一种新能源汽车充电系统的制作方法

本发明是一种新能源汽车充电系统，属于新能源汽车技术领域。

背景技术：

新能源汽车具有节能环保的特点，正在大量推广中，现有技术中，对新能源汽车进行充电时需要使用人员将车挺好后将充电插头插入车辆中，当充电线长度不够，充电插头无法插入汽车的充电插孔内部时，使用人员需要重新启动车辆，进行位置调整，然后手动进充电插头插入充电插孔中，然后在等待充电的过程中需要使用人员容易忘记充电时间，从而造成长时间充电，浪费时间，所以需要一种新能源汽车充电系统以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新能源汽车充电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新能源汽车充电系统，包括充电桩、水平移动组件以及竖向对位组件，所述水平移动组件安装在充电桩右侧的地面上，所述竖向对位组件安装在水平移动组件上端，所述水平移动组件包括安装座、小型电机一、丝杆一、前固定架、滚珠螺母座一、后固定架、齿条、小型电机二、固定座、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二以及底板，所述竖向对位组件包括移动架、丝杆二、充电插头、圆筒、载台、小型电机三、限位架、弹簧、铁环以及电磁铁。

进一步地，所述载台右端面上部位置安装位置感应器，所述位置感应器与电源控制器相连接，所述电源控制器与小型电机一、小型电机二、小型电机三以及电磁铁相连接，且电源控制器与电源相连接从而形成闭合回路。

进一步地，在所述水平移动组件中，所述底板镶嵌在充电桩右侧的地面上，所述安装座设置在底板上表面，所述安装座后端延伸至后固定架内部，所述后固定架固定在底板后侧的地面上，所述齿条固定在安装座后端面，所述齿条上端面以及下端面均固定滑块，所述滑块分别安装在滑槽内部，所述安装座后侧的后固定架内部上端面以及下端面均加工滑槽，所述后固定架后侧面连接固定座，所述转轴一贯穿在固定座内部后端，且转轴一上端穿过固定座上侧面，并与小型电机二相连接，所述小型电机二安装在固定座上端，所述固定座内部的转轴一环形侧面套装齿轮一，所述齿轮一前侧的固定座内部安装转轴二，所述转轴二环形侧面套装齿轮二，所述齿轮二环形侧面前端通过轮齿与齿条相啮合，所述齿轮二环形侧面后端通过轮齿与齿轮一相啮合，所述安装座前端延伸至前固定架内部，所述前固定架固定在底板前侧的地面上，所述丝杆一安装在安装座内部，且丝杆一前端穿过安装座，并与小型电机一相连接，所述小型电机一安装在前固定架前端。

进一步地，所述滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接，所述底板右侧的地面上镶嵌防滑板，在使用过程中，使用人员将车辆移动至防滑板上，此时位置感应器对汽车的充电插孔位置进行采集，然后将位置信息传输至电源控制器，电源控制器控制小型电机一运行，小型电机一工作带动丝杆一转动，滚珠螺母副一将丝杆一的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座一带动移动架移动，移动架移动带动充电插头移动，当充电插头移动至充电插孔正左方时，小型电机一停止运行，便于充电插头的纵向移动。

进一步地，所述小型电机一外表面以及小型电机二外表面进安装防护外壳，在使用过程中，小型电机一运行带动移动架向前移动的同时，小型电机二带动转轴一转动，转轴一转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿条移动，齿条移动带动安装座移动，从而安装座通过移动架带动充电插头向右移动，从而插入至充电插孔内部，从而实现充电插头的横向移动。

进一步地，在所述竖向对位组件中，所述移动架固定在滚珠螺母座一上端面，所述丝杆二安装在移动架内部，且丝杆二上端穿过移动架上端面并与小型电机三相连接，所述小型电机三安装在移动架上端面，所述丝杆二环形侧面套装滚珠螺母座二，所述载台固定在滚珠螺母座二前端面，所述载台右端面加工圆孔，所述圆筒右端贯穿在圆孔内部，所述圆筒左端穿过限位架左端面，并延伸至限位架左侧，所述限位架固定在载台左端面，所述充电插头贯穿固定在圆筒内部，且充电插头右端沿着至圆筒右侧，所述圆筒外侧的载台左端面固定电磁铁，所述电磁铁左侧的圆筒环形侧面固定铁环，所述弹簧套装在圆筒环形侧面，所述弹簧右端焊接在铁环左端面，所述弹簧左端焊接在限位架内部右侧面。

