体，所述接头本体一端与天窗排水管一体成型，所述接头本体内设有轴向贯通的阶梯孔，所述阶梯孔包括用于与天窗排水管内部连通小径段和用于与天窗出水口连接的大径段，所述大径段位于靠近阶梯孔孔肩的一端内壁上设有用于与天窗出水口外壁套接并对天窗出水口形成密封的扩孔段，大径段远离阶梯孔孔肩的一端端部内壁具有内径逐渐增大的喇叭口Ⅰ。

进一步，所述小径段的内径小于天窗排水管的内径。

进一步，所述大径段的长度大于小径段的长度。

进一步，所述扩孔段靠近阶梯孔孔肩的一端与大径段内壁圆滑过渡连接，扩孔段远离阶梯孔孔肩的一端与大径段内壁结合处具有内径逐渐减少的缩口段。

进一步，所述扩孔段的长度为大径段的长度的2/5～1/2。

进一步，所述天窗排水管另一端端部内壁具有内径逐渐增大的喇叭口Ⅱ。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的汽车天窗排水管接头构造，由于接头本体一端与天窗排水管一体成型，且接头本体内设有轴向贯通的阶梯孔，阶梯孔包括用于与天窗排水管内部连通小径段和用于与天窗出水口连接的大径段，大径段位于靠近阶梯孔孔肩的一端内壁上设有用于与天窗出水口外壁套接并对天窗出水口形成密封的扩孔段，大径段远离阶梯孔孔肩的一端端部内壁具有内径逐渐增大的喇叭口Ⅰ，不仅能够保证与天窗出水口连接处的密封力和密封性，不会因天窗排水管老化而受到影响，而且无需改变天窗排水管中心线半径，避免天窗排水管出现塌陷和产生褶皱的风险，保证天窗排水管的排水效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向示意图；

图3为图1的B-B向示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示：本实施例的汽车天窗排水管接头构造，包括设置于天窗排水管7一端用于与天窗出水口连接的接头本体1，所述接头本体1一端与天窗排水管7一体成型，所述接头本体1内设有轴向贯通的阶梯孔，所述阶梯孔包括用于与天窗排水管7内部连通小径段2和用于与天窗出水口连接的大径段3，所述大径段3位于靠近阶梯孔孔肩的一端内壁上设有用于与天窗出水口外壁套接并对天窗出水口形成密封的扩孔段4，大径段3远离阶梯孔孔肩的一端端部内壁具有内径逐渐增大的喇叭口Ⅰ5，通过接头本体1与天窗排水管7一体成型，且接头本体1的阶梯孔的小径段2与天窗排水管7连通，无需改变天窗排水管中心线半径，避免天窗排水管出现塌陷和产生褶皱的风险，保证天窗排水管的排水效率；通过设置大径段3、扩孔段4以及喇叭口Ⅰ5，能够保证与天窗出水口连接处的密封力和密封性，不会因天窗排水管老化而受到影响。本实施例中接头本体1采用模压成型工艺制成，可随整车布置，便于加工制造，适用性强。

本实施例中，所述小径段2的内径小于天窗排水管7的内径，不仅无需改变天窗排水管中心线半径，避免天窗排水管出现塌陷和产生褶皱的风险，保证天窗排水管的排水效率，而且能够保证接头本体1与天窗排水管7结合处的连接强度，延长天窗排水管7的使用寿命。

本实施例中，所述大径段3的长度大于小径段2的长度，保证具有足够的安装空间与天窗出水口进行连接固定，提高密封力和密封性。

本实施例中，所述扩孔段4靠近阶梯孔孔肩的一端与大径段3内壁圆滑过渡连接，扩孔段4远离阶梯孔孔肩的一端与大径段内壁结合处具有内径逐渐减少的缩口段6，进一步提高与天窗出水口连接处的密封力和密封性，同时提高接头本体1的整体强度。

本实施例中，所述扩孔段4的长度为大径段3的长度的2/5～1/2，既便于与天窗出水口进行装配，又能够保证具有足够的安装空间，以提高与天窗出水口连接处的密封力和密封性。

本实施例中，所述天窗排水管7另一端端部内壁具有内径逐渐增大的喇叭口Ⅱ8，便于与主排水管进行连接固定，且无需改变天窗排水管7中心线半径，使整个天窗排水管7中心线半径保持一致，避免天窗排水管出现塌陷和产生褶皱的风险，进一步保证天窗排水管的排水效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。