一种头部安全气囊发生器固定装置的制作方法

文档序号:22143056发布日期:2020-09-08 13:45阅读:157来源:国知局
一种头部安全气囊发生器固定装置的制作方法

本实用新型涉及安全气囊技术领域,具体为一种头部安全气囊发生器固定装置。



背景技术:

随着汽车技术的发展,汽车已经成为人们日常生活中最重要的代步工具,汽车都需要配备安全气囊,安全气囊主要是为了防止汽车碰撞时车内乘员和车内部件间发生碰撞而造成的伤害,它通常是作为安全带的辅助安全装置出现,二者共同作用,安全气囊的保护原理是:当汽车遭受一定碰撞力量以后,气囊系统就会引发某种类似微量炸药爆炸的化学反应,隐藏在车内的安全气囊就在瞬间充气弹出,在乘员的身体与车内零部件碰撞之前能及时到位,在人体接触到安全气囊时,安全气囊通过气囊表面的气孔开始排气,从而起到铺垫作用,减轻身体所受冲击力,最终达到减轻乘员伤害的效果;

安全气囊加工过程中,需要对气囊按照设计的相对位置进行装配,减少因装配失误而导致的气囊失效,为此发生器的安装在安全气囊生产过程中十分重要的,通过快速、准确的用卡环将气体发生器与固定支架紧固在一起,确定发生器与卡环及气体发生器的相对位置是每个气囊制造厂商的重点工作,为此,提出一种头部安全气囊发生器固定装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种头部安全气囊发生器固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种头部安全气囊发生器固定装置,包括固定底座,所述固定底座位于左端的两侧对称固定连接有两个发生器固定片,所述固定底座的上表面对称固定连接有安装支架,所述安装支架位于左端的上表面固定连接有安装支架固定片,所述安装支架位于安装支架固定片右侧的上表面对称固定连接有两个卡环定位槽,所述安装支架位于相邻两个所述卡环定位槽之间的上表面固定连接有发生器托举柱,所述卡环定位槽的上表面安装有卡环,相邻的两个所述卡环的内侧壁均滑动连接有气体发生器,所述固定底座位于右端的上表面安装有卡钳。

作为本技术方案的进一步优选的:所述卡环外观呈圆环状,由两个弧形板组成,两个所述弧形板底部铰接于所述卡环定位槽的上表面,两个所述弧形板的顶部以法兰连接的方式相互连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述固定底座的下表面开设有螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优选的:所述安装支架位于右端的上表面开设有限位槽。

作为本技术方案的进一步优选的:所述发生器固定片为顶部带有弧度的不规则板体,所述发生器固定片顶部的弧度与所述气体发生器的外侧壁弧度和尺寸相匹配。

作为本技术方案的进一步优选的:所述发生器托举柱为顶部带有弧度的柱体,所述发生器托举柱顶部的弧度与所述气体发生器的外侧壁弧度和尺寸相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够用卡环将气体发生器与固定支架紧固在一起,确定发生器与卡环及气体发生器的相对位置,发生器固定片和发生器托举柱的设置,可以起到支撑气体发生器的作用,辅助卡环对气体发生器进行加固,本装置可将发生器同时安装在固定底座的左右两侧,结构简单,拆卸方便,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的俯视图。

图中:1、固定底座;11、发生器固定片;12、安装支架固定片;13、卡环定位槽;14、发生器托举柱;15、限位槽;2、卡钳;3、气体发生器;31、卡环;32、安装支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种头部安全气囊发生器固定装置,包括固定底座1,固定底座1位于左端的两侧对称固定连接有两个发生器固定片11,固定底座1的上表面对称固定连接有安装支架32,安装支架32位于左端的上表面固定连接有安装支架固定片12,安装支架32位于安装支架固定片12右侧的上表面对称固定连接有两个卡环定位槽13,安装支架32位于相邻两个卡环定位槽13之间的上表面固定连接有发生器托举柱14,卡环定位槽13的上表面安装有卡环31,相邻的两个卡环31的内侧壁均滑动连接有气体发生器3,固定底座1位于右端的上表面安装有卡钳2。