进一步地，所述滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接，在使用过程中，位置感应器对汽车的汽车的充电插孔位置进行采集，然后将位置信息传输至电源控制器，电源控制器控制小型电机三运行，小型电机三工作带动丝杆二转动，滚珠螺母副二将丝杆二的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座二带动载台移动，从而带动充电插头移动，当充电插头移动至汽车的充电插孔正左侧时，小型电机三停止运行，此时电机二带动齿轮一转动，从而带动安装座向右移动，继而实现将充电插头插入至汽车的充电插孔内部，便于充电插孔的竖向移动。

进一步地，所述限位架内部上端安装橡胶条，所述橡胶条下端安装铃铛，且铃铛设置在铁环正左方，所述限位架左端面加工开口，所述圆筒左端穿过开口内部，在使用过程前，工作人员对电磁铁的通电以及断电进行操作，具体为在开始充电的同时，通过电源控制器对电磁铁进行延迟断电操作，使电磁铁的延时断电时长与充电时长相等，电磁铁断电后经过两分钟，重新接通电源，从而在完成充电时，电磁铁自动断电而失去磁性，失去对铁环的吸附力，在弹簧的弹力作用下，铁环带动圆筒向左移动，圆筒移动带动充电插头移动，继而使充电插头与汽车的充电插孔分离，铁环在移动过程中触碰铃铛，使铃铛发出声响，实现充电完毕的提示目的，经过两分钟后，电磁铁再次通电产生磁性，对铁环进行吸附，便于充电完成后自动充电头的自动移动，进行充电完成提示。

本发明的有益效果：本发明的一种新能源汽车充电系统，因添加了安装座、小型电机一、丝杆一、前固定架、滚珠螺母座一、后固定架、齿条、小型电机二、固定座、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二以及底板，便于充电插头水平位置的调节。

因本发明添加了移动架、丝杆二、充电插头、圆筒、载台、小型电机三、限位架、弹簧、铁环以及电磁铁，便于充电插头竖向位置的调节，实现了充电插头的自动连接和断开，且能够进行充电完成提醒。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新能源汽车充电系统的结构示意图；

图2为本发明一种新能源汽车充电系统中水平移动组件的右视剖面结构示意图；

图3为本发明一种新能源汽车充电系统中水平移动组件的正视局部剖面结构示意图；

图4为本发明一种新能源汽车充电系统中竖向对位组件的正视剖面结构示意图；

图5为本发明一种新能源汽车充电系统中竖向对位组件的正视剖面结构示意图的A处放大图；

图中：1-充电桩、2-水平移动组件、3-竖向对位组件、201-安装座、202-小型电机一、203-丝杆一、204-前固定架、205-滚珠螺母座二、206-后固定架、207-齿条、208-小型电机二、209-固定座、210-转轴一、211-齿轮一、212-齿轮二、213-转轴二、214-底板、301-移动架、302-丝杆二、303-充电插头、304-圆筒、305-载台、306-小型电机三、307-限位架、308-弹簧、309-铁环、310-电磁铁。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车充电系统，包括充电桩1、水平移动组件2以及竖向对位组件3，水平移动组件2安装在充电桩1右侧的地面上，竖向对位组件3安装在水平移动组件2上端，水平移动组件2包括安装座201、小型电机一202、丝杆一203、前固定架204、滚珠螺母座一205、后固定架206、齿条207、小型电机二208、固定座209、转轴一210、齿轮一211、齿轮二212、转轴二213以及底板214，竖向对位组件3包括移动架301、丝杆二302、充电插头303、圆筒304、载台305、小型电机三306、限位架307、弹簧308、铁环309以及电磁铁310。

在水平移动组件2中，底板214镶嵌在充电桩1右侧的地面上，安装座201设置在底板214上表面，安装座201后端延伸至后固定架206内部，后固定架206固定在底板214后侧的地面上，齿条207固定在安装座201后端面，齿条207上端面以及下端面均固定滑块，滑块分别安装在滑槽内部，安装座201后侧的后固定架206内部上端面以及下端面均加工滑槽，后固定架206后侧面连接固定座209，转轴一210贯穿在固定座209内部后端，且转轴一210上端穿过固定座209上侧面，并与小型电机二208相连接，小型电机二208安装在固定座209上端，固定座209内部的转轴一210环形侧面套装齿轮一211，齿轮一211前侧的固定座209内部安装转轴二213，转轴二213环形侧面套装齿轮二212，齿轮二212环形侧面前端通过轮齿与齿条207相啮合，齿轮二212环形侧面后端通过轮齿与齿轮一211相啮合，安装座201前端延伸至前固定架204内部，前固定架204固定在底板214前侧的地面上，丝杆一203安装在安装座201内部，且丝杆一203前端穿过安装座201，并与小型电机一202相连接，小型电机一202安装在前固定架204前端。

