机车清洗设备的制作方法

本公开涉及机车技术领域，尤其涉及一种机车清洗设备。

背景技术：

在机车的运行过程中，各种粉尘、油烟等沉积在车体表面并形成污垢，导致机车的外表状态受到影响。另外，有些污垢会与车体表面的油漆发生氧化反应，并形成附着在车体表面的硬膜，进而影响到机车的油漆寿命。所以，需要对机车进行清洗，以除去附着在车体表面的污垢和硬膜。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本公开的目的在于提供一种机车清洗设备，能够实现机车的清洗，且清洗效果较好。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种机车清洗设备，包括：

升降装置，包括升降机构及设置在所述升降机构上的支撑部，所述升降机构能够带动所述支撑部进行升降运动，所述支撑部能够支撑机车，且所述支撑部具有在其升降方向上延伸的清洗开口；

清洗装置，包括蒸汽发生器、喷嘴及连接所述蒸汽发生器和所述喷嘴的管道；所述蒸汽发生器用于产生蒸汽；所述喷嘴能够移动至所述清洗开口处，用于向所述机车的底部喷射所述蒸汽。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑部包括多个沿第一方向间隔设置的支撑板，各所述支撑板之间形成所述清洗开口。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑部还包括连接板，所述连接板用于连接各所述支撑板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述升降机构包括：

多个连接杆，各所述连接杆的一端分别与各所述支撑板相连接；

升降驱动件，与各所述连接杆的另一端相连接，用于驱动各所述连接杆带动各所述支撑板进行升降运动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述机车清洗设备还包括：

翻转装置，包括夹持部和翻转机构；所述夹持部设于所述支撑部远离所述升降机构的一侧，用于夹紧位于所述支撑部上的所述机车；所述翻转机构与所述夹持部相连接，用于翻转所述机车。

在本公开的一种示例性实施例中，所述夹持部包括沿第二方向相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件用于夹紧位于所述支撑部上的所述机车；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一夹持件和所述第二夹持件均包括多个沿所述第一方向间隔设置的夹头，且各所述夹头间隔设于相邻两个所述支撑板之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述夹持部还包括：

平移驱动件，连接于所述第一夹持件及所述第二夹持件远离所述机车的一侧，用于驱动述第一夹持件和所述第二夹持件沿所述第一方向平移。

在本公开的一种示例性实施例中，所述机车清洗设备还包括：

定位装置，设于所述支撑部，用于使所述机车停留在所述支撑部的预定位置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述定位装置包括：

定位柱，设于所述支撑部；

电子感应器，设于所述定位柱，用于确定所述机车离所述定位柱的距离，以使所述机车停留在所述预定位置。

本公开实施方式的机车清洗设备，在使用时，首先将机车设于升降装置的支撑部，再通过升降机构将支撑部升高，机车也随之被抬高；因为支撑部具有在其升降方向上延伸的清洗开口，所以在机车升高后机车的底部会露出来，此时，再将清洗装置的喷嘴朝向清洗开口，以使蒸汽发生器产生的蒸汽能经喷嘴喷射到机车的底部，进而实现机车底部的清洗；同时，也可将喷嘴朝向机车的顶部和侧部并进行清洗，以完成整个清洗过程。另外，该机车清洗设备用蒸汽代替水对机车进行清洗，蒸汽的温度能够使附着在机车的污垢和硬膜被软化，而蒸汽的压力能够使软化后的污垢和硬膜很容易被冲掉，所以该机车清洗设备的清洗效果较好。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施方式机车清洗设备的结构示意图。

图2是本公开实施方式升降装置的结构示意图。

图中：1000、机车；1、升降装置；10、支撑部；101、支撑板；102、连接板；11、升降机构；110、连接板；111、升降驱动件；2、清洗装置；3、翻转装置；30、夹持部；300、第一夹持件；301、第二夹持件；31、翻转机构；4、定位装置。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。

当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式中提供一种机车清洗设备，用于对机车1000进行清洗。当然，该机车清洗设备也可对卡车或其他设备进行清洗，此处不再一一列举。

如图1所示，该机车清洗设备可包括升降装置1和清洗装置2，其中：

升降装置1可包括升降机构11及设置在升降机构11上的支撑部10，该支撑部10用来支撑机车1000，该升降机构11用来带动支撑部10进行升降运动，在机车1000被抬高后，因为支撑部10具有在其升降方向上延伸的清洗开口，所以设于支撑部10上的机车1000的底部会露出来；清洗装置2可包括蒸汽发生器、喷嘴及连接蒸汽发生器和喷嘴的管道，因为喷嘴能够移动至清洗开口处，所以蒸汽发生器产生的蒸汽能够经管道和喷嘴喷向机车1000的底部，以实现机车1000底部的清洗。同时，也可利用喷嘴喷出的蒸汽对机车1000的侧部和顶部进行清洗。

另外，该机车清洗设备用蒸汽代替水对机车1000进行清洗，蒸汽的温度能够使附着在机车1000上的污垢和硬膜被软化，而蒸汽的压力能够使软化后的污垢和硬膜很容易被冲掉，所以该机车清洗设备的清洗效果较好。

