一种底盘电器盒的制作方法

1.本技术涉及电器盒的技术领域，尤其是涉及一种底盘电器盒。


背景技术：

2.电器盒作为继电器和保险丝的载体，用于将来自蓄电池或控制开关的大电流分配成小电流输送到各用电器件，并可对电器、导线及开关等器件起到保护的作用。底盘电器盒通常安装于汽车的底盘上，负责整车的电源分配，其可靠性直接影响着整车的电气安全。
3.目前，市场上的底盘电器盒一般包括底座和上盖，底座和上盖通过安装螺栓可拆卸连接。然而由于底盘电器盒装配于底盘时位于驾驶室的外侧，而室外的环境复杂，若安装螺栓长期处于潮湿环境或浸泡在水中，则安装螺栓容易被锈蚀，导致底座与上盖的连接强度降低，有待改进。


技术实现要素：

4.为了保障底座与上盖的连接强度，本技术提供一种底盘电器盒。
5.本技术提供的一种底盘电器盒采用如下的技术方案：一种底盘电器盒，包括底座和上盖，所述底座和上盖通过至少两个安装螺栓可拆卸连接，所述上盖的侧壁上连接有用于保护安装螺栓的防护组件，所述防护组件包括一侧开口的防护罩、固定在防护罩靠近安装螺栓一侧的定位块以及连接在定位块上的定位弹片，所述定位弹片靠近安装螺栓的一端固定连接在定位块上、另一端向远离定位块的一侧延伸；所述上盖的侧壁上开设有供定位块嵌入的定位槽，所述定位槽的槽壁上开设有供定位弹片卡入的卡槽，所述上盖中连接有用于驱动定位弹片移出卡槽的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，底座与上盖通过安装螺栓连接到位后，移动防护罩以使定位块嵌入定位槽中，定位弹片受到定位槽的抵压会形变并产生弹力；当定位弹片与卡槽对齐后，定位弹簧会在自身的弹力作用下复位至卡槽中，从而阻挡防护罩向远离定位槽的一侧移动。此时防护罩位于安装螺栓的外侧，用于减小安装螺栓与外部环境的接触面积，使得安装螺栓不易被锈蚀，从而有效保障底座与上盖的连接强度。
7.检修装配于底座和上盖之间的电器元件时，操作人员可通过驱动件使定位弹片移出卡槽，此时将防护罩向远离定位块的一侧移动，便可使定位块移出定位槽、防护罩打开，以便旋出安装螺栓、拆分底座与上盖。
8.可选的，所述定位槽的槽壁上开设有与卡槽连通的固定槽，所述驱动件包括滑动设置在固定槽中的驱动杆，所述驱动杆远离定位槽的一端伸出上盖。
9.通过采用上述技术方案，定位弹片伸入卡槽后，操作人员可通过外露的驱动杆将定位弹片顶出卡槽，操作简便。
10.可选的，所述驱动件还包括固定在驱动杆远离定位槽一侧的压块以及设置在压块与上盖之间的驱动弹簧，当所述驱动弹簧处于自然状态时，所述驱动杆与卡槽分离。
11.通过采用上述技术方案，松开压块后，驱动弹簧可使驱动杆复位至与卡槽分离的
状态，以免驱动杆影响定位弹片与卡槽的卡合，防护罩的稳定性高。
12.可选的，所述定位槽未开设固定槽的槽壁上固定连接有橡胶垫。
13.通过采用上述技术方案，橡胶垫在定位块伸入定位槽时受压会产生弹性形变，从而抵紧定位块，起到提高定位块嵌装于定位槽时稳定性的效果，使得防护罩不易打开、防护效果好。
14.可选的，所述定位块的侧壁上开设有供定位弹片形变伸入的让位槽，所述定位弹片与定位块的固定端位于让位槽中。
15.通过采用上述技术方案，让位槽能供定位弹片形变伸入，从而减小防护组件整体的占用空间，有助于提高电器盒的结构紧凑度。
16.可选的，所述防护罩与上盖通过铰接件铰接，所述铰接件包括固定连接在防护罩上的转轴以及相对设置在上盖侧壁的两个铰接座，两个所述铰接座相对的端面分别开设有铰接孔，所述转轴转动穿设在铰接孔中。
17.通过采用上述技术方案，防护罩与上盖铰接相连，使得防护罩能与上盖连成一个整体，一方面在检修电器元件时无需将防护罩完全拆除，防护罩不易遗失；另一方面在检修结束后盖合防护罩时，还具有便于快速对齐定位块与定位槽的效果。
