一种发泡内嵌件的制作方法

本实用新型涉及汽车座椅技术领域，尤其涉及一种发泡内嵌件。

背景技术：

在汽车座椅的生产工艺中，需要利用发泡件对椅座起到一个支撑的作用，而为了保证发泡件的强度以及整体性，在发泡件的生产过程中，都会在内部设置内嵌件，在发泡件制作完毕之后，内嵌件就留在了发泡件的内部。

现有的内嵌件如图1所示，其由位于两侧的竖向嵌丝1-1以及位于竖向嵌丝1-1之间的上横向嵌丝1-2与下横向嵌丝1-3组成，上述的四根嵌丝由于种类较多，在嵌入的过程中很杂乱，不仅不利于产品的一致性，而且操作的过程中容易出现问题，进而影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种发泡内嵌件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种发泡内嵌件，包括内嵌件本体，所述内嵌件本体由一根钢丝经连续弯折而成；所述内嵌件本体包括左纵部、右纵部、上横部与下横部，所述上横部、下横部均设置在所述左纵部与右纵部之间，所述左纵部通过L形折部与所述上横部的左端连接，上横部的右端延伸至右纵部的内侧，所述下横部的两侧分别设置有左斜部与右斜部，所述左纵部与左斜部通过左环形加强部连接，所述右纵部与右斜部通过右环形加强部连接，所述下横部的中部设置有“凵”形加强部。

进一步，所述左斜部与下横部之间的夹角为100-115°。

进一步，所述左环形加强部的左侧凸出左环形加强部与左纵部的连接处，左环形加强部的右侧凸出左环形加强部与左斜部的连接处。

进一步，所述右环形加强部的左侧凸出右环形加强部与右斜部的连接处，右环形加强部的右侧凸出右环形加强部与右纵部的连接处。

进一步，所述右纵部的顶部设置有第一折沿。

进一步，所述上横部的右端设置有第二折沿。

进一步，所述L形折部包括与所述左纵部平行设置的纵连接部以及与所述上横部平行设置横连接部，所述纵连接部的底端与所述上横部的左端连接，所述横连接部的左端与所述左纵部的顶端连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用一体式的连续弯折结构，通过将多种、多根嵌丝进行整合，使嵌丝的种类减少，大大的提高了内嵌件的稳定性，并且降低了误操作的几率，使得嵌丝的装配更加方便。

附图说明

图1为现有技术中发泡内嵌件的机构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，本实施例所述的一种发泡内嵌件，包括内嵌件本体10，内嵌件本体10由一根钢丝经连续弯折而成；内嵌件本体10包括左纵部11、右纵部12、上横部13与下横部14，上横部13、下横部14均设置在左纵部11与右纵部12之间，左纵部11通过L形折部19与上横部13的左端连接，上横部13的右端延伸至右纵部12的内侧，下横部14的两侧分别设置有左斜部15与右斜部16，左纵部11与左斜部15通过左环形加强部17连接，右纵部12与右斜部16通过右环形加强部18连接，下横部14的中部设置有“凵”形加强部141。

左斜部15与下横部14之间的夹角为100-115°。

左环形加强部17的左侧凸出左环形加强部17与左纵部11的连接处，左环形加强部17的右侧凸出左环形加强部17与左斜部15的连接处。

右环形加强部18的左侧凸出右环形加强部18与右斜部16的连接处，右环形加强部18的右侧凸出右环形加强部18与右纵部12的连接处。

右纵部12的顶部设置有第一折沿121，上横部13的右端设置有第二折沿131，第一折沿121与第二折沿131起到端部加强的作用。

L形折部19包括与左纵部11平行设置的纵连接部191以及与上横部13平行设置横连接部192，纵连接部191的底端与上横部13的左端连接，横连接部192的左端与左纵部11的顶端连接。

本实用新型采用一体式的连续弯折结构，通过将多种、多根嵌丝进行整合，使嵌丝的种类减少，大大的提高了内嵌件的稳定性，并且降低了误操作的几率，使得嵌丝的装配更加方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。