一种水冷散热器的支撑板结构的制作方法

本实用新型属于散热器技术领域，特指一种水冷散热器的支撑板结构。

背景技术：

随着汽车工业的迅猛发展，人们对发动机的要求越来越高。为了满足广大顾客需要和适应市场的发展趋势，发动机上的冷却器也向性能更好、结构更紧凑、体积更巧小、重量更轻的方向发展。

现有的水冷散热器，通常包括底部的安装板、多个层叠排列的芯片组件、顶部两个垫块及位于芯片组件周侧的支撑板，各部件之间多采用焊接固定，芯片组件由多个芯片叠合连接，其通过水的热交换对机油进行散热，支撑板主要对芯片组件起到保护作用，但现有支撑板为简单的板体结构，作用较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水冷散热器的支撑板结构，其具有结构强度高、易于散热的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水冷散热器的支撑板结构，包括板体，其特征在于：所述板体的其中两端分别向一侧折起形成限位条和限位板，板体与限位条的连接端上还设有由内向外凸起的弧形过渡部，板体内设有若干等距设置的弹性连接条，板体上还设有位于相邻弹性连接条之间的散热孔。

通过采用上述技术方案，限位条和限位板用于与芯片组件的两端进行焊接固定，弧形过渡部可以提高限位条与板体连接端的韧性，提高结构强度，同时弧形过渡部由内向外凸起，使得板体内侧能够形成一个腔室结构，可以加速散热；弹性连接条安装后可与位于板体内侧芯片组件弹性抵触，提高芯片组件的安装稳定性；散热孔便于板体内外的空气流通，进一步加速散热。

本实用新型进一步设置为：所述板体上设有若干限位孔，弹性连接条的一侧设有与限位孔适配的限位块，弹性连接条的另一侧设有定位槽。

通过采用上述技术方案，弹性连接条与板体之间通过限位孔与限位块卡合固定，定位槽用于芯片组件的周沿抵触卡合，提高芯片组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述板体上还设有加强筋，加强筋与限位板垂直设置。

通过采用上述技术方案，加强筋可以为外加的焊接条，也可以是由对板体进行冲压而成，使其在板体的其中一侧呈内凹结构，另一侧呈外凸结构，用于提高板体的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设有固定孔。

通过采用上述技术方案，固定孔用于连接外接部件。

本实用新型进一步设置为：所述板体表面设有散热涂层。

通过采用上述技术方案，散热涂层是通过将板体浸渍于外购的现有散热涂料中，带起取出干燥后形成散热涂层，散热涂层既能起到散热作用，也能对板体的防水防锈的作用。

本实用新型进一步设置为：所述弹性连接条的材质为石墨。

通过采用上述技术方案，石墨材质具体有一定的弹性，且具有良好的耐热性，因此适用于本产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的a-a向剖视结构示意图；

图3是本实用新型图的俯视结构示意图；

图中附图标记为：1、板体；2、限位条；3、限位板；4、弧形过渡部；5、弹性连接条；6、散热孔；7、限位块；8、定位槽；9、加强筋；10、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种水冷散热器的支撑板结构，包括板体1，其特征在于：所述板体1的其中两端分别向一侧折起形成限位条2和限位板3，板体1与限位条2的连接端上还设有由内向外凸起的弧形过渡部4，板体1内设有若干等距设置的弹性连接条5，板体1上还设有位于相邻弹性连接条5之间的散热孔6。

通过采用上述技术方案，限位条2和限位板3用于与芯片组件的两端进行焊接固定，弧形过渡部4可以提高限位条2与板体1连接端的韧性，提高结构强度，同时弧形过渡部4由内向外凸起，使得板体1内侧能够形成一个腔室结构，可以加速散热；弹性连接条5安装后可与位于板体1内侧芯片组件弹性抵触，提高芯片组件的安装稳定性；散热孔6便于板体1内外的空气流通，进一步加速散热。

本实用新型进一步设置为：所述板体1上设有若干限位孔，弹性连接条5的一侧设有与限位孔适配的限位块7，弹性连接条5的另一侧设有定位槽8。

通过采用上述技术方案，弹性连接条5与板体1之间通过限位孔与限位块7卡合固定，定位槽8用于芯片组件的周沿抵触卡合，提高芯片组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述板体1上还设有加强筋9，加强筋9与限位板3垂直设置。

通过采用上述技术方案，加强筋9可以为外加的焊接条，也可以是由对板体1进行冲压而成，使其在板体1的其中一侧呈内凹结构，另一侧呈外凸结构，用于提高板体1的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述限位板3上设有固定孔10。

通过采用上述技术方案，固定孔10用于连接外接部件。

本实用新型进一步设置为：所述板体1表面设有散热涂层。

通过采用上述技术方案，散热涂层是通过将板体1浸渍于外购的现有散热涂料中，带起取出干燥后形成散热涂层，散热涂层既能起到散热作用，也能对板体1的防水防锈的作用。

本实用新型进一步设置为：所述弹性连接条5的材质为石墨。

通过采用上述技术方案，石墨材质具体有一定的弹性，且具有良好的耐热性，因此适用于本产品。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。