一种结构简单的调角器及其制备方法与流程

本发明涉及调角器，特别是涉及一种结构简单的调角器及其制备方法。

背景技术：

1、调角器是一种用于调节汽车座椅靠背角度的汽车配件，随着汽车制造业的发展，调节器技术也逐渐成熟，申请号为cn01266448.0的中国专利提供了一种圆形内齿调角器，包括可与联接臂联接的花槽圆盘和内齿圆盘、小齿板、拨块，内齿圆盘配合盖在花槽圆盘上，并四周有包壳将两圆盘固定封死。所述的花槽圆盘内设有三个小齿板槽、三个弹簧槽及拔块槽，拔块槽在花槽圆盘中心，三个小齿板槽及三个弹簧槽均分布在拔块槽的四周并与拔块槽贯通，花槽圆盘的中心为中心轴孔，周边为凸起，所述的内齿圆盘设有内齿，所述的小齿板一边为孤状外齿，孤状外齿所在一边的半径与内齿所在边的半径相等，外齿与内齿相啮合，小齿板的一边上设有凹槽，小齿板槽内一侧设有凸起。所述的拨块设有均布的3个同方向旋转的角，中心设有孔并固定安装有可接装手柄的中心轴。弹簧槽内设有凹角，弹簧槽内安装有弹簧，且其一端被冲铆在凹角上，另一端别在拨块的角上。上述技术方案中，齿轮只作直线的合齿和脱齿运动，调节角度时只需提起操纵手柄，将齿轮脱开，由座椅上的回位弹簧达到前倾效果或靠人体后仰达到后倾效果，松开操纵柄，齿轮自动锁齿定位，操纵简便，调角任意，避免了齿轮转动磨损而造成间隙增大、靠背自由摆动的问题。

2、但是上述技术方案在使用时存在以下问题：1、由于花槽圆盘内设有三个小齿板槽、三个弹簧槽及拔块槽，开槽数量太多，开槽数量太多会影响调角器的整体强度，同时增加制造工艺的复杂程度，影响生产效率。2、拨块只能够在弹簧的复位作用下将小齿板向外顶出，进而使得小齿板与内齿合齿，而不能够将小齿板收回做到小齿板与内齿之间的脱齿，使得此调角器在使用过程中出现靠背卡顿的现象，使用效果不佳。

3、另外，现有技术中调角器一般利用冲压的方式进行生产，即通过冲压模具将金属板材一次性剪裁成所需要的形状和尺寸，再进行其他加工和表面处理，在冲压过程中难免会造成其强度和韧性降低。

4、为解决上述问题，需要提供一种新型的调角器及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构简单的调角器及其制备方法，结构简单，整体强度高，有效避免靠背角度调节过程中出现卡顿的现象，有效提高生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种结构简单的调角器，包括固定盘、卷簧、凸轮集合体、齿块、活动盘和闭合环，所述固定盘的边缘设有凸边，所述固定盘的中部设有同心设置的第一中心孔和卷簧槽，所述卷簧槽和所述凸边之间设有均匀分布在所述卷簧槽外围的凸块，相邻两个凸块之间形成齿块导向槽，其中一个所述齿块导向槽内设有与所述卷簧槽相连通的限位槽，所述凸轮集合体包括转轴和凸轮，所述转轴的一端依次穿过所述第一中心孔和所述卷簧与所述凸轮连接，所述卷簧位于所述卷簧槽内，所述卷簧的一端与所述转轴固定连接，所述卷簧的另一端位于所述限位槽内，所述凸轮的外沿设有与所述齿块导向槽一一对应设置且同方向旋转的角，所述齿块位于所述齿块导向槽内且与所述齿块导向槽滑动连接，所述齿块的外沿设有外齿，所述齿块的内沿设有与所述角连接的行程限位孔，所述行程限位孔到所述外齿的距离从所述行程限位孔的一端到另一端逐渐减小，所述活动盘倒扣在所述固定盘上且通过所述闭合环与所述固定盘旋转连接，所述活动盘的内沿上设有与所述外齿结构相适配的内齿，所述活动盘的中部设有第二中心孔。

3、优选的，所述凸轮与所述转轴随动连接，且所述凸轮远离所述卷簧的一侧与位于所述转轴上的卡簧抵接。

4、优选的，所述齿块导向槽、所述齿块和所述角的数量均为三个。

5、优选的，所述齿块与所述凸轮位于同一平面内。

6、优选的，所述闭合环包括一体式连接的包边部、第一折边部和第二折边部，所述第一折边部通过螺钉与所述活动盘的连接边固定连接，所述包边部与所述凸边的外沿平行滑动连接，所述第二折边部与所述固定盘的外侧面平行滑动连接。