18.可选的，所述转轴的两端分别连接有用于阻挡转轴与铰接座分离的限位件，所述限位件包括固定连接在转轴周向侧壁的限位弹片，所述转轴的两端分别开设有供限位弹片形变伸入的限位槽，所述限位弹片的一端固定连接在限位槽的槽壁上、另一端向远离限位槽的一侧延伸。
19.通过采用上述技术方案，将防护罩装配于上盖时，可先将限位弹片压入限位槽中，再将转轴依次穿出各铰接座上的铰接孔；松开限位弹片后，限位弹片会在自身弹性作用下复位至伸出限位槽的状态，此时转轴两端的限位弹片分别位于两铰接座相背的一侧，起到阻挡转轴从铰接座脱离的作用，结构简单、操作方便。
20.可选的，所述转轴的外侧套设有用于驱动防护罩转至打开状态的扭簧，所述扭簧的一端抵接在上盖的侧壁上、另一端固定连接在转轴的周向侧壁上。
21.通过采用上述技术方案，定位弹片与卡槽分离后，扭簧的弹力作用能驱使防护罩自动向远离定位槽的一侧转动，以使防护罩保持打开状态。防护罩不易在操作人员检修时随意转动，不会干扰检修操作。
22.可选的，所述防护罩中转动连接有倾斜设置的活动板，所述活动板上开设有若干透气孔；所述防护罩的内壁上连接有弹性挡条，所述弹性挡条抵接在活动板靠近防护罩开口的一侧。
23.通过采用上述技术方案，活动板与防护罩的侧壁之间围合形成有空腔，该空腔可用于放置干燥剂等用于吸湿的干燥包，潮湿气体可由透气孔进入上述空腔中被干燥包吸附，从而保持防护罩的内部干燥、延缓安装螺栓的锈蚀时间。活动板转动设置在防护罩中，在原有干燥包吸湿饱和后，可将活动板向靠近防护罩开口的一侧转动，使得活动板挤压弹性挡条并转出防护罩，以便更换干燥包。更换完毕后，将活动板向靠近弹性挡条的一侧转动，使得活动板再次挤压弹性挡条，直至弹性挡条抵压在活动板靠近防护罩开口的一侧，此时弹性挡条起到阻挡活动板相对防护罩转动的作用，提高了活动板的稳定性。
24.可选的，所述活动板远离防护罩开口的一侧一体成型有分隔网，所述分隔网与活
动板之间形成有若干分隔槽，各分隔槽的槽壁上均开设有所述透气孔。
25.通过采用上述技术方案，干燥包可分散存放于上述独立的分隔槽中，以扩大干燥包的吸湿范围、提高吸湿效果。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：底座和上盖连接到位后，将防护罩向靠近定位槽的一侧转动，使得定位块嵌入定位槽中、定位弹片卡入卡槽中，此时防护罩位于安装螺栓的外侧，起到保护安装螺栓不被锈蚀的作用，从而有效保障底座与上盖的连接强度；检修装配于底座与上盖之间的电器元件时，可将压块向靠近驱动杆的一侧按压，使得驱动杆将定位弹片推出卡槽，此时扭簧会驱动防护罩转至打开状态，以便旋出安装螺栓；活动板与防护罩之间形成有用于存放干燥包的空腔，干燥包能吸收防护罩中的湿气，以延缓安装螺栓的锈蚀时间、延长安装螺栓的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部示意图。
29.图3是本技术实施例的局部剖面示意图。
30.附图标记说明：1、底座；2、上盖；21、定位槽；22、卡槽；23、橡胶垫；24、固定槽；25、防脱槽；3、安装螺栓；4、防护组件；41、防护罩；411、连接块；412、连接孔；413、防脱块；42、定位块；421、让位槽；43、定位弹片；5、铰接件；51、转轴；511、限位槽；52、铰接座；521、铰接孔；53、扭簧；6、限位件；61、限位弹片；7、驱动件；71、驱动杆；72、压块；73、驱动弹簧；8、活动板；81、分隔网；82、分隔槽；83、透气孔；9、弹性挡条。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种底盘电器盒。参照图1、图2，底盘电器盒包括底座1和上盖2，其中上盖2位于底座1的正上方。底座1与上盖2通过多个安装螺栓3可拆卸连接，具体地，上述可拆卸方式为将安装螺栓3穿过上盖2中的通孔后与底座1螺纹连接，便可实现底座1与上盖2的相对固定，电器元件装配在底座1与上盖2连接时形成的封闭腔中。
