一种雨刮器雨刮条的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及雨刮器生产领域，特别是一种雨刮器雨刮条的生产设备。
【背景技术】
[0002]雨刮器在汽车、火车、电车等交通工具的玻璃上应用广泛、一些的工程机械例如起重机上也安装了雨刮器，而雨刮器中最重要的就是雨刮条。由于雨刮条直接与玻璃接触，在长时间的使用过程中雨刮条经常由于故障、磨损或者老化需要更换，因此雨刮条的需求量很大，而雨刮条需要具有良好的韧性、定形性和耐腐蚀性，因此雨刮条的生产极其重要。一般的雨刮条的生产设备在生产过程中，一个工作流程只能加工一个产品，且加工时间长，工作效率低，无法满足市场的需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种雨刮器雨刮条的生产设备，采用挤压成型技术，一次能加工出两个产品，大大提高了生产效率，减低生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种雨刮器雨刮条的生产设备，包括机架、控制面板、原料桶、第一输送装置、第二输送装置、挤压成型机、烘干装置、传送装置和切割装置，所述控制面板和原料桶均设置在机架上，所述原料桶分别与第一输送装置和第二输送装置连接，所述第一输送装置和第二输送装置均由机筒、位于机筒内的螺杆和驱动装置构成，所述驱动装置驱动螺杆转动，所述螺杆一端与驱动装置连接，所述挤压成型机包括第一机头、第二机头和模具，所述第一机头位于第二机头的上方，所述第一机头一侧设有第一进料口，所述第一进料口与第一输送装置连接，所述第一机头底部设有第一出料口，所述第二机头包括机壳和位于机壳内的机身，所述模具设置在机身内，所述机壳顶部设有第二进料口，所述机身顶部与第二进料口位置对应处设有第一进料端，所述第一出料口处设有流料管，所述流料管穿过第二进料口与第一进料端连接，所述机壳一侧设有第三进料口，所述第三进料口与第二输送装置连接，所述机身的左右两侧设有与模具的左右两侧连接的第二进料端，所述第二进料端与第三进料口通过导流管连接，所述机壳上还设有第二出料口，所述第二出料口与烘干装置一端连接，所述烘干装置另一端与传送装置连接，所述切割装置位于传送装置一侧。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述第二进料端内设有进料套，所述进料套内设有通孔，所述通孔一侧为圆形截面，所述通孔另一侧为矩形截面，所述矩形截面与模具连接，所述圆形截面与导流管连接。所述进料套与模具相配合，使得挤压成型的雨刮条成型成功率高，成型形状好。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述模具由第一模板和位于第一模板两侧对称设置的第二模板构成，所述第一模板与流料管连接，所述第二模板分别与进料套对应连接。所述模具包含了两个雨刷条的形态，一次挤压可成型两个雨刮条，大大减少了加工时间，提高了加工效率。
[0007]本实用新型进一步设置为：所述第一模板由相互对称的一对雨刮条基体构成，所述两个雨刮条基体之间形成第一凹槽，所述雨刮条基体上设有第一卡条、第二卡条和第三卡条，所述第一卡条与第二卡条之间形成第二凹槽，所述第二卡条与第三卡条之间形成第三凹槽，所述第一模板和第二模板之间形成第四凹槽。
[0008]本实用新型进一步设置为：所述烘干装置包括烘干箱和位于烘干箱内的烘干器，所述烘干箱的一侧设有入口，所述烘干箱的另一侧设有出口，所述烘干箱的入口与第二出料口连接，所述烘干箱的出口与传送装置连接。所述烘干装置将刚从挤压成型机中挤出的雨刮条成品加温烘烤定型，使雨刮条成型稳定，不易变形，且保持一定韧性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述烘干装置还包括温度传感器、报警器和控制器，所述温度传感器设置在烘干箱内，所述报警器设置在烘干箱外，所述烘干器、温度传感器和报警器均与控制器电性连接。所述温度传感器实时监测烘干箱内的温度，保持加温的温度在设定范围内，保证雨刮条的稳定形态，提高产品加工的合格率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述切割装置包括切割架、切割器和安装在切割器中的切割刀，所述切割刀将成型的雨刮条切割成适合的长度。
[0011 ]本实用新型具有有益效果为：
