一种卸料链板机构的制作方法

本实用新型属于卸料技术领域，具体涉及一种卸料链板机构。

背景技术：

铺装路面是指路面结构层，它通常用多种原料的磨耗层，对路面进行养护修整，原料在铺设路面时，一般通过装料小车对原料进行输送，输送到指定地点后，装原料小车车厢是升起，倒出原料，进行卸料。

现有的卸料机构在使用过程中，当车厢上方高度不够时，不便于对原料进行水平输送，导致不便于进行水平卸料，影响卸料效果，卸料效果不佳，为此我们提出一种卸料链板机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卸料链板机构，以解决上述背景技术中提出现有的卸料机构在使用过程中，当车厢上方高度不够时，不便于对原料进行水平输送，导致不便于进行水平卸料，影响卸料效果，卸料效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸料链板机构，包括运料车厢，所述运料车厢内侧转动设置有传动轮，所述传动轮外侧套设有卸料链板，所述运料车厢内侧一端固定有电机，所述电机输出端与传动轮固定连接，所述卸料链板前表面设置有固定柱，所述固定柱外侧套设有推料件，所述推料件内表面开设有销孔，所述推料件与固定柱通过销孔进行配合连接，所述推料件内侧滑动设置有连接杆，所述连接杆一侧壁固定有限位杆，所述限位杆下表面固定有弹簧，所述固定柱内侧开设有卡槽，所述限位杆与固定柱通过卡槽进行卡合连接，所述运料车厢内侧另一端开设有卸料口。

优选的，所述卸料口为长方形，所述卸料口与卸料链板相对应。

优选的，所述推料件一侧表面开设有凹槽，所述凹槽沿推料件高度方向等距设置有三个。

优选的，所述限位杆为“l”字型，所述限位杆及弹簧均设置有多个。

优选的，所述连接杆下端固定有拉手柄，所述拉手柄外侧设置有防滑纹。

优选的，所述推料件为平板结构，所述推料件顶端固定有耐磨钢块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有卸料链板、传动轮及电机，便于避免不能很好的使物料进行水平移动，导致水平卸料效果差，便于对物料进行推送，提高卸料效果，通过设置有限位杆、固定柱、连接杆及弹簧，便于对推料件进行快速拆装，进而提高对推料件更换维护效率，便于降低维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的推料件结构示意图；

图中：1、运料车厢；2、卸料口；3、卸料链板；4、推料件；5、电机；6、传动轮；7、限位杆；8、连接杆；9、固定柱；10、弹簧；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卸料链板机构，包括运料车厢1，运料车厢1内侧转动设置有传动轮6，传动轮6外侧套设有卸料链板3，便于对物料进行输送，进而便于进行水平卸料，运料车厢1内侧一端固定有电机5，电机5输出端与传动轮6固定连接，卸料链板3前表面设置有固定柱9，便于对推料件4进行安装，固定柱9外侧套设有推料件4，便于更好的推动物料运动，推料件4内表面开设有销孔，推料件4与固定柱9通过销孔进行配合连接，便于更好的对推料件4进行安装，推料件4内侧滑动设置有连接杆8，连接杆8一侧壁固定有限位杆7，便于限制推料件4与固定柱9分离，限位杆7下表面固定有弹簧10，固定柱9内侧开设有卡槽，限位杆7与固定柱9通过卡槽进行卡合连接，便于快速的限制推料件4与固定柱9分离，运料车厢1内侧另一端开设有卸料口2。

本实施例中，优选的，卸料口2为长方形，卸料口2与卸料链板3相对应，便于更好的进行卸料。

本实施例中，优选的，推料件4一侧表面开设有凹槽11，凹槽11沿推料件4高度方向等距设置有三个，便于提高与物料接触面积，增大推料效果。

本实施例中，优选的，限位杆7为“l”字型，便于更好的使推料件4与固定柱9进行连接固定，限位杆7及弹簧10均设置有多个。

本实施例中，优选的，连接杆8下端固定有拉手柄，便于对连接杆8位置进行调整，拉手柄外侧设置有防滑纹。

本实施例中，优选的，推料件4为平板结构，推料件4顶端固定有耐磨钢块，便于更好的耐磨效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使电机5外接电源，通过电机5带动传动轮6进行转动，进而通过传动轮6带动卸料链板3进行转动，使物料通过卸料链板3向卸料口2处输送，进而从卸料口2处进行卸料，通过推料件4便于更好的推动物料进行运动，当推料件4需要更换维护时，可拉动连接杆8移动，使连接杆8带动限位杆7从固定柱9内侧脱离，这时可向背离卸料链板3的一侧拉动推料件4，使推料件4与固定柱9分离，即可对推料件4进行拆卸，拆装简便，易于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卸料链板机构，包括运料车厢（1），其特征在于：所述运料车厢（1）内侧转动设置有传动轮（6），所述传动轮（6）外侧套设有卸料链板（3），所述运料车厢（1）内侧一端固定有电机（5），所述电机（5）输出端与传动轮（6）固定连接，所述卸料链板（3）前表面设置有固定柱（9），所述固定柱（9）外侧套设有推料件（4），所述推料件（4）内表面开设有销孔，所述推料件（4）与固定柱（9）通过销孔进行配合连接，所述推料件（4）内侧滑动设置有连接杆（8），所述连接杆（8）一侧壁固定有限位杆（7），所述限位杆（7）下表面固定有弹簧（10），所述固定柱（9）内侧开设有卡槽，所述限位杆（7）与固定柱（9）通过卡槽进行卡合连接，所述运料车厢（1）内侧另一端开设有卸料口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种卸料链板机构，其特征在于：所述卸料口（2）为长方形，所述卸料口（2）与卸料链板（3）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种卸料链板机构，其特征在于：所述推料件（4）一侧表面开设有凹槽（11），所述凹槽（11）沿推料件（4）高度方向等距设置有三个。

4.根据权利要求1所述的一种卸料链板机构，其特征在于：所述限位杆（7）为“l”字型，所述限位杆（7）及弹簧（10）均设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种卸料链板机构，其特征在于：所述连接杆（8）下端固定有拉手柄，所述拉手柄外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种卸料链板机构，其特征在于：所述推料件（4）为平板结构，所述推料件（4）顶端固定有耐磨钢块。

技术总结
本实用新型公开了一种卸料链板机构，包括运料车厢，所述运料车厢内侧转动设置有传动轮，所述传动轮外侧套设有卸料链板，所述运料车厢内侧一端固定有电机，所述电机输出端与传动轮固定连接，所述卸料链板前表面设置有固定柱，所述固定柱外侧套设有推料件，所述推料件内表面开设有销孔，所述推料件与固定柱通过销孔进行配合连接；通过设置有卸料链板、传动轮及电机，便于避免不能很好的使物料进行水平移动，导致水平卸料效果差，通过设置有限位杆、固定柱、连接杆及弹簧，便于对推料件进行快速拆装，进而提高对推料件更换维护效率。

技术研发人员：王建卫;任常忠;孔令晨
受保护的技术使用者：河南九一环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.15