洗车用悬臂清洗装置的制作方法

文档序号:27347669发布日期:2021-11-10 08:49阅读:412来源:国知局
洗车用悬臂清洗装置的制作方法

1.本技术涉及洗车技术领域,尤其涉及一种洗车用悬臂清洗装置。


背景技术:

2.目前,汽车清洗是指对汽车外表的清洗,目前汽车清洗常用的方式是工作人员手持连接有高压水管的高压水枪对汽车进行清洗,高压水枪在对汽车清洗时,需要不断的更换清洗位置,高压水枪在移动过程中,工作人员拖动高压水管随高压水枪一同移动,由于高压水管通常放置在地面上,易造成高压水管被踩踏、碾压、表面磨损的问题,而且工作人员拖动水管费时费力,进而降低了汽车清洗的效率,另外,高压水管过长会导致拖动水管较为麻烦,降低洗车效率,高压水管过短会导致不能全面的对汽车外表进行清洗。


技术实现要素:

3.本技术提供一种洗车用悬臂清洗装置,用以解决现有汽车清洗费时费力,清洗效率低的问题,以及解决高压水管易损坏的问题。
4.本技术提供一种洗车用悬臂清洗装置,包括:安装架、安装箱、高压水管、高压水枪,所述安装架可转动安装在安装箱的上端,所述安装箱的内部安装有可转动的缠绕轴,所述缠绕轴的上端开有向下延伸的盲孔,所述缠绕轴的上端可转动密封连接有进水管,且进水管与安装架固定连接,所述缠绕轴的侧端开有与盲孔连通的连接孔,所述缠绕轴连接有驱动机构,所述安装箱的右端连接有与其内部连通的导向装置,所述高压水管的进水端与连接孔连接,且高压水管缠绕在缠绕轴上,所述高压水管的出水端穿过并延伸出导向装置与所述高压水枪连接,其中,缠绕轴相对安装箱的转动中心和安装箱相对安装架的转动中心位于同一直线上。
5.可选的,所述缠绕轴上固定有两个上下对称分布的限位盘,且两个所述限位盘之间具有间隙,其中,两个所述限位盘之间的距离等于高压水管的外径,所述连接孔位于所述间隙的中部位置,用于保证高压水管均匀的缠绕在缠绕轴上。
6.可选的,所述连接孔与所述高压水管的进水端可拆卸密封连接。
7.可选的,所述驱动机构包括蜗轮,所述蜗轮安装在缠绕轴的下部且位于安装箱内部,所述蜗轮啮合连接有与其适配的蜗杆,且蜗杆可转动安装在安装箱的内部,所述蜗杆的一端连接有安装在安装箱外侧端的电机。
8.可选的,所述导向装置包括上导向槽和下导向槽,所述上导向槽和下导向槽可拆卸连接构成l形结构的导向通道,所述上导向槽的内部安装有多个均匀分布且可转动的第一导向轮,所述下导向槽的内部安装多个均匀分布且可转动的第二导向轮,所述高压水管穿过导向通道并位于导向通道的中部位置,且高压水管同时与第一导向轮和第二导向轮接触。
9.进一步,所述导向通道的水平段端部与安装箱可拆卸固定连接,且安装箱开有与导向通道连通的导向孔。
10.可选的,所述高压水枪的手持部安装有无线遥控器,所述无线遥控器通过无线遥控系统能控制电机正转或者反转。
11.本技术提供的洗车用悬臂清洗装置,通过设有安装箱,安装箱的上端可转动安装有安装架,安装箱固定连接有导向组件,安装箱内部设有可转动的缠绕轴,且缠绕轴的转动中心与安装箱的转动中心同心,缠绕轴通过蜗轮蜗杆传动机构连接有电机,使得缠绕轴具有自锁作用,缠绕轴开有盲孔,以及与盲孔连通的连接孔,盲孔与进水管连接,高压水管的进水端与连接孔连接,高压水管缠绕在缠绕轴上,且高压水管穿过导向装置,使得导向装置和安装箱转动的同时能够对高压水管进行收放,工作人员在清洗汽车时,不需要拖动高压水管,只需移动高压水枪的位置即可对汽车进行全面清洗,进而实现了快速便捷清洗汽车的目的,提高了汽车清洗的效率,而且能够防止高压水管被损坏,提高了高压水管的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本技术实施例提供的洗车用悬臂清洗装置的主视结构示意图;
14.图2为本技术实施例提供的洗车用悬臂清洗装置的主视剖面结构示意图;
15.图3为本技术实施例提供的洗车用悬臂清洗装置的主视局部剖面结构示意图;
16.图4为本技术实施例提供的洗车用悬臂清洗装置的局部俯视剖面结构示意图;
17.图5为本技术实施例提供的洗车用悬臂清洗装置的安装架立体结构示意图。
18.附图标记说明:安装架1、安装箱2、高压水管3、高压水枪4、缠绕轴5、盲孔6、进水管7、连接孔8、蜗轮9、蜗杆10、电机11、上导向槽12,下导向槽13、搭扣14、第一导向轮15、第二导向轮16、限位盘17、蓄电池18、电量显示器19、导向孔20、连接耳21、无线遥控器22。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
20.如图1