33.参照图2、图3，上盖2的侧壁上连接有与安装螺栓3数量相等的防护组件4，各防护组件4分别用于保护与其相邻的安装螺栓3。每组防护组件4均包括防护罩41、固定连接在防护罩41靠近安装螺栓3一侧的定位块42以及固定连接在定位块42上的定位弹片43，防护罩41采用受压时能产生轻微形变的弹性塑料制成，如pvc。防护罩41靠近安装螺栓3的一侧设有开口，该开口能用于容纳安装螺栓3的头部。安装螺栓3装配到位后，操作人员可将防护罩41罩设在安装螺栓3的头部外侧，以防安装螺栓3被锈蚀。
34.参照图2、图3，防护罩41与上盖2通过一组铰接件5铰接相连，本实施例中的铰接件5包括固定连接在防护罩41一端的转轴51以及焊接固定在上盖2侧壁的两个铰接座52，防护罩41的侧壁上焊接固定有两个连接块411，连接块411的中部开设有连接孔412，转轴51穿设
在连接孔412中并与连接块411焊接固定。两个铰接座52呈相对设置，且两铰接座52相互靠近的端面分别开设有铰接孔521，铰接孔521的孔径略大于转轴51的直径，转轴51转动穿设在两个铰接孔521中，使得防护罩41能相对上盖2转动。
35.参照图2、图3，为使转轴51在受到震动时不易脱离铰接座52，在转轴51的两端分别设有一组限位件6。每组限位件6均包括两个固定连接在转轴51上的限位弹片61，两个限位弹片61沿转轴51的中轴线呈周向局部。转轴51的周向侧壁两端均开设有两个限位槽511，转轴51同端的两限位槽511与同组限位件6中的两限位弹片61一一对应，各限位弹片61的一端分别固定连接在与其相邻的限位槽511的槽壁上、另一端向远离限位槽511的一侧延伸。本实施例中的限位弹片61采用能产生弯折形变的金属片制成，当限位弹片61处于未受压力的自然状态时，限位弹片61的端部超出转轴51。两组限位件6的间距大于两个铰接座52的间距，使得转轴51装配到位后，两组限位件6分别位于铰接座52相背的两侧，起到阻挡转轴51移出铰接孔521的作用。
36.参照图2、图3，转轴51的外侧套设有扭簧53，扭簧53的一端固定连接在上盖2的侧壁上、另一端固定连接在转轴51的周向侧壁上。当扭簧53处于自然状态时，防护罩41处于打开状态，便于操作人员旋动安装螺栓3。装配到位后，将防护罩41盖合在安装螺栓3的外侧，扭簧53的一端会随转轴51转动并产生弹性形变，松开防护罩41后，扭簧53的弹力作用能驱使防护罩41自动复位至打开状态，从而提高防护罩41的开盖效率。
37.参照图2、图3，定位块42的侧壁上开设有让位槽421，让位槽421的尺寸大于定位弹片43的尺寸，定位弹片43靠近安装螺栓3的一端固定连接在让位槽421的底壁上、另一端向远离定位块42的一侧延伸。本实施例中的定位弹片43也采用能产生弯折形变的金属片制成，当定位弹片43处于自然状态时，定位弹片43的一端超出定位块42；当定位弹片43受到朝向让位槽421方向的压力作用时，定位弹片43会产生形变并嵌入让位槽421中。
38.参照图2、图3，上盖2的侧壁上开设有供定位块42转动嵌入的定位槽21，定位槽21的槽壁上开设有供定位块42伸入的卡槽22，卡槽22的长度略大于定位弹片43的长度、宽度略大于定位弹片43的宽度。转动防护罩41以使定位块42嵌入定位槽21的过程中，定位弹片43先受到定位槽21的挤压会形变并产生弹力，在定位弹片43移至与卡槽22对齐后，上述弹力可驱使定位弹片43复位至卡槽22中，从而阻挡定位块42移出定位槽21，提高了防护罩41的稳定性及防护罩41对安装螺栓3的防护效果。
