一种通风防尘天窗及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种通风防尘天窗及工程机械。


背景技术：

2.工程机械中，以挖掘机为例，挖掘机工作环境恶劣，尤其在夏天，驾驶室直接在阳光下暴晒，造成内部的温度升高，为及时对挖掘机驾驶室内部进行通风操作，需要开窗通风。因此，驾驶室的天窗需要具有通风、防尘及防护的功能，防尘装置需要高频清洗安装，而现有的防尘装置往往固定安装，拆卸困难，费时费力。因此亟需设计一种便于拆装的通风防尘天窗，以提高防尘装置的拆装效率，提升使用体验。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的防尘装置拆装困难、费时费力的缺陷，从而提供一种通风防尘天窗及工程机械。
4.为了解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种通风防尘天窗，包括窗体、防尘过滤组件、连接柱组件以及卡接组件；窗体具有通风口；防尘过滤组件可拆卸的安装在窗体的通风口处；连接柱组件设置在窗体上，卡接组件设置在防尘过滤组件上；其中，连接柱组件包括第一导向杆和设置在第一导向杆上的卡头组件；卡接组件包括第二导向杆，第二导向杆可滑动地设置在防尘过滤组件上，在沿垂直于第一导向杆的方向上，第二导向杆靠近第一导向杆运动并与卡头组件卡接实现锁定，第二导向杆远离第一导向杆运动并脱离卡头组件实现解锁。
5.可选的，卡头组件包括固定设置在第一导向杆上的第一卡头以及可滑动地设置在第一导向杆上的第二卡头，第二卡头位于第一卡头的朝向窗体的一侧，第一卡头和第二卡头的相背离外表面分别设置有第一导向面和第二导向面，第一导向杆上设置有第一弹性件，第一弹性件适于对第二卡头施加背离第一卡头的弹性力，以使第一卡头和第二卡头之间形成卡槽；第二导向杆卡接在卡槽内实现锁定，第二导向杆脱离卡槽实现解锁。
6.可选的，第二导向杆的端部设置有第三卡头，第三卡头适于与卡槽配合，第三卡头上设置有第三导向面，第三导向面面向连接柱组件设置，第二导向杆上设置有第二弹性件，第二弹性件适于对第二导向杆施加朝向第一导向杆方向的弹性力。
7.可选的，第一导向面和第二导向面均为光滑的弧形面；第二卡头沿第一导向杆滑动至与第一卡头对接时，第一导向面和第二导向面平滑对接；第三导向面为斜面，使第三卡头靠近第一导向杆的一端的端面尺寸小于远离第一导向杆的一端的端面尺寸。
8.可选的，连接柱组件还包括第一固定座，第一导向杆通过第一固定座与窗体相接；第一弹性件包括第一弹簧，第一弹簧的第一端与第一固定座连接，第一弹性件的第二端与第二卡头连接。
9.可选的，第一卡头面向第二卡头设有第一对接端面，第二卡头面向第一卡头设有第二对接端面，第一对接端面和第二对接端面上设有限位结构；限位结构包括相互配合的
限位凸起和限位凹槽，限位凸起设在第一对接端面或第二对接端面上，相应的，限位凹槽设在第二对接端面或第一对接端面上。
10.可选的，防尘过滤组件包括防尘过滤板，防尘过滤板上开设有供第一卡头和第二卡头穿过的安装孔；卡接组件还包括第二固定座，第二固定座连接在安装孔一侧的防尘过滤板上；第二固定座上开设有导向通孔，第二导向杆套装在导向通孔内，第二导向杆与第三卡头对应的另一端设有防脱结构，防脱结构和第三卡头分别设在第二固定座的两侧；第二弹性件包括第二弹簧，第二弹簧套装在防脱结构和第二固定座之间的第二导向杆上，第二弹簧的一端与第二固定座连接，第二弹簧的另一端与防脱结构连接。
11.可选的，窗体和防尘过滤组件之间设有至少两个定位组件，定位组件包括相互配合的定位柱和定位孔，定位柱设在窗体或防尘过滤组件上，相应的，定位孔设在防尘过滤组件或窗体上。
12.可选的，窗体上与防尘过滤组件相对的另一侧转动连接有盖板；防尘过滤组件上朝向远离窗体的一侧设有把手。
