一种包衣机用前支撑轮的制作方法

本实用新型属于支撑轮技术领域，具体涉及一种包衣机用前支撑轮。

背景技术：

车间设备包衣机在使用过程中，前支撑轮损坏故障经常发生，目前市面上出现的前支撑轮，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的前支撑轮其盖板的螺栓经常松动，且尼龙轮与钢套环之间配合不够紧密，从而造成故障停机，严重影响车间的生产进度的问题，为此我们提出一种包衣机用前支撑轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包衣机用前支撑轮，以解决上述背景技术中提出的现有的前支撑轮其盖板的螺栓经常松动，且尼龙轮与钢套环之间配合不够紧密，从而造成故障停机，严重影响车间的生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包衣机用前支撑轮，包括固定架和尼龙轮，所述尼龙轮安装在固定架的底端内部，所述尼龙轮的内部圆心开设有通孔，所述通孔的内部表面开设有内螺纹，所述通孔的一侧端口设置有第一盖板，所述通孔的另一侧端口设置有第二盖板，所述第二盖板的内侧表面固定连接有钢套环，所述钢套环的内部固定连接有轴承，所述钢套环的外侧表面开设有外螺纹，所述钢套环贯穿通孔与第一盖板的内侧表面相互贴合，所述外螺纹与内螺纹相互旋合，所述第一盖板与第二盖板之间固定连接有固定螺栓。

优选的，所述固定架的外侧表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部设置有油棉。

优选的，所述圆筒的底部表面固定连接有导管，所述导管的另一端固定在尼龙轮的轴心。

优选的，所述圆筒的端口内部设置有活塞，所述活塞固定在油棉的顶部表面。

优选的，所述固定架在圆筒的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底部表面固定连接有固定弹簧。

优选的，所述固定弹簧的另一端固定在活塞的顶部表面，所述活塞的直径与圆筒的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的内螺纹、外螺纹、钢套环和固定螺栓，解决了现有的前支撑轮其盖板的螺栓经常松动，且尼龙轮与钢套环之间配合不够紧密，从而造成故障停机，严重影响车间的生产进度的问题，尼龙轮的通孔表面内螺纹与钢套环外侧表面外螺纹相互旋合，钢套环与尼龙轮的通孔之间紧密配合、无间隙，螺栓固定盖板后用电焊焊住，使其将尼龙轮夹紧，不会再次松动。

2、通过设计的圆筒、油棉、导管、活塞、固定弹簧和限位板，解决了现有的前支撑轮需要及时进行润滑作业，防止前支撑轮发生卡顿的问题，固定弹簧随前支撑轮的运动发生形变推动活塞，活塞将油棉内部蕴含的润滑油通过导管输送至前支撑轮的轴心，前支撑轮运动过程中持续进行润滑作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的尼龙轮结构示意图；

图3为本实用新型的圆筒结构示意图。

图中：1、第一盖板；2、通孔；3、内螺纹；4、尼龙轮；5、外螺纹；6、第二盖板；7、钢套环；8、轴承；9、固定螺栓；10、导管；11、圆筒；12、活塞；13、固定弹簧；14、限位板；15、固定架；16、油棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包衣机用前支撑轮，包括固定架15和尼龙轮4，尼龙轮4安装在固定架15的底端内部，尼龙轮4的内部圆心开设有通孔2，通孔2的内部表面开设有内螺纹3，通孔2的一侧端口设置有第一盖板1，通孔2的另一侧端口设置有第二盖板6，第二盖板6的内侧表面固定连接有钢套环7，钢套环7的内部固定连接有轴承8，钢套环7的外侧表面开设有外螺纹5，钢套环7贯穿通孔2与第一盖板1的内侧表面相互贴合，外螺纹5与内螺纹3相互旋合，第一盖板1与第二盖板6之间固定连接有固定螺栓9。