下面结合附图对本公开实施方式提供的机车清洗设备的各部件进行详细说明：

如图1所示，升降装置1可包括支撑部10和升降机构11，其中：支撑部10用来支撑机车1000，升降机构11用来带动支撑部10进行升降运动，以抬高或降低机车1000。

支撑部10可设置在升降机构11上，即升降机构11可位于支撑部10的下面，此时，升降机构11托举支撑部10升高或降低。当然，升降机构11也可位于支撑部10的上面，此时，升降机构11拉动支撑部10升高或降低，此处不作特殊限定。

易于理解的是，支撑部10可具有在其升降方向上延伸的清洗开口，清洗人员可通过该清洗开口向机车1000的底部喷射清洗液体或清洗蒸汽，以对机车1000的底部进行清洗。

举例而言，支撑部10可包括多个沿第一方向s1间隔设置的支撑板101，各支撑板101之间形成清洗开口。该第一方向s1可平行或垂直于机车1000的长度方向，此处不作特殊限定。当然，支撑部10还可包括连接板102，连接板102用于连接各支撑板101，以使支撑板101和连接板102形成框架结构，不但能够提高支撑部10的强度和刚度，也能保证各个支撑板101的同步运动性。

在本公开的另一实施方式中，支撑板101也可以为一整块板材，且该整块板材上设有缺口，该缺口即为清洗开口，此处不再详细描述。

升降机构11可包括多个连接杆110和升降驱动件111，其中：各连接杆110的一端分别与各支撑板101相连接，连接方式可为铰接或焊接等，此处不作特殊限定；升降驱动件111与各连接杆110的另一端相连接，用于驱动各连接杆100带动各支撑板101进行升降运动，以抬高或降低机车1000。

举例而言，升降驱动件111可以为液压缸，该液压缸的活塞与连接杆110相连接，进而带动各支撑板101进行升降运动。当然，升降驱动件111也可以为直线电机，该直线电机与连接杆110连接，以实现支撑板101的升降。

如图1所示，清洗装置2可包括蒸汽发生器、管道和喷嘴，其中：蒸汽发生器用于产生高温高压蒸汽，蒸汽的具体温度值和压强值在此不作特殊限定；管道可以为软管，该软管用于连接蒸汽发生器和喷嘴，并能带动喷嘴进行移动；蒸汽经管道到达喷嘴，喷嘴能够移动至清洗开口处，用于向机车1000的底部喷射蒸汽，以实现机车1000的底部的清洗。

当然，喷嘴也能移动至机车1000的侧部和顶部，进而完成机车1000的侧部和顶部的清洗。

如图1所示，本公开实施方式的机车清洗设备还可包括翻转装置3，该翻转装置3用来翻转机车1000，以使机车1000的底部朝上，进而方便清洗附着在底部的零部件上的隐藏污垢，也有利于清洗机车1000的内壳。

翻转装置3可包括夹持部30和翻转机构31，其中：夹持部30设于支撑部10远离升降机构11的一侧，用于夹紧位于支撑部10上的机车1000；翻转机构31与夹持部30相连接，用于翻转机车1000。

举例而言，夹持部30可包括第一夹持件300和第二夹持件301，第一夹持件300和第二夹持件301沿垂直于第一方向s1的第二方向s2相对设置，以保证在翻转过程中夹持部30能夹紧机车1000。当然，夹持部30还可包括平移驱动件，该平移驱动件连接于第一夹持件300和第二夹持件301远离机车1000的一侧，也就是说，第一夹持件300和第二夹持件301的一侧贴合机车1000、另一侧与松紧驱动件连接，该平移驱动件用于驱动述第一夹持件300和第二夹持件301沿第一方向s1平移，以使夹持部30能夹紧各种类型的机车，进而提高本申请机车清洗设备的通用性。

其中，第一夹持件300和第二夹持件301均可包括多个沿第一方向s1间隔设置的夹头3000，以保证第一夹持件300和第二夹持件301之间的夹紧力。夹头3000的数量可以为三个或四个甚至更多，此处不作特殊限定。

需要注意的是，多个夹头3000可间隔设于相邻两个支撑板101之间，以使夹头3000避开支撑板101且均匀分布，进而使得夹头3000对机车1000的夹持力均匀分布，避免出现偏心距影响机车1000的转动稳定性。

如图1所示，本公开实施方式的机车清洗设备还可包括定位装置4，该定位装置4用于使机车1000停留在支撑部10的预定位置，以实现机车1000在第一方向s1上的定位。

举例而言，定位装置4可包括定位柱和电子感应器，其中：定位柱可设于支撑部10；电子感应器可设于定位柱，用于向机车1000发出信号，并根据接收到的反射信号，确定出机车1000离定位柱的距离，并最终指引驾驶员将机车1000停留在支撑部10的预定位置。

本公开实施方式提供的机车清洗设备还可包括污水处理装置，该污水处理装置可设于支撑部10远离机车1000的一侧，也就是说，污水处理装置可设于低洼处，以方便收集清洗过机车1000的污水，最后再对污水进行后续处理，避免污水或污垢对环境产生破坏。当然，本公开实施方式的机车清洗设备还包括供电柜、供水箱等其他辅助部件，此处不再详细描述。

应当理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。