13.本实用新型的第二方面提供了一种工程机械，包括驾驶室，驾驶室的顶部设有顶板，顶板上设有以上任一项技术方案中所述的通风防尘天窗，通风防尘天窗的窗体设在顶板上。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1.利用本实用新型的技术方案，推动防尘过滤组件，使得防尘过滤组件上的第二导向杆靠近窗体上的第一导向杆，并与其上的卡头组件卡接配合实现锁定，完成防尘过滤组件的快速安装。反向拉动防尘过滤组件，使得防尘过滤组件上的第二导向杆远离窗体上的第一导向杆，第二导向杆和卡头组件解除连接，实现解锁，完成防尘过滤组件的快速拆除。本实用新型能够实现防尘过滤组件在窗体上的快速拆装，操作便捷，使用方便，便于防尘过滤组件因清洗带来的高频率的拆装，有效的提高了防尘过滤组件的安装及拆卸的效率。
16.2.在第二弹性件的作用下第三卡头卡接到第一卡头和第二卡头之间的卡槽中锁定，实现防尘过滤组件的快速安装，继续推动防尘过滤组件，使第三卡头滑出卡槽，再反向拉动防尘过滤组件，使得第三卡头带动第二卡头靠近第一卡头，直到第二卡头与第一卡头对接，第三卡头沿第二导向面和第一导向面滑动脱出，实现防尘过滤组件从窗体上快速的拆卸。本实用新型结构简单，通过连接柱组件和卡接组件的配合，在防尘过滤组件的一推一拉之间实现简单便捷又快速可靠的拆装工作，大大提高了防尘过滤组件的拆装效率。
17.3.第一弹簧能在第二卡头被第三卡头拉动至与第一卡头对接之后对第二卡头提供背离第一卡头的拉力，帮助第二卡头在防尘过滤组件拆卸后复位，保持第一卡头和第二卡头之间的卡槽，便于防尘过滤组件的下一次安装。安装时，第二弹簧能在第一导向面与第三卡头滑动配合的过程中，对第三卡头提供朝向第一导向杆的推力，使得第三卡头遇到卡槽时能够被推出，第三卡头卡接在卡槽中，实现防尘过滤组件与窗体的锁定连接。
18.4.第一卡头和第二卡头之间的对接端面上设有限位结构，便于第二卡头与第一卡头之间的对接，从而便于第三卡头顺畅的滑动脱出，进一步提高防尘过滤组件拆卸的可靠性以及便利性。
19.5.窗体和防尘过滤组件之间设有定位组件，通过定位柱与定位孔的定位作用，可
以帮助连接柱组件和卡接组件之间的定位，保证防尘过滤组件和窗体之间的连接可靠性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了开设有窗体的驾驶室的顶板的结构示意图；
22.图2示出了设有通风防尘天窗的驾驶室的顶板的结构示意图；
23.图3示出了图2中b处的局部放大图；
24.图4示出了图1中c处的局部放大图；
25.图5示出了连接柱组件沿中心轴线的剖切断面图；
26.图6示出了卡接组件的结构示意图；
27.图7示出了图2中a处的局部放大图；
28.图8示出了含盖板的通风防尘天窗的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、窗体；11、定位柱；2、防尘过滤板；21、安装孔；22、定位孔；23、把手；3、连接柱组件；31、第一导向杆；32、第一卡头；321、第一导向面；322、限位凹槽；33、第二卡头；331、第二导向面；332、限位凸起；34、卡槽；35、第一弹性件；36、第一固定座；4、卡接组件；41、第二导向杆；42、第三卡头；421、第三导向面；422、卡接端面；43、第二固定座；44、防脱结构；45、第二弹性件；5、盖板；6、顶板。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.本实用新型主要解决现有技术中的天窗上的防尘过滤组件不方便拆卸的技术问题，主要的技术手段是通过设置一种快速拆装结构来实现。防尘过滤组件推向窗体1，可以将防尘过滤组件锁定安装到窗体1上，再次推动防尘过滤组件，再反向拉动即可解锁，实现防尘过滤组件的拆卸。本实用新型在防尘过滤组件的一推一拉之间实现简单、便捷、快速、可靠的拆装工作，大大提高了防尘过滤组件的拆装效率。