为了便于圆筒11的固定使用，本实施例中，优选的，固定架15的外侧表面固定连接有圆筒11，圆筒11的内部设置有油棉16。

为了便于导管10的固定使用，本实施例中，优选的，圆筒11的底部表面固定连接有导管10，导管10的另一端固定在尼龙轮4的轴心。

为了便于活塞12的安装使用，本实施例中，优选的，圆筒11的端口内部设置有活塞12，活塞12固定在油棉16的顶部表面。

为了便于固定弹簧13的安装使用，本实施例中，优选的，固定架15在圆筒11的顶端固定连接有限位板14，限位板14的底部表面固定连接有固定弹簧13。

为了便于控制活塞12的推动，本实施例中，优选的，固定弹簧13的另一端固定在活塞12的顶部表面，活塞12的直径与圆筒11的内径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，尼龙轮4的通孔2表面内螺纹3与钢套环7外侧表面外螺纹5相互旋合，钢套环7与尼龙轮4的通孔2之间紧密配合、无间隙，固定螺栓9将第一盖板1与第二盖板6固定完成后使用电焊焊住，第一盖板1与第二盖板6将尼龙轮4固定牢靠，第一盖板1、第二盖板6和尼龙轮4不会再次松动，前支撑轮运动过程中难免会产生些许震动，固定弹簧13随固定架15的震动从而发生伸缩运动，固定弹簧13的一端固定在限位板14下表面，由此固定弹簧13另一端推动圆筒11内部的活塞12，活塞12在固定弹簧13推动下挤压油棉16，油棉16内部蕴含润滑油在活塞12推动下通过导管10输送至前支撑轮的轴心，前支撑轮运动过程中持续进行润滑作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包衣机用前支撑轮，包括固定架(15)和尼龙轮(4)，其特征在于：所述尼龙轮(4)安装在固定架(15)的底端内部，所述尼龙轮(4)的内部圆心开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部表面开设有内螺纹(3)，所述通孔(2)的一侧端口设置有第一盖板(1)，所述通孔(2)的另一侧端口设置有第二盖板(6)，所述第二盖板(6)的内侧表面固定连接有钢套环(7)，所述钢套环(7)的内部固定连接有轴承(8)，所述钢套环(7)的外侧表面开设有外螺纹(5)，所述钢套环(7)贯穿通孔(2)与第一盖板(1)的内侧表面相互贴合，所述外螺纹(5)与内螺纹(3)相互旋合，所述第一盖板(1)与第二盖板(6)之间固定连接有固定螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包衣机用前支撑轮，其特征在于：所述固定架(15)的外侧表面固定连接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内部设置有油棉(16)。

3.根据权利要求2所述的一种包衣机用前支撑轮，其特征在于：所述圆筒(11)的底部表面固定连接有导管(10)，所述导管(10)的另一端固定在尼龙轮(4)的轴心。

4.根据权利要求2所述的一种包衣机用前支撑轮，其特征在于：所述圆筒(11)的端口内部设置有活塞(12)，所述活塞(12)固定在油棉(16)的顶部表面，所述活塞(12)的直径与圆筒(11)的内径相等。

5.根据权利要求2所述的一种包衣机用前支撑轮，其特征在于：所述固定架(15)在圆筒(11)的顶端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部表面固定连接有固定弹簧(13)，所述固定弹簧(13)的另一端固定在活塞(12)的顶部表面。

技术总结
本实用新型公开了一种包衣机用前支撑轮，包括固定架和尼龙轮，所述尼龙轮安装在固定架的底端内部，所述尼龙轮的内部圆心开设有通孔，所述通孔的内部表面开设有内螺纹，所述通孔的一侧端口设置有第一盖板，所述通孔的另一侧端口设置有第二盖板，所述第二盖板的内侧表面固定连接有钢套环，所述钢套环的内部固定连接有轴承，所述钢套环的外侧表面开设有外螺纹，所述钢套环贯穿通孔与第一盖板的内侧表面相互贴合，所述外螺纹与内螺纹相互旋合，所述第一盖板与第二盖板之间固定连接有固定螺栓；通过设计的内螺纹、外螺纹、钢套环和固定螺栓，尼龙轮的通孔表面内螺纹与钢套环外侧表面外螺纹相互旋合，钢套环与尼龙轮的通孔之间紧密配合、无间隙。

技术研发人员：张鹏;张声飞;施凌;于翔
受保护的技术使用者：金陵药业股份有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.12.18