单桥比例齿铝带及密封条的制作方法

本实用新型涉及一种金属骨架，尤其涉及一种用于密封条内的单桥比例齿滚压铝带及密封条。

背景技术：

车船飞机等设备的发动机舱、行李舱和车门开口均安装有密封条。以汽车密封条为例，主要由金属骨架及其外面包裹的塑胶料构成。塑胶料在金属材料的表面必须具备一定的吸附力，所以金属骨架一般具有齿片，从而允许塑胶料穿过齿片之间的槽口更加紧实地包裹到金属骨架上。金属骨架在用密封材料包裹之前或之后弯曲成u形夹紧结构，夹紧在开口的密封法兰上，起到支撑作用以减小密封条的变形。

如图1所示是一种现有技术金属骨架的平面图，包括金属骨架2，其两侧有左右对称宽度相同的齿片1，每侧齿片之间是槽口3，这种结构的金属骨架的缺点是：为了吸附和包裹更多塑胶料，齿片本身宽度和间距都要求保持比较大的尺寸，当密封条安装到曲线变化起伏大的车门行李舱门等上面时，经常因塑胶料收缩而导致明显的收缩痕——通常称之为“排骨印”，可见排骨印极大影响了产品的美观，降低了产品质量。

因此，需要一种能够解决排骨印的新型密封条及其骨架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有产品的缺点，提供一种单桥比例齿铝带及密封条，既可以保持夹持力同时又能消除排骨印。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种单桥比例齿铝带，延中间的单桥的一侧包括多个均匀横向分布的小齿，延另外一侧包括多个均匀横向分布的大齿，其中每个大齿的宽度d大于每个小齿的宽度d，大齿的齿间隙m大于小齿的齿间隙m。

其中大齿和小齿成比例设置，d：d＝n，m：m＝n；其中n和n分别为大于或等于2的自然数。

根据本实用新型的一个方面，n和n均分别等于2。每个大齿的宽度d为5mm，每个小齿d的宽度为2.5mm，大齿的齿间隙m为0.3mm，小齿的齿间隙m为0.15mm。

本实用新型还提出了一种内含单桥比例齿铝带的密封条，在上述单桥比例齿铝带外面包裹着密封材料塑胶料，其中小齿侧位于所述密封条的外侧面，大齿侧位于所述密封条的内侧面。

本实用新型的单桥比例齿铝带及密封条，由于单桥较宽，所以骨架拉断力很高，防止生产过程中断带。密封条的小齿侧安装到产品的外侧面，因为小齿侧齿间距较小、间隙中填充吸附的塑胶料也比较少、受到塑胶料收缩的影响也比较小、所以弯曲时不会看到排骨印。同时将夹持力大的大齿侧安装到玻璃导槽和内外水切的内侧面。这样本实用新型既保证了密封条的拉断力和加持力，又保证了产品的美观。

附图说明

图1为现有技术的金属骨架的平面示意图。

图2为本实用新型单桥比例齿铝带的示意图。

具体实施方式

以下所述为本实用新型的较佳实施实例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

参见图2，为本实用新型单桥比例齿铝带的示意图。本实用新型单桥比例齿铝带左右不对称，延单桥11的一侧为多个均匀横向分布的小齿101，另外一侧为多个均匀横向分布的大齿102，其中每个大齿102的宽度d大于每个小齿101的宽度d，小齿101和大齿102成比例设置。在一个实施例中，假设大齿102的宽度为d，小齿101的宽度为d，则d：d＝n；假设大齿102的齿间隙为m，小齿101的齿间隙为m，则m：m＝n；其中n和n均分别为大于或等于2的自然数。

更加优选地，大齿102和小齿101设置成1：2的比例，即：

大齿102的宽度d和小齿101的宽度d的比例为d：d＝n＝2，

大齿102的齿间隙m和小齿101的齿间隙m的比例为m：m＝n＝2，

每个大齿的宽度d为5mm，每个小齿d的宽度为2.5mm，大齿的齿间隙m为0.3mm，小齿的齿间隙m为0.15mm。

本实用新型还提出了内含上述单桥比例齿铝带的密封条，在单桥比例齿铝带外面包裹着密封材料塑胶料，本实用新型可采用滚压工艺生产，由于本铝带产品的单桥可以做的比较宽，所以有宽的连接筋，使得这种结构的骨架拉断力很高，防止生产过程中断带。

本实用新型的密封条安装到玻璃导槽和内外水切等上面时，将小齿侧安装到产品的外侧面，因为小齿侧齿间距较小、间隙中填充吸附的塑胶料也比较少、受到塑胶料收缩的影响也比较小、所以弯曲时不会看到排骨印。同时将夹持力大的大齿侧安装到玻璃导槽和内外水切的里面，即人看不到的内侧面。这样本实用新型既保证了密封条的拉断力和加持力，又保证了产品的美观。

应注意，本实用新型所提出的具体实施方式及应用领域仅为说明的目的，并不作为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员可对本实用新型的具体实施方式进行修改并应用于不同的实际应用中。

技术特征：

1.一种单桥比例齿铝带，其特征是：延中间的单桥的一侧包括多个均匀横向分布的小齿，延另外一侧包括多个均匀横向分布的大齿，其中每个大齿的宽度d大于每个小齿的宽度d，大齿的齿间隙m大于小齿的齿间隙m。

2.如权利要求1所述的单桥比例齿铝带，其特征是：所述大齿和小齿成比例设置，d：d＝n，m：m＝n；其中n和n分别为大于或等于2的自然数。

3.如权利要求2所述的单桥比例齿铝带，其特征是：n和n均分别等于2。

4.如权利要求3所述的单桥比例齿铝带，其特征是：每个大齿的宽度d为5mm，每个小齿d的宽度为2.5mm，大齿的齿间隙m为0.3mm，小齿的齿间隙m为0.15mm。

5.一种内含单桥比例齿铝带的密封条，其特征是：在如权利要求1-4的任意一项所述的单桥比例齿铝带外面包裹着密封材料塑胶料，其中小齿侧位于所述密封条的外侧面，大齿侧位于所述密封条的内侧面。

技术总结
一种单桥比例齿铝带及密封条，延中间的单桥的一侧包括多个均匀横向分布的小齿，延另外一侧包括多个均匀横向分布的大齿，其中每个大齿的宽度大于每个小齿的宽度，大齿的齿间隙大于小齿的齿间隙，大齿和小齿成比例设置。由于单桥较宽，所以骨架拉断力很高，防止生产过程中断带。密封条的小齿侧安装到产品的外侧面，因为小齿侧齿间距较小、间隙中填充吸附的塑胶料也比较少、受到塑胶料收缩的影响也比较小、所以弯曲时不会看到排骨印。同时将夹持力大的大齿侧安装到玻璃导槽和内外水切的内侧面。这样本实用新型既保证了密封条的拉断力和加持力，又保证了产品的美观。

技术研发人员：孙长胜;胡江辉;刘万立
受保护的技术使用者：廊坊莱凯机械设备有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.11