36.本实用新型的通风防尘天窗可以用于多种场景，为了方便说明，这里以驾驶室天窗的使用场景为例来具体介绍本实用新型的技术方案，但举例说明不应理解为对本方案的限制。
37.实施例1
38.一种通风防尘天窗，包括窗体1、防尘过滤组件、连接柱组件3以及卡接组件4；驾驶室的顶部设有顶板6，窗体1开设在驾驶室的顶板6上，窗体1具有通风口；防尘过滤组件可拆卸的安装在窗体1的通风口处；连接柱组件3设置在窗体1上，卡接组件4设置在防尘过滤组件上；其中，连接柱组件3包括第一导向杆31和设置在第一导向杆31上的卡头组件；卡接组件4包括第二导向杆41，第二导向杆41可滑动地设置在防尘过滤组件上，在沿垂直于第一导向杆31的方向上，第二导向杆41靠近第一导向杆31运动并与卡头组件卡接实现锁定，第二导向杆41远离第一导向杆31运动并脱离卡头组件实现解锁。
39.利用本实用新型的技术方案，推动防尘过滤组件，使得防尘过滤组件上的第二导向杆41靠近窗体1上的第一导向杆31，并与其上的卡头组件卡接配合实现锁定，完成防尘过滤组件的快速安装。反向拉动防尘过滤组件，使得防尘过滤组件上的第二导向杆41远离窗体1上的第一导向杆31，第二导向杆41和卡头组件解除连接，实现解锁，完成防尘过滤组件的快速拆除。本实用新型能够实现防尘过滤组件在窗体1上的快速拆装，操作便捷，使用方便，便于防尘过滤组件因清洗带来的高频率的拆装，有效的提高了防尘过滤组件的安装及拆卸的效率。
40.具体的，参照图4和图5，卡头组件包括固定设置在第一导向杆31上的第一卡头32以及可滑动地设置在第一导向杆31上的第二卡头33，第二卡头33位于第一卡头32的朝向窗体1的一侧，第一卡头32和第二卡头33的相背离外表面分别设置有第一导向面321和第二导向面331，第一导向杆31上设置有第一弹性件35，第一弹性件35适于对第二卡头33施加背离第一卡头32的弹性力，以使第一卡头32和第二卡头33之间形成卡槽34；第二导向杆41卡接在卡槽34内实现锁定，第二导向杆41脱离卡槽34实现解锁。连接柱组件3和卡接组件4构成快速拆装结构，便于防尘过滤组件与窗体1实现快速的拆卸及安装。
41.具体的，参照图6，卡接组件4包括第二导向杆41，第二导向杆41可滑动地设置在防尘过滤组件上，并且第二导向杆41和第一导向杆31呈角度设置，本实施例中，第二导向杆41和第一导向杆31垂直设置。第二导向杆41的端部设置有第三卡头42，第三卡头42适于与卡槽34配合，第三卡头42上设置有第三导向面421，第三导向面421面向连接柱组件3设置，第二导向杆41上设置有第二弹性件45，第二弹性件45适于对第二导向杆41施加朝向第一导向杆31方向的弹性力。第三卡头42上与第三导向面421相背的一侧还设有卡接端面422，卡接端面422适于与第一卡头32的第一对接端面抵接配合。第一卡头32的第一对接端面将在后续说明。
42.推动防尘过滤组件，在第二弹性件45的作用下，第三卡头42卡接到第一卡头32和
第二卡头33之间的卡槽34中锁定，实现防尘过滤组件的快速安装，继续推动防尘过滤组件，使第三卡头42滑出卡槽34，再反向拉动防尘过滤组件，使得第三卡头42带动第二卡头33靠近第一卡头32，直到第二卡头33与第一卡头32对接，第三卡头42沿第二导向面331和第一导向面321滑动脱出，实现防尘过滤组件从窗体1上快速的拆卸。本实用新型结构简单，通过连接柱组件3和卡接组件4的配合，能够实现防尘过滤组件在窗体1上的快速拆装。
