本实用新型涉及一种采矿辅助工具，具体说是一种移动式辅助出矿装置。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，机械化给人类劳作带来越来越多的便利，以往矿场上出矿多采用人工出矿，可以降低生产成本，但是其安全性不高并且出矿效率低下，现在已经有自动化的大型出矿设备，可以有效的在保证出矿安全的前提下，提高工作效率，因此人工出矿由设备代替的趋势已成必然，但是机械化带来便利的同时，也给矿山采掘带来巨大的成本压力和安全压力，巷道断面除了要满足通风需要外，还要满足机械设备所必须的参数，这对于薄矿脉的矿山来说，无疑需要大幅提高作业成本。同时，在向矿车装料时，由于上部矿料下落到矿车的过程中矿料会四处飞溅，非常容易误伤井下作业人员，同时降低装料时间，影响出料效率。
为解决这一矛盾，本着安全、降本、高效的原则，就急需要设计一种移动式辅助出矿装置，安全性高、便于使用，相比人工可提高工作效率并且相比机械设备可降低生产成本，提高安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安全性高、使用成本低并且可提高工作效率的移动式辅助出矿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种移动式辅助出矿装置，其包括矿车、铰接设置在所述矿车前板上端的导料板以及铰接设置在所述导料板下侧的两个以上的架腿，所述矿车后板上端铰接设置扶手，所述架腿包括上套管以及套装在所述上套管下侧的下套管，所述上套管和下套管上分别设置第一固定孔，所述上套管和下套管通过插装在所述第一固定孔内的第一插销固定，所述导料板下侧和矿车前板通过支撑装置连接固定，所述支撑装置包括固定设置在所述矿车前板上的第一支撑板、固定设置在所述导料板下侧的第二支撑板以及铰接连接所述第一支撑板和第二支撑板的连接杆，所述连接杆包括上连接杆和套装在所述上连接杆下侧的下连接杆，所述上连接杆和下连接杆上分别设置第二固定孔，所述上连接杆和下连接杆分别通过插装在所述第二固定孔内的第二插销固定，所述第一支撑板和第二支撑板铰接连接。
进一步的，所述矿车侧板上铰接设置上盖板，所述上盖板下侧活动插装设置下盖板，所述下盖板上设置有与矿车侧板配合的锁扣。
进一步的，所述导料板为U型板。
进一步的，所述上套管直径为10～40mm，长度为0.5～1.0m。
进一步的，所述下套管直径为15～45mm，长度为0.5～1.5m。
进一步的，所述上连接杆直径为3～5mm，长度为0.2～0.4m。
进一步的，所述下连接杆直径为4～6mm，长度为0.2～0.6m。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：
本实用新型结构简单，使用方便，安全性高并且适应性强，可适用于薄矿脉的矿山，有效地减少了出矿过程中矿石散落的情况，提高了出矿效率，减少出矿成本，降低安全风险，节省人工，且装置成本低，实效耐用，实用性强。
本实用新型铰接设置上盖板，下盖板活动插装在上盖板内即下盖板和上盖板配合形成伸缩盖板，所述下盖板上设置有与矿车侧板配合的锁扣，侧面设置伸缩盖板解决了出矿过程中矿石从侧面散落的问题，矿车在不作业时，可以将下盖板通过锁扣固定在矿车侧板上，提高安全性。
本实用新型的导料板、扶手、架腿以及支撑装置均为铰接设置，可以在使用时进行展开，不使用时收起，有效降低设备占用的空间。
本实用新型的导料板为U型，有效减少出矿过程中矿石散落的现象，结构合理，使用方便。
本实用新型的架腿和支撑装置均包含可伸缩式套管结构，便于导料板角度的调整，使其适用范围更广。
本实用新型的导料板通过架腿和支撑装置双重支撑，稳定性更高，支撑装置形成了三角形结构，稳固不变形，提高了安全性。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；
其中：1、矿车，2、导料板，3、扶手，4、上套管，5、下套管，6、第一固定孔，7、第一插销，8、支撑装置，9、第一支撑板，10、第二支撑板，11、上连接杆，12、下连接杆，13、第二固定孔，14、第二插销，15、上盖板，16、下盖板，17、锁扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1-2所示，一种移动式辅助出矿装置，其包括矿车1、铰接设置在所述矿车1前板上端的导料板2以及铰接设置在所述导料板2下侧的两个以上的架腿，所述矿车1后板上端铰接设置扶手3，所述架腿包括上套管4以及套装在所述上套管4下侧的下套管5，所述上套管4和下套管5上分别设置第一固定孔6，所述上套管4和下套管5通过插装在所述第一固定孔6内的第一插销7固定，所述导料板2下侧和矿车1前板通过支撑装置8连接固定，所述支撑装置8包括固定设置在所述矿车1前板上的第一支撑板9、固定设置在所述导料板2下侧的第二支撑板10以及铰接连接所述第一支撑板9和第二支撑板10的连接杆，所述连接杆包括上连接杆11和套装在所述上连接杆11下侧的下连接杆12，所述上连接杆11和下连接杆12上分别设置第二固定孔13，所述上连接杆11和下连接杆12分别通过插装在所述第二固定孔13内的第二插销14固定，所述第一支撑板9和第二支撑板10铰接连接，本实用新型铰接设置上盖板15，下盖板16活动插装在上盖板15内即下盖板15和上盖板16配合形成伸缩盖板，所述下盖板16上设置有与矿车侧板配合的锁扣17，侧面设置伸缩盖板解决了出矿过程中矿石从侧面散落的问题，矿车在不作业时，可以将下盖板15通过锁扣17固定在矿车侧板上，提高安全性，本实用新型结构简单，使用方便，安全性高并且适应性强，可适用于薄矿脉的矿山，有效地减少了出矿过程中矿石散落的情况，提高了出矿效率，减少出矿成本，降低安全风险，节省人工，且装置成本低，实效耐用，实用性强。
所述导料板2为U型板，有效减少出矿过程中矿石散落的现象，结构合理，使用方便，所述上套管4直径为10～40mm，长度为0.5～1.0m，所述下套管5直径为15～45mm，长度为0.5～1.5m，所述上连接杆11直径为3～5mm，长度为0.2～0.4m，所述下连接杆12直径为4～6mm，长度为0.2～0.6m，架腿和支撑装置8均包含可伸缩式套管结构，便于导料板2角度的调整，使其适用范围更广，本实用新型的导料板2通过架腿和支撑装置8双重支撑，稳定性更高，支撑装置8形成了三角形结构，稳固不变形，提高了安全性。
使用过程如下：
在矿车进行出矿作业时，将本实用新型的矿车后轮用卡子固定，然后根据需要调整导料板2的倾斜角度，调整好角度后，利用第二插销14将上连接杆11和下连接杆12进行固定，实现支撑装置8形成的三角形的角度固定，然后将架腿伸长到适宜高度架设在矿车前的地面上，作业人员出矿时于矿车正后方，然后采用长耙出矿，可有效的提高了出矿效率，减少出矿成本，降低安全风险，具有节省人工，且装置成本低，实效耐用，实用性强的特点。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。