39.参照图2、图3，为提高定位块42嵌入定位槽21时的稳定性，在定位槽21的槽壁上固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23粘接固定在定位槽21未开设卡槽22的槽壁上，其能在定位块42嵌入定位槽21时产生形变并压紧定位块42，从而提高定位块42和防护罩41的稳定性。
40.参照图2、图3，检修装配于底座1与上盖2之间的电器元件时，需将防护罩41打开以旋出安装螺栓3，从而拆分底座1和上盖2。为方便打开防护罩41，在上盖2的侧壁上连接有用于驱动定位弹片43移出卡槽22的驱动件7。驱动件7包括驱动杆71、固定在驱动杆71远离定位槽21一侧的压块72以及位于压块72与上盖2之间的驱动弹簧73，卡槽22远离定位槽21的槽壁上开设有固定槽24，驱动杆71滑动设置在固定槽24中且一端伸出上盖2。驱动弹簧73套设在驱动杆71的外侧，且驱动弹簧73的一端抵接在压块72上、另一端抵接在上盖2上。当驱动弹簧73处于自然状态时，驱动杆71与卡槽22处于分离状态。需要打开防护罩41时，操作人员可将压块72向靠近驱动杆71的一侧按压，使得驱动杆71向靠近定位槽21的一侧移动，直
至驱动杆71将定位弹片43推出卡槽22，此时可将防护罩41向远离定位槽21的一侧转动，以使定位块42移出定位槽21，从而打开防护罩41。
41.参照图2、图3，为了进一步提高防护罩41打开时的稳定性，在防护罩41远离安装螺栓3的侧壁上一体成型有防脱块413，上盖2的侧壁上开设有防脱块413转动嵌入的防脱槽25，防脱块413嵌入防脱槽25时会抵紧在防脱槽25的槽壁上，从而使防护罩41更不易转动。
42.参照图3，防护罩41的内部转动连接有倾斜设置的活动板8，活动板8的长度小于防护罩41内腔的长度、活动板8的宽度略小于防护罩41内腔的宽度，使得活动板8沿自身宽度方向的两侧能与防护罩41的内壁抵接。活动板8远离防护罩41开口的一侧一体成型有分隔网81，分隔网81与活动板8之间形成有若干独立的分隔槽82，每个分隔槽82中均放置有装有干燥剂的干燥包。分隔槽82靠近防护罩41开口的槽壁上开设有透气孔83，防护罩41内腔中的湿气能经透气孔83被干燥包吸收，从而提高防护罩41的内腔干燥度、延缓安装螺栓3被锈蚀的时间。
43.参照图3，防护罩41相对的两侧内壁之间固定连接有弹性挡条9，防护罩41远离自身开口的内壁与弹性挡条9的间距大于活动板8的厚度。本实施例中的弹性挡条9采用能产生弹性形变的橡胶材料制成，活动板8装配到位时，弹性挡条9抵接在活动板8靠近防护罩41开口的一侧，起到支撑和限位活动板8的作用。由于干燥包的质量通常较轻，因此弹性挡条9在仅受活动板8与干燥包的重力作用时是不易产生压缩形变的。当干燥包吸湿饱和后，向防护罩41的开口用力转动活动板8，活动板8会挤压弹性挡条9并转出防护罩41，以便更换新的干燥包。
44.本技术实施例一种底盘电器盒的实施原理为：底座1与上盖2通过安装螺栓3连接到位后，将防护罩41向靠近安装螺栓3的一侧转动，使得定位块42嵌入定位槽21中、定位弹片43伸入卡槽22中，此时防护罩41位于安装螺栓3的头部外侧，起到保护安装螺栓3的作用，使得安装螺栓3不易锈蚀而减弱其连接性能，从而有效保障底座1与上盖2的连接强度。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。