图5所示,本技术一实施例提供的洗车用悬臂清洗装置,包括:安装架1、安装箱2、高压水管3、高压水枪4,安装架1通过轴承可转动安装在安装箱2的上端,安装箱2的内部安装有可转动的缠绕轴5,具体的:缠绕轴5的两端分别通过轴承与安装箱2的箱壁可转动连接,缠绕轴5的上端开有向下延伸的盲孔6,缠绕轴5的上端可转动密封连接有进水管7,且进水管7与安装架1固定连接,缠绕轴5的侧端开有与盲孔6连通的连接孔8,缠绕轴5连接有驱动机构,驱动机构带缠绕轴5能正转或反转,实现高压水管3的收放,安装箱2的右端可拆卸连接有与其内部连通的导向装置,高压水管3的进水端与连接孔8连接,且高压水管3缠绕在缠绕轴5上,高压水管3的出水端穿过并延伸出导向装置与高压水枪4连接,其中,缠绕
轴5相对安装箱2的转动中心和安装箱2相对安装架1的转动中心位于同一直线上,保证安装箱2和导向装置转动的同时缠绕轴5能对高压水管3进行收放。
21.在本技术的一些实施例中,缠绕轴5上焊接固定有两个上下对称分布的限位盘17,且两个限位盘17之间具有间隙,其中,两个限位盘17之间的距离等于高压水管3的外径,连接孔8位于间隙的中部位置,用于对高压水管3在缠绕轴5上缠绕时进行限位,保证高压水管3均匀的缠绕在缠绕轴5上。
22.在本技术的一些实施例中,连接孔8与高压水管3的进水端可拆卸密封连接,具体的:连接孔8为螺纹孔结构,高压水管3的进水端密封连接有与螺纹孔结构适配的螺纹接头,螺纹接头通过密封垫片与连接孔8啮合连接。
23.在本技术的一些实施例中,驱动机构包括蜗轮9,蜗轮9通过花键安装在缠绕轴5的下部且位于安装箱2内部,蜗轮9啮合连接有与其适配的蜗杆10,且蜗杆10可转动安装在安装箱2的内部,具体的:蜗杆10的两端通过轴承与安装箱2的箱壁可转动连接,蜗杆10的一端固定连接有安装在安装箱2外侧端的电机11,其中,电机11通过螺栓固定在安装箱2的外侧端,通过蜗轮蜗杆传动机构不仅能够实现减速的目的,使得缠绕轴5能够缓慢稳定的收放高压水管3,而且能够使缠绕轴5具有自锁的效果。
24.在本技术的一些实施例中,安装箱2的左端安装有可拆卸的蓄电池18,蓄电池18与电机11连接为电机11供电,通过采用蓄电池18供电的方式能够使得安装箱2相对安装架1任意转动,蓄电池18连接有安装在安装箱2外壁的电量显示器19,以便于蓄电池18电量不足时,能够及时充电。
25.在本技术的一些实施例中,导向装置包括上导向槽12和下导向槽13,上导向槽12和下导向槽13可拆卸连接构成l形结构的导向通道,具体的:上导向槽12和下导向槽13通过多个均匀分布的搭扣14可拆卸固定连接,上导向槽12的内部安装有多个均匀分布且可转动的第一导向轮15,下导向槽13的内部安装多个均匀分布且可转动的第二导向轮16,高压水管3穿过导向通道并位于导向通道的中部位置,且高压水管3同时与第一导向轮15和第二导向轮16接触。
26.在本技术的一些实施例中,导向通道的水平段端部与安装箱2可拆卸固定连接,且安装箱2开有与导向通道连通的导向孔20,具体的:上导向槽12的上端和下导向槽13的下端分别通过螺栓固定有连接耳21,且连接耳21通过螺栓与安装箱2固定连接。
27.在本技术的一些实施例中,高压水枪4的手持部安装有无线遥控器22,无线遥控器22通过无线遥控系统能控制电机11正转或者反转,便于工作人员移动高压水枪4的同时能够根据高压水枪4的位置对高压水管3进行收放。
28.本技术的工作原理和使用方法:
29.使用时,将安装架1的上端通过膨胀螺栓固定在汽车清洗店的屋顶上,将进水管7通过连接管路与高压供水设备连接,由于电机11通过蜗轮蜗杆传动机构带动缠绕轴5转动,在电机11不转动时,缠绕轴5不会发生转动,且导向装置与安装箱2固定连接,安装箱2与安装架1可转动连接,因此,能够通过工作人员带动高压水枪4移动,高压水枪4带动高压水管3移动,高压水管3向导向装置施加外力,使得导向装置能够带动安装箱2一同转动,工作人员绕汽车走动的同时导向装置和安装箱2能够随工作人员一同转动,进而使得高压水管3能够随工作人员围绕汽车移动,有效提高了汽车清洗的效率,而且无线遥控器22控制电机11正
反转,电机11通过蜗轮蜗杆传动机构带动缠绕轴5正反转,以及缠绕轴5相对安装箱2的转动中心和安装箱2相对安装架1的转动中心位于同一直线上,使得安装箱2和导向装置转动的同时能够收放高压水管3,整个汽车清洗过程中,高压水管3不会与地面接触,工作人员在清洗汽车时不需要再拖动高压水管3随高压水枪4一同移动,只需移动高压水枪4的位置即可对汽车进行全面清洗。
30.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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