本实施例中,具体的:卡环31外观呈圆环状,由两个弧形板组成,两个弧形板底部铰接于卡环定位槽13的上表面,两个弧形板的顶部以法兰连接的方式相互连接;卡环定位槽13的设置,对于卡环31具有固定、限位和支撑的作用,卡环31的设置,可以对于气体发生器3具有固定和支撑的作用,同时,可以将气体发生器3和安装支架32连接起来,卡环31的顶部的连接方式为法兰连接,使得两个弧形板之间可以调节内径,调节收缩,从而将气体发生器3紧固夹持。

本实施例中,具体的:固定底座1的下表面开设有螺纹孔;可通过螺栓将固定底座1与工作台紧固在一起,使得固定底座1更加稳定,同时,使得固定底座1便于安装在工作台上并且便于拆卸。

本实施例中,具体的:安装支架32位于右端的上表面开设有限位槽15;限位槽15的设置,可以使得卡钳2与限位槽15搭配,可以通过控制卡钳2开关的开闭状态来控制安装支架32的拆卸。

本实施例中,具体的:发生器固定片11为顶部带有弧度的不规则板体,发生器固定片11顶部的弧度与气体发生器3的外侧壁弧度和尺寸相匹配;发生器固定片11的设置,可以对于气体发生器3枝干的外侧壁起到支撑和限位的作用,从而通过气体发生器3的枝干可以对于气体发生器3起到支撑和限位的作用,可以有效地防止气体发生器3旋转和滑落,同时,可以减少卡环31和发生器托举柱14对于气体发生器3的支撑压力,使得气体发生器3更加的稳固。

本实施例中,具体的:发生器托举柱14为顶部带有弧度的柱体,发生器托举柱14顶部的弧度与气体发生器3的外侧壁弧度和尺寸相匹配;发生器托举柱14的设置,可以对于气体发生器3的外侧壁起到支撑和限位的作用,在支撑气体发生器3的同时,可以有效地防止气体发生器3旋转和滑落,同时,可以减少卡环31和发生器固定片11对于气体发生器3的支撑压力,使得气体发生器3更加的稳固。

工作原理或者结构原理,使用时,通过螺栓将固定底座1与工作台紧固在一起,使得固定底座1更加稳定,同时,螺纹孔的设置,使得固定底座1便于安装在工作台上并且便于拆卸,通过安装支架固定片12将安装支架32固定在固定底座1的上表面,卡钳2与限位槽15搭配,可以通过控制卡钳2开关的开闭状态来控制安装支架32的拆卸,将气体发生器3安装在卡环31的内部,卡环定位槽13的设置,对于卡环31具有固定、限位和支撑的作用,卡环31的设置,可以对于气体发生器3具有固定和支撑的作用,同时,可以将气体发生器3和安装支架32连接起来,卡环31的顶部的连接方式为法兰连接,使得两个弧形板之间可以调节内径,调节收缩,从而将气体发生器3紧固夹持,发生器固定片11的设置,可以对于气体发生器3枝干的外侧壁起到支撑和限位的作用,从而通过气体发生器3的枝干可以对于气体发生器3起到支撑和限位的作用,可以有效地防止气体发生器3旋转和滑落,同时,可以减少卡环31和发生器托举柱14对于气体发生器3的支撑压力,使得气体发生器3更加的稳固,发生器托举柱14的设置,可以对于气体发生器3的外侧壁起到支撑和限位的作用,在支撑气体发生器3的同时,可以有效地防止气体发生器3旋转和滑落,同时,可以减少卡环31和发生器固定片11对于气体发生器3的支撑压力,使得气体发生器3更加的稳固,本装置可将气体发生器3同时安装在固定底座1的左右两侧,结构简单,拆卸方便,提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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