43.为了便于说明，窗体1面向驾驶室内的一侧为内侧，窗体1面向驾驶室外的一侧为外侧。防尘过滤组件设在窗体1的内侧，防尘过滤组件设有方便推拉的把手23，由作业人员向上推动将防尘过滤组件安装到窗体1上。窗体1的外侧设置盖板5，参照图8，作为一种优选的实施方式，盖板5的尺寸与窗体1相匹配，盖板5的一侧边与窗体1的一侧边转动连接，比如，两者通过合页转动连接。打开盖板5，窗体1的通风口将驾驶室内腔与外界连通。
44.具体的，防尘过滤组件包括防尘过滤板2，防尘过滤板2上开设有与窗体1的通风口连通的开口。本实施例中，防尘过滤板2和窗体1的通风口均为矩形，两者尺寸相匹配；防尘过滤板2上的开口也为矩形，在防尘过滤板2的开口上设有防尘过滤网，使得驾驶室内腔与外界连通，可以通风的同时，又能起到防尘的效果。本实施例中，快速拆装结构设有四个且分别设在靠近防尘过滤板2和窗体1的四个边角处，如图1和图2所示。
45.具体的，快速拆装结构参照图3～图6。
46.本实施例中，参照图4和图5，连接柱组件3包括第一固定座36，第一导向杆31靠近窗体1的第一端通过第一固定座36与窗体1相接；第一导向杆31远离窗体1的第二端固定连接第一卡头32；第二卡头33设有与第一导向杆31配合的安装通孔，第二卡头33滑动套装在第一固定座36和第一卡头32之间的第一导向杆31上。第一卡头32的第一导向面321和第二卡头33的第二导向面331背离设置。本实施例中，第一导向面321和第二导向面331均为光滑的弧形面。进一步的，本实施例中，第一卡头32和第二卡头33为半球体；当第二卡头33沿第一导向杆31滑动至与第一卡头32对接时，第一导向面321和第二导向面331平滑对接。更进一步的，为了保证拆装过程的顺畅，第一导向面321和第二导向面331上设有光滑薄膜。
47.在第二卡头33和第一固定座36之间的第一导向杆31上套装有第一弹性件35，第一弹性件35具有受外力发生形变、外力撤除后自动复位的功能，使得第二卡头33在第一导向杆31上朝向第一卡头32滑动发生位移后，第一弹性件35能够对第二卡头33提供背离第一卡头32的回复力，使得第二卡头33复位，保持第一卡头32和第二卡头33之间的卡槽34，便于防尘拆装组件的下一次安装。
48.具体的，本实施例中，第一弹性件35包括第一弹簧，第一弹簧的第一端与第一固定座36连接，第一弹性件35的第二端与第二卡头33连接。当然，第一弹性件35还可以是其他的弹性件，比如橡胶套，橡胶套套装在第一导向杆31上。
49.进一步的，为了提高快速拆装结构运作的可靠性，方便第二卡头33与第一卡头32的对接配合，在第一卡头32和第二卡头33之间设有限位结构。具体的，第一卡头32面向第二卡头33设有第一对接端面，第二卡头33面向第一卡头32设有第二对接端面，限位结构包括相互配合的限位凸起332和限位凹槽322，限位凸起332设在第一对接端面或第二对接端面上，相应的，限位凹槽322设在第二对接端面或第一对接端面上。本实施例中，限位凹槽322设在第一卡头32的第一对接面上，限位凸起332设在第二卡头33的第二对接面上。限位凸起332的中部同样开设有与第一导向杆31配合的安装通孔。
50.本实施例中，参照图6，卡接组件4还包括第二固定座43，第二固定座43上开设有导向通孔，第二导向杆41套装在导向通孔内，第二导向杆41与第三卡头42对应的另一端设有防脱结构44，防脱结构44和第三卡头42分别设在第二固定座43的两侧。本实施例中，防脱结构44为尺寸大于导向通孔的防脱凸台。
51.第二弹性件45包括第二弹簧，同上第一弹性件35所述，第二弹性件45也可以是橡胶套等其他具有弹性回复力的弹性件。第二弹簧套装在防脱结构44和第二固定座43之间的第二导向杆41上，第二弹簧的一端与第二固定座43连接，第二弹簧的另一端与防脱结构44连接。
52.进一步的，第三卡头42的第三导向面421为斜面，使第三卡头42靠近第一导向杆31的一端的端面尺寸小于远离第一导向杆31的一端的端面尺寸。