[0012]本实用新型包括了第一输送装置、第二输送装置、以及分别与第一输送装置、第二输送装置连接的第一机头和第二机头，通过两个输送装置同时输送原料，减少了原料输送的时间，提高了加工效率，所述第二机头内设有模具，所述第二机头分别与第一机头和第二输送装置连接，所述第一机头、第二输送装置和模具配合，共同加工成两个雨刮条，然后通过烘干装置高温烘烤定型，切割装置切割成合适长度，最后经过传送装置传送到下一个工序地点。本实用新型的雨刮条的生产设备实现雨刮条的流水线生产，一次挤压可成型两个产品，减少生产时间，提高了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低生产成本;生产出来的雨刮条成形性好，结构稳定，韧性好，无有害成分。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型中第二机头的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中第二机头的平面示意图；
[0016]图4为本实用新型中机身的分解结构示意图；
[0017]图5为本实用新型中模具的结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架;2、控制面板;3、原料桶;4、第一输送装置;5、第二输送装置;51、机筒;52、螺杆;53、驱动装置;6、挤压成型机;61、第一机头;611、第一进料口 ； 612、第一出料口 ；613、流料管;62、第二机头;621、机壳;6211、第二进料口 ；6212、第三进料口 ；6213、第二出料口； 622、机身；6221、第一进料端;6222、第二进料端;6223、导流管;63、模具;631、第一模板;632、第二模板;64、进料套;641、圆形截面;642、矩形截面;65、雨刮条基体;651、第一凹槽;652、第二凹槽;653、第三凹槽;654、第四凹槽;655、第一卡条;656、第二卡条;657、第三卡条;7、烘干装置;71、烘干箱;711、入口；712、出口；72、烘干器;73、温度传感器;74、报警器;8、传送装置;9、切割装置;91、切割架;92、切割器;93、切割刀。
【具体实施方式】
[0019]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0020]如图1-5所示，一种雨刮器雨刮条的生产设备，包括机架1、控制面板2、原料桶3、第一输送装置4、第二输送装置5、挤压成型机6、烘干装置7、传送装置8和切割装置9，所述控制面板2和原料桶3均设置在机架I上，所述原料桶3分别与第一输送装置4和第二输送装置5连接。通过两个输送装置同时输送原料，减少了原料输送的时间，提高了加工效率。所述第一输送装置4和第二输送装置5均由机筒51、位于机筒51内的螺杆52和驱动装置53构成，所述螺杆52—端与驱动装置53连接，所述驱动装置53驱动螺杆52转动，所述驱动装置53供给螺杆52在挤压过程中所需要的力矩和转速，以便挤压成型工作的顺利进行;所述机筒51与螺杆52配合，实现对原料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向挤压成型机6连续均匀输送。所述挤压成型机6包括第一机头61、第二机头62和模具63，所述第一机头61和第二机头62将旋转运动的原料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模具63中，并赋予原料以必要的成型压力。所述第一机头61位于第二机头62的上方，所述第一机头61—侧设有第一进料口 611，所述第一进料口 611与第一输送装置4连接，所述第一机头61底部设有第一出料口 612，所述第一出料口 612处设有流料管613，所述第二机头62包括机壳621和位于机壳621内的机身622，所述模具63设置在机身622内，所述机壳621顶部设有第二进料口 6211，所述机身622顶部与第二进料口 6211位置对应处设有第一进料端6221，所述流料管613穿过第二进料口 6211与第一进料端6221连接。所述机壳621—侧设有第三进料口 6212，所述第三进料口 6212与第二输送装置5连接，所述机身622的左右两侧设有与模具63的左右两侧连接的第二进料端6222，所述第二进料端6222与第三进料口 6212通过导流管6223连接。所述第一进料端6221和第二进料端6222共同作用，使原料在模具63上挤压成型。所述第二进料端6222内设有进料套64，所述进料套64内设有通孔，所述通孔一侧为圆形截面641，所述通孔另一侧为矩形截面642，所述矩形截面642与模具63连接，所述圆形截面641与导流管6223连接。所述进料套64与模具63相配合，避免雨刮条形状、挤压尺寸或者厚度出现偏差，使得挤压成型的雨刮条成型成功率高，成型形状好，提高雨刮条挤压生产的质量。
[0021 ]所述模具63由第一模板631和位于第一模板631