7、一种结构简单的调角器的制备方法，包括以下步骤：

8、步骤1：准备与固定盘、卷簧、凸轮、转轴、齿块和活动盘结构相适配的压铸模具；

9、步骤2：将熔融或半熔融的铝合金浇注到压铸模具中，然后通过冷却金属的冷却凝固，得到所需要的固定盘、卷簧、凸轮、转轴、齿块和活动盘；

10、步骤3：准备闭合环的半成品压铸模具，半成品压铸模具的结构包括相互垂直的第一折边部和待加工部，待加工部的形状为包边部和第二折边部位于同一平面上时的形状；

11、步骤4：将熔融或半熔融的铝合金浇注到半成品压铸模具中，然后通过冷却金属的冷却凝固，得到所需要的半成品零件；

12、步骤5：将上述固定盘、卷簧、凸轮、转轴、齿块和活动盘按照顺序进行拼装，随后将固定盘和活动盘放到半成品零件，利用压力机挤压半成品零件压出第二折边部，至此即可完成调角器的制备。

13、因此，本发明采用上述结构的一种结构简单的调角器及其制备方法，具有如下有益效果：

14、1、利用凸轮能够实现对齿块的推出和收回，有效避免靠背角度调节过程中出现卡顿的现象。

15、2、开槽数量少，结构简单，整体强度高，能够以很小的尺寸即可满足强度需求，进而为其他汽车配件提供了更多的安装空间，适合推广使用。

16、3、采用压铸的制造工艺，生产效率高，同时还能够避免现有技术中冲压工艺对产品强度的影响。

17、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种结构简单的调角器，其特征在于：包括固定盘、卷簧、凸轮集合体、齿块、活动盘和闭合环，所述固定盘的边缘设有凸边，所述固定盘的中部设有同心设置的第一中心孔和卷簧槽，所述卷簧槽和所述凸边之间设有均匀分布在所述卷簧槽外围的凸块，相邻两个凸块之间形成齿块导向槽，其中一个所述齿块导向槽内设有与所述卷簧槽相连通的限位槽，所述凸轮集合体包括转轴和凸轮，所述转轴的一端依次穿过所述第一中心孔和所述卷簧与所述凸轮连接，所述卷簧位于所述卷簧槽内，所述卷簧的一端与所述转轴固定连接，所述卷簧的另一端位于所述限位槽内，所述凸轮的外沿设有与所述齿块导向槽一一对应设置且同方向旋转的角，所述齿块位于所述齿块导向槽内且与所述齿块导向槽滑动连接，所述齿块的外沿设有外齿，所述齿块的内沿设有与所述角连接的行程限位孔，所述行程限位孔到所述外齿的距离从所述行程限位孔的一端到另一端逐渐减小，所述活动盘倒扣在所述固定盘上且通过所述闭合环与所述固定盘旋转连接，所述活动盘的内沿上设有与所述外齿结构相适配的内齿，所述活动盘的中部设有第二中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的调角器，其特征在于：所述凸轮与所述转轴随动连接，且所述凸轮远离所述卷簧的一侧与位于所述转轴上的卡簧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种结构简单的调角器，其特征在于：所述齿块导向槽、所述齿块和所述角的数量均为三个。

4.根据权利要求3所述的一种结构简单的调角器，其特征在于：所述齿块与所述凸轮位于同一平面内。

5.根据权利要求4所述的一种结构简单的调角器，其特征在于：所述闭合环包括一体式连接的包边部、第一折边部和第二折边部，所述第一折边部通过螺钉与所述活动盘的连接边固定连接，所述包边部与所述凸边的外沿平行滑动连接，所述第二折边部与所述固定盘的外侧面平行滑动连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种结构简单的调角器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种结构简单的调角器及其制备方法，属于调角器领域，包括固定盘、卷簧、凸轮集合体、齿块、活动盘和闭合环，固定盘的边缘设有凸边，固定盘的中部设有第一中心孔和卷簧槽，卷簧槽和凸边之间设有齿块导向槽，其中一个齿块导向槽内设有与卷簧槽连通的限位槽，凸轮集合体包括转轴和凸轮，卷簧位于卷簧槽内且其一端与转轴固定连接，另一端位于限位槽内，凸轮的外沿设有角，齿块位于齿块导向槽内，齿块的外沿设有外齿，齿块的内沿设有与角连接的行程限位孔，活动盘的内沿上设有内齿。本发明采用上述结构的一种结构简单的调角器及其制备方法，结构简单，整体强度高，有效避免靠背角度调节过程中出现卡顿的现象，有效提高生产效率。

技术研发人员：吕建亨
受保护的技术使用者：文安县德实汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8