53.进一步的，防尘过滤板2上开设有供第一卡头32和第二卡头33穿过的安装孔21；第二固定座43连接在安装孔21一侧的防尘过滤板2上。
54.进一步的，窗体1和防尘过滤板2之间设有至少两个定位组件，定位组件包括相互配合的定位柱11和定位孔22。定位柱11设在窗体1或防尘过滤板2上，相应的，定位孔22设在防尘过滤板2或窗体1上。本实施例中，参照图7，窗体1的两个长侧边上设有两个定位柱11，防尘过滤板2的两个长侧边与定位柱11一一对应的设有定位孔22。定位孔22和定位柱11对齐时，安装孔21和第一导向柱也实现对齐。
55.安装过程：
56.首先，在定位孔22和定位柱11的定位作用下，将防尘过滤板2靠近天窗的窗体1，定位孔22和定位柱11、连接柱组件3和安装孔21之间对齐。
57.将防尘过滤板2朝向靠近窗体1的方向推动。以图2的方位来看，相对的，窗体1在上方，防尘过滤板2在下方，也就是说，向上推动防尘过滤板2，使之靠近窗体1，在防尘过滤板2推动过程中，第一卡头32逐渐穿过安装孔21，直至卡槽34露出安装孔21。在第一卡头32穿出安装孔21的过程中，第一导向面321抵触第三卡头42的前端，使得第二导向杆41在导向通孔内朝向远离第一导向杆31的方向滑动，因第二固定座43与防尘过滤板2固定连接，使得第二弹簧被压缩。随着安装孔21继续靠近窗体1，也就是第三卡头42继续在第一导向面321上滑动直至第三卡头42不再与第一导向面321接触，也就是，第一卡头32完全露出安装孔21，第三卡头42遇到卡槽34，此时，第二弹簧对第三卡头42提供朝向第一导向杆31的推力，使得第三卡头42卡接到卡槽34中，卡接端面422与第一卡头32的第一对接端面抵接配合，实现防尘过滤板2的快速安装。
58.拆卸过程：
59.将防尘过滤板2继续向上推，也就是使得防尘过滤板2继续靠近窗体1平移，使得第二卡头33沿着第三导向面421滑动，在此过程中，第二卡头33对第三卡头42挤压，带动第二导向杆41在导向通孔内滑动，使得第二弹簧再次被压缩。随着继续向上推动防尘过滤板2，第三卡头42沿着第二导向面331滑动，因为第二导向面331朝向第一导向杆31逐渐收缩，在第二弹簧的弹力下，第三卡头42也逐渐复位。此时，反向拉动防尘过滤板2，也就是下拉防尘过滤板2，第三卡头42会拉动第二卡头33在第一导向杆31上朝向靠近第一卡头32的方向滑动。在防尘过滤板2的逐渐下拉过程中，第二卡头33也逐渐靠近第一卡头32，直至第二卡头33与第一卡头32对接，也就是第二对接面和第一对接面对接，这时，第二卡头33的第二导向
面331和第一卡头32的第一导向面321圆滑对接，第三卡头42沿着第二导向面331滑动至第一导向面321，在此过程中，第二弹簧受到的压力逐渐变大再变小，直至第一卡头32滑出安装孔21，第三卡头42不再与第一卡头32接触，则完成防尘过滤板2的拆卸。其中，当第二卡头33不再与第三卡头42接触时，也就是，第二卡头33不再受到第三卡头42朝向第一卡头32方向的拉力，则第二卡头33在第一弹簧的拉力作用下复位，第一卡头32和第二卡头33之间再次形成卡槽34，便于下一次的防尘过滤板2的安装。
60.实施例2
61.一种工程机械，包括驾驶室，驾驶室的顶板6上设有实施例1中所述的通风防尘天窗，通风防尘天窗的窗体1设在驾驶室的顶板6上。
62.根据上述描述，本专利申请具有以下优点：
63.1、能够方便快捷的拆装防尘过滤组件，提高了防尘过滤组件的装配效率，便于防尘过滤组件的频繁拆装清洗。
64.2、打开天窗既能实现通风，又能防尘，隔绝异物，且有盖板5防护，提高了操作人员的使用舒适感。
65.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。