在竖向对位组件3中，移动架301固定在滚珠螺母座205一上端面，丝杆二302安装在移动架301内部，且丝杆二302上端穿过移动架301上端面并与小型电机三306相连接，小型电机三306安装在移动架301上端面，丝杆二302环形侧面套装滚珠螺母座二，载台305固定在滚珠螺母座二前端面，载台305右端面加工圆孔，圆筒304右端贯穿在圆孔内部，圆筒304左端穿过限位架307左端面，并延伸至限位架307左侧，限位架307固定在载台305左端面，充电插头303贯穿固定在圆筒304内部，且充电插头303右端沿着至圆筒304右侧，圆筒304外侧的载台305左端面固定电磁铁310，电磁铁310左侧的圆筒304环形侧面固定铁环309，弹簧308套装在圆筒304环形侧面，弹簧308右端焊接在铁环309左端面，弹簧308左端焊接在限位架307内部右侧面。

作为本发明的一个实施例：载台305右端面上部位置安装位置感应器，位置感应器与电源控制器相连接，电源控制器与小型电机一202、小型电机二208、小型电机三306以及电磁铁310相连接，且电源控制器与电源相连接从而形成闭合回路。

作为本发明的一个实施例：滚珠螺母座205一通过滚珠螺母副一与丝杆一203相连接，底板214右侧的地面上镶嵌防滑板，在使用过程中，使用人员将车辆移动至防滑板上，此时位置感应器对汽车的充电插孔位置进行采集，然后将位置信息传输至电源控制器，电源控制器控制小型电机一202运行，小型电机一202工作带动丝杆一203转动，滚珠螺母副一将丝杆一203的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座一205带动移动架301移动，移动架301移动带动充电插头303移动，当充电插头303移动至充电插孔正左方时，小型电机一202停止运行，便于充电插头303的纵向移动。

作为本发明的一个实施例：电机一外表面以及电机二外表面进安装防护外壳，在使用过程中，小型电机一202运行带动移动架301向前移动的同时，小型电机二208带动转轴一210转动，转轴一210转动带动齿轮一211转动，齿轮一211转动带动齿轮二212转动，齿轮二212转动带动齿条207移动，齿条207移动带动安装座201移动，从而安装座201通过移动架301带动充电插头303向右移动，从而插入至充电插孔内部，从而实现充电插头303的横向移动。

作为本发明的一个实施例：滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二302相连接，在使用过程中，位置感应器对汽车的汽车的充电插孔位置进行采集，然后将位置信息传输至电源控制器，电源控制器控制小型电机三306运行，小型电机三306工作带动丝杆二302转动，滚珠螺母副二将丝杆二302的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座二带动载台305移动，从而带动充电插头303移动，当充电插头303移动至汽车的充电插孔正左侧时，小型电机三306停止运行，此时电机二带动齿轮一211转动，从而带动安装座201向右移动，继而实现将充电插头303插入至汽车的充电插孔内部，便于充电插孔的竖向移动。

作为本发明的一个实施例：限位架307内部上端安装橡胶条，橡胶条下端安装铃铛，且铃铛设置在铁环309正左方，限位架307左端面加工开口，圆筒304左端穿过开口内部，在使用过程前，工作人员对电磁铁310的通电以及断电进行操作，具体为在开始充电的同时，通过电源控制器对电磁铁310进行延迟断电操作，使电磁铁310的延时断电时长与充电时长相等，电磁铁310断电后经过两分钟，重新接通电源，从而在完成充电时，电磁铁310自动断电而失去磁性，失去对铁环309的吸附力，在弹簧308的弹力作用下，铁环309带动圆筒304向左移动，圆筒304移动带动充电插头303移动，继而使充电插头303与汽车的充电插孔分离，铁环309在移动过程中触碰铃铛，使铃铛发出声响，实现充电完毕的提示目的，经过两分钟后，电磁铁310再次通电产生磁性，对铁环309进行吸附，便于充电完成后自动充电头的自动移动，进行充电完成提示。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。