一种汽车后盖饰条固定机构的制作方法

文档序号:20180208发布日期:2020-03-27 13:51阅读:170来源:国知局
一种汽车后盖饰条固定机构的制作方法

本实用新型涉及汽车饰件技术领域,尤其涉及一种汽车后盖饰条固定机构。



背景技术:

汽车顶盖装饰条是用来覆盖顶盖与侧围焊接凹槽的装饰件。由于顶盖装饰条与顶盖外板和侧围外板配合,对整车外观质量和导水性起到关键作用,目前,市面上比较常见的汽车后盖装饰条固定结构是粘贴式的,由于粘接式的汽车饰条缺少有效定位,受人工影响大,因此,其稳定性能较差,胶不粘时很容易造成饰条脱落,粘贴式的饰条也不利于后续更换维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粘贴式的后盖饰条容易脱落,且不利于后期的更换维修的缺点,而提出的一种汽车后盖饰条固定机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种汽车后盖饰条固定机构,包括定位板和饰条板,所述定位板固定安装在汽车后盖上,所述定位板的内部沿其长度方向开设出一排等间隔分布的空腔,空腔贯穿定位板的其中一侧的板面,所述空腔自端口向内部依次设置有安装卡槽和定位卡槽,所述空腔内滑动配合有安装架,安装架的结构为l字型,安装架的底板中心开设有通孔,安装架上引出的两臂呈对称设置,并且两臂远离安装架的底板的端部设置有卡簧,所述饰条板朝向定位板的板面上设置有压铆件,所述饰条板通过压铆件与安装架固定连接。

优选的,所述安装架的底板朝向饰条板的一侧固定安装有连接板,所述压铆件选择压铆螺母柱,压铆件贯穿连接板、通孔并延伸至安装架的内侧。

优选的,所述饰条板与安装架之间通过螺纹配合连接。

优选的,所述卡簧为金属或合金材质,卡簧的结构为v字型,并且卡簧与安装架为一体式成型设计。

优选的,所述安装卡槽与定位卡槽均设计为与卡簧的结构相适配的v型卡槽,并且安装卡槽的槽口间距小于定位卡槽的槽口间距。

本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的固定机构,解决了粘贴式的后盖饰条容易脱落,且不利于后期的更换维修的问题,本固定结构在使用时,汽车后盖饰条的连接可靠,并且后盖饰条装拆便捷,为后期饰条更换提供了便捷,实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车后盖饰条固定机构的立面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种汽车后盖饰条固定机构的安装架结构示意图。

图中:1定位板、2饰条板、3空腔、4安装架、5安装卡槽、6定位卡槽、7卡簧、8通孔、9连接板、10压铆件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

本实施例中,参照图1-2,一种汽车后盖饰条固定机构,包括定位板1和饰条板2,定位板1固定安装在汽车后盖上,饰条板2朝向定位板1的板面上设置有压铆件10,安装架4的底板朝向饰条板2的一侧固定安装有连接板9,压铆件10可以选择压铆螺母柱,压铆件10贯穿连接板9、通孔8并延伸至安装架4的内侧,饰条板2与安装架4之间通过螺纹配合连接,定位板1的内部沿其长度方向开设出一排等间隔分布的空腔3,空腔3贯穿定位板1的其中一侧的板面,空腔3自端口向内部依次设置有安装卡槽5和定位卡槽6,空腔3内滑动配合有安装架4,安装架4的结构为l字型,安装架4的底板中心开设有通孔8,安装架4上引出的两臂呈对称设置,并且两臂远离安装架4的底板的端部设置有卡簧7,卡簧7为金属或合金材质,优选为不锈钢,不锈钢材质可以保证卡簧7具有一定的韧性,可以将其反复的抽拉,卡簧7的结构为v字型,并且卡簧7与安装架4为一体式成型设计,安装卡槽5与定位卡槽6均设计为与卡簧7的结构相适配的v型卡槽。

实际安装过程中,首先,将连接板9通过焊接或者紧固件连接的方式固定在安装架4的底板上,然后将安装架4向外侧抽出,使得卡簧7卡设在安装卡槽5中,然后通过压铆件10将饰条板2与安装架4对接固定,最后推动饰条板2,确保卡簧7沿空腔3的腔壁滑动至定位卡槽6中,通过定位卡槽6确保卡簧7的位置固定,并在此时,饰条板2的板面与定位板1的板面相贴合,最终达到固定汽车后盖饰条的目的。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1