用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器及遮阳帘的制作方法

文档序号:18987185发布日期:2019-10-29 20:17阅读:333来源:国知局
用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器及遮阳帘的制作方法

本实用新型涉及汽车天窗技术领域,尤其涉及一种用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器及遮阳帘。



背景技术:

现有技术中的遮阳帘是安装在汽车的天窗下方,如申请公布号为CN102616117A的专利申请文献中,其公开了一种遮阳帘,主要结构包括导轨座、可被卷收在一个卷轴上并可往前展开的帘布、固定在该帘布的一展开端的边条、及分别固定在该边条的左、右两端且可滑移地嵌入导轨座的滑脚、导引器。每一导轨座都包括一个开口朝向另一导轨座的轨槽,及一个供滑脚嵌入的滑槽。帘布左右两侧分别设有由边缘反折而成的折边部,折边部略呈一个朝向另一折边部弯翘的侧向V形条,以形成较硬挺的侧边,以对应嵌入轨槽且弹性撑抵限位于导轨座内,防止该帘布侧边脱出导轨座,并让该帘布得以撑张于导轨座之间。导引器安装在导轨座的后端,导引器具有一个导槽,该导槽具有一个用于导引该折叠段使其滑顺翻转的弧槽面。借导引器的导引设计,使得帘布的折边部向前通过导引器后会自动翻转折边,向后通过导引器后会自动展开折边。这中结构的遮阳帘所需占用的空间较大,同时遮阳帘运行时容易因折边没法有效展开而导致出现折边从导轨座内脱出的情况,使遮阳帘出现皱褶,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器及遮阳帘,以解决现有技术中遮阳帘的折边部因长时间的翻折而造成无法顺利展开而导致折边从导轨内脱出的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

本实用新型的一种用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器,其安装于遮阳帘卷轴与导轨之间,用于导向撑开遮阳帘的折边部,所述撑开导向器包括均呈L形的折边起翘导引块和帘布导引块、连接筋,所述折边起翘导引块、帘布导引块上端通过所述连接筋呈相对且间隔设置,所述折边起翘导引块、帘布导引块下端的上表面为圆弧面,所述折边起翘导引块、帘布导引块之间形成一与所述导轨的轨槽连通对接的导槽,所述折边起翘导引块的圆弧面与所述帘布导引块的圆弧面之间具有能使折边部起翘展开成侧向V形结构的高度差。

进一步改进在于,所述连接筋上表面具有用于导向、并张紧遮阳帘拉绳的张紧槽。

进一步改进在于,所述撑开导向器还包括一滑脚止位块,所述滑脚止位块设置于所述折边起翘导引块的前端,所述滑脚止位块与所述导轨的滑槽配合连接。

进一步改进在于,所述帘布引导块的外侧壁上成型有一扣合槽,所述扣合槽与所述导轨的槽壁相扣合连接。

进一步改进在于,所述滑脚止位块前端设有橡胶缓冲块,所述橡胶缓冲块与所述滑脚止位块相互卡合连接。

进一步改进在于,所述滑脚止位块上设有螺纹孔,通过螺钉将其与所述导轨固定连接。

本实用新型还提供了一种遮阳帘,该遮阳帘包括导轨、可收卷在遮阳帘卷轴上的帘布、固定在该帘布的展开端的边条、及分别固定在该边条的左、右两端且可滑移地嵌入导轨座的滑脚及上述任一项所述的撑开导向器,所述撑开导向器位于所述遮阳帘卷轴和导轨之间,并与所述导轨末端对接。

本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:

本实用新型中,在帘布进入到导轨之前,帘布的折边部会先通过折边起翘引导块的引导作用,其在经过撑开导向器后完全处于撑开状态,有效地将折边部起翘撑开成侧向V形结构,防止帘布的折边从导轨内脱出。

附图说明

图1为本实用新型一种用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器的结构示意图;

图2为撑开导向器的后视图;

图3为帘布与撑开导向器导向配合的剖面示意图;

图4为帘布与撑开导向器导向配合的结构示意图;

图5为本实用新型一种遮阳帘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示,本实用新型提供了一种遮阳帘及用于撑开遮阳帘折边的撑开导向器1,该遮阳帘包括撑开导向器1、可收卷在遮阳帘卷轴上的帘布2、导轨3、固定在该帘布2的展开端的边条(图中未示出)、及分别固定在该边条的左、右两端且可滑移地嵌入导轨3内的滑脚(图中未示出),所述撑开导向器1安装于所述遮阳帘卷轴21和导轨3之间,并与所述导轨3末端对接;撑开导向器1用于导向撑开遮阳帘的折边部20。

具体地,参照图1-图3所示,所述撑开导向器1包括均呈L形的折边起翘导引块11和帘布导引块12、连接筋13,所述折边起翘导引块11、帘布导引块12的上端通过所述连接筋13相连接,折边起翘导引块11与帘布导引块12呈L形边相对且间隔设置,所述折边起翘导引块11、帘布导引块12下端L形边的上表面为圆弧面14,所述折边起翘导引块11、帘布导引块12之间形成一与所述导轨3的轨槽连通对接的导槽,所述折边起翘导引块11的圆弧面14与所述帘布导引块12的圆弧面14之间具有能使折边部20起翘展开成侧向V形结构的高度差。

在本实施例中,遮阳帘为随拉随停式遮阳帘,边条两端的滑脚与遮阳帘卷轴21上的拉绳22通过滚轮组连接,实现随拉随停的功能;本实用新型通过在所述连接筋13的上表面设置一个用于导向、并张紧遮阳帘的拉绳22的张紧槽131,随拉随停式遮阳帘即为手动遮阳帘,其原理是需要用拉绳进行力值的传递,张紧槽131的槽面作为张紧面,会帮助拉绳拉紧,使力值传递更有效;同时,由于张紧槽131设置高于拉绳22所在导轨3内的槽体,从而可使拉绳22在伸缩过程中,防止与金属导轨3刮擦,提高拉索的使用寿命及减少噪音的产生。

作为本实用新型的一个优选方案,参照图1、图5所示,所述撑开导向器1还包括一滑脚止位块15,所述滑脚止位块15设置于所述折边起翘导引块11的前端,所述滑脚止位块15与所述导轨3的滑槽31配合连接,整体呈方柱结构,安装时,其从滑槽31的端部插入,滑脚止位块15上设有螺纹孔152,滑槽31上设置有与之对应的通孔,滑脚止位块15可通过螺钉将其与所述导轨3紧固连接在一起。

优选地,帘布引导块12的外侧壁上成型有一扣合槽16,所述扣合槽16与所述导轨3的槽壁相配合,扣合槽16紧扣在导轨3端部的槽壁上,配合滑脚止位块15的螺钉,使整个撑开导向器1牢固的安装在导轨3的末端。

更进一步优选地,参照图1、图4所示,所述滑脚止位块15的前端设有橡胶缓冲块151,所述橡胶缓冲块151与所述滑脚止位块相互连接,连接的方式有多种,例如采用如图1中所示的,两者采用T形槽的结构将两者可拆卸地连接,橡胶缓冲块15的设计,可以使滑脚移动至最终位置时,缓冲滑脚与止位块的撞击,消除撞击噪音。

本实用新型中,在帘布进入到导轨之前,帘布的折边部会先通过折边起翘引导块的引导作用,其在经过撑开导向器后完全处于撑开状态,有效地将折边部起翘撑开成侧向V形结构,防止帘布的折边从导轨内脱出。

应当理解,方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

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