一种快速破窗器的制作方法

本实用新型是一种快速破窗器，属于消防用品技术领域。

背景技术：

破窗器是一种安装在封闭舱室里的辅助逃生工具。它一般安装于汽车等封闭舱室内容易取到的地方。当汽车等封闭舱室出现火灾或落入水中等紧急情况下，可以方便取出并砸碎玻璃窗门以顺利逃生。

现有技术公开了申请号为：CN201220672858.9的一种破窗器，包括破窗器件，其特征在于：破窗器件是圆筒状结构，包括外套筒、内套筒和冲击柱，其中冲击柱设置在内套筒的内侧，外套筒前端设有压力开关，内套筒后端设有平面推座，冲击柱前端设有高硬度合金冲击头，冲击柱后端与内套筒后端通过高硬度弹簧连接，当按下平面推座时，弹簧被压缩，压力开关被内套筒的前端顶开，使得冲击柱弹出，高硬度合金冲击头弹击玻璃，如果需要再次弹击，拉出平面推座，使高硬度合金冲击头缩回，然后重新按下平面推座即可。该破窗器适用于破碎各种玻璃，包括普通玻璃、钢化玻璃、防爆玻璃等，破碎效果好，并且体积小，便于携带，结构简单，使用方便。但是其不足之处在于消防作业时需要快速破除各种玻璃，冲击力度较小的情况下需要多次进行撞击。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速破窗器，以解决消防作业时需要快速破除各种玻璃，冲击力度较小的情况下需要多次进行撞击的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速破窗器，其结构包括挂置钩、支撑柄、定位轴、第一尖锤、配重器、第二刀锤、安装座、支把、锁板，所述支撑柄表面一侧设有可对应抓握状态下的食指弧度缺口，下部设有U式挂置钩，所述支撑柄凹槽设有与之顶端铰接的锁板，所述锁板上端对应第一尖锤下端倾斜位置，所述支撑柄顶部设有安装座，所述定位轴一端穿过第一尖锤下部通孔，所述第一尖锤内侧凹槽设有配重器；所述配重器由支杆、限位架、外护层、支撑片、横块、箍架、内封层组成，所述支杆装设在箍架内槽中，所述箍架两边设有支撑片，所述支撑片上接限位架外壁两侧，所述限位架居中处设有与第一尖锤相接的支杆，所述支杆依次穿过内封层与外护层，所述外护层覆于箍架外壳开口位置，所述箍架内部设有安装位置不变的横块。

进一步地，所述锁板上端设有顶点相交的支把。

进一步地，所述第一尖锤装设在安装座凹槽一侧的位置上。

进一步地，所述安装座上设有位于其表面中点的定位轴。

进一步地，所述第二刀锤水平一侧设有端头朝外的第一尖锤。

进一步地，所述支把上端位于第二刀锤下端处。

进一步地，所述外护层对接内封层表面。

进一步地，所述限位架装设在箍架前段位置。

有益效果

本实用新型一种快速破窗器，改进装置原有结构后增设了配重器，箍架内部设有具有支撑作用的横块，内外分别通过内封层与外护层提供对结构的保护，限位架与横块间隔一定距离，两侧设有倾斜安装的支撑片，中段设有可直线对接第一尖锤的支杆，支杆本身带有一定重量，是用于增加第一尖锤重量的一体化成型产品，在撞击时由于下倾动作使得第一尖锤重量在支杆的特性下骤增，增加了撞击玻璃的强度，快速破除玻璃的同时提高了消防作业的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速破窗器的结构示意图；

图2为本实用新型的配重器装配结构俯视示意图。

图中：挂置钩-1、支撑柄-2、定位轴-3、第一尖锤-4、配重器-5、支杆-501、限位架-502、外护层-503、支撑片-504、横块-505、箍架-506、内封层-507、第二刀锤-6、安装座-7、支把-8、锁板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速破窗器，其结构包括挂置钩1、支撑柄2、定位轴3、第一尖锤4、配重器5、第二刀锤6、安装座7、支把8、锁板9，所述支撑柄2表面一侧设有可对应抓握状态下的食指弧度缺口，下部设有U式挂置钩1，所述支撑柄2凹槽设有与之顶端铰接的锁板9，所述锁板9上端对应第一尖锤4下端倾斜位置，所述支撑柄2顶部设有安装座7，所述定位轴3一端穿过第一尖锤4下部通孔，所述第一尖锤4内侧凹槽设有配重器5；所述配重器5由支杆501、限位架502、外护层503、支撑片504、横块505、箍架506、内封层507组成，所述支杆501装设在箍架506内槽中，所述箍架506两边设有支撑片504，所述支撑片504上接限位架502外壁两侧，所述限位架502居中处设有与第一尖锤4相接的支杆501，所述支杆501依次穿过内封层507与外护层503，所述外护层503覆于箍架506外壳开口位置，所述箍架506内部设有安装位置不变的横块505，所述锁板9上端设有顶点相交的支把8，所述第一尖锤4装设在安装座7凹槽一侧的位置上，所述安装座7上设有位于其表面中点的定位轴3，所述第二刀锤6水平一侧设有端头朝外的第一尖锤4，所述支把8上端位于第二刀锤6下端处。

本专利所说的支杆501本身带有一定重量，是用于增加第一尖锤4重量的一体化成型产品，也称为配重杆，为一字型结构，前端头直线对接第一尖锤4。

在进行使用时，改进装置原有结构后增设了配重器5，箍架506内部设有具有支撑作用的横块505，内外分别通过内封层507与外护层503提供对结构的保护，限位架502与横块505间隔一定距离，两侧设有倾斜安装的支撑片504，中段设有可直线对接第一尖锤4的支杆501，支杆501本身带有一定重量，是用于增加第一尖锤4重量的一体化成型产品，在撞击时由于下倾动作使得第一尖锤4重量在支杆501的特性下骤增，增加了撞击玻璃的强度，快速破除玻璃的同时提高了消防作业的工作效率。

本实用新型解决的问题是消防作业时需要快速破除各种玻璃，冲击力度较小的情况下需要多次进行撞击，本实用新型通过上述部件的互相组合，在撞击时由于下倾动作使得第一尖锤重量在支杆的特性下骤增，增加了撞击玻璃的强度，快速破除玻璃的同时提高了消防作业的工作效，具体如下所述：

支杆501装设在箍架506内槽中，所述箍架506两边设有支撑片504，所述支撑片504上接限位架502外壁两侧，所述限位架502居中处设有与第一尖锤4相接的支杆501，所述支杆501依次穿过内封层507与外护层503，所述外护层503覆于箍架506外壳开口位置，所述箍架506内部设有安装位置不变的横块505。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。