一种甩道远距离扳道装置的制作方法

本实用新型涉及轨道设备技术领域，具体为一种甩道远距离扳道装置。

背景技术：

由于我国的国土面积非常广阔，所以，在我国颇为广阔的国土之下隐藏着较为丰富的煤炭资源，为了便于煤矿的开采和煤矿的运输，因此，我国的每个煤矿井下采区内均设置了许多轨道；但是，由于每个煤矿井下的均具有大量的轨道，并且这些轨道的方向各不相同，所以目前我们便能需要多条轨道的交叉点上安装变轨装置来控制轨道的运行方向；另一方面，由于，矿井内的空间较为狭窄，并且现有的变轨装置往往需要人工近距离手动进行控制，所以，在发生危险时，轨道附近的工人们，往往很难进行躲避，非常的危险。

所以，如何设计一种甩道远距离扳道装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种甩道远距离扳道装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，能够远距离进行扳道工作，能够自由调节牵引绳的松紧度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甩道远距离扳道装置，包括扳道装置本体，所述扳道装置本体包括道岔拉杆、连杆、拉片、引导装置和底座，所述道岔拉杆的一端焊接有连接销一，所述连杆的一端焊接有固定叉，所述连接销一通过固定螺栓安装在固定叉内，所述连杆的另一端焊接有连接销二，所述拉片的一端开设有固定槽，所述连接销二通过转动轴安装在固定槽内，所述拉片上开设有安装孔，所述拉片的安装孔内安装有固定轴，所述引导装置包括导轨、齿轮和连接轴，所述导轨的顶部设置有立地滚，所述立地滚的底部焊接有滑动块，所述导轨的两侧均焊接有限位板，所述齿轮套设在连接轴上，所述连接轴的两端分别与位于导轨两侧的限位板连接，所述滑动块的顶部设置有定位杆，所述定位杆的两端均焊接有连接板，所述连接板通过转动轴与导轨连接，所述底座的顶部安装有转动轴，扳道器套设在转动轴上，所述扳道器的后侧焊接有固定板，所述底座上开设有固定孔，固定销的一端穿过固定板安装在固定孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导轨上开设有凹槽，所述滑动块安装在导轨的凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，齿轮上加工有轮齿，所述滑动块上加工有诱导齿，所述齿轮上的轮齿与滑动块上的诱导齿相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉片为L型拉片，所述扳道器为T型扳道器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立地滚上开设有引导口一和导引口二，所述引导口一安装在引导口二的一侧，所述拉片的一端固定连接有牵引绳一，所述拉片的另一端固定连接有牵引绳二，所述扳道器的两端均开设有连接孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，固定连接在拉片一端的牵引绳一穿过立地滚上的引导口一固定安装在扳道器一端的连接孔内，固定连接在拉片另一端的牵引绳二穿过立地滚上的引导口二固定安装在扳道器另一端的连接孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种甩道远距离扳道装置，包括道岔拉杆、拉片、引导装置、底座、连杆、连接销一、连接销二、固定叉、固定轴、导轨、立地滚、滑动块、限位板、齿轮、连接轴、连接板、定位杆、固定板、固定销、固定孔、扳道器、牵引绳一、牵引绳二。

1.该甩道远距离扳道装置，由于固定连接在拉片两端的牵引绳一和牵引绳二分别与扳道器的两端连接，所以当使用者转动扳道器时，牵引绳一或牵引绳二便能够带动拉片随之移动，从而达到远距离扳道的作用，较为方便。

2.该甩道远距离扳道装置，由于齿轮上的轮齿与滑动块上的诱导齿相互配合，所以当使用者转动齿轮时，滑动块便能够带动立地滚随之配合移动，因此在使用者转动齿轮时，扳道器与拉片之间牵引绳的松紧程度便能够随之改变，较为方便。

3.该甩道远距离扳道装置设计合理，能够远距离进行扳道工作，能够自由调节牵引绳的松紧度。

附图说明

图1为本实用新型一种甩道远距离扳道装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种甩道远距离扳道装置连杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种甩道远距离扳道装置引导装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种甩道远距离扳道装置扳道器的结构示意图。

图中：1-道岔拉杆、2-拉片、3-引导装置、4-底座、5-连杆、6-连接销一、7-连接销二、8-固定叉、9-固定轴、10-导轨、11-立地滚、12-滑动块、13-限位板、14-齿轮、15-连接轴、16-连接板、17-定位杆、18-固定板、19-固定销、20-固定孔、21-扳道器、22-牵引绳一、23-牵引绳二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种甩道远距离扳道装置，包括扳道装置本体，所述扳道装置本体包括道岔拉杆1、连杆5、拉片2、引导装置3和底座4，所述道岔拉杆1的一端焊接有连接销一6，所述连杆5的一端焊接有固定叉8，所述连接销一6通过固定螺栓安装在固定叉8内，所述连杆5的另一端焊接有连接销二7，所述拉片2的一端开设有固定槽，所述连接销二7通过转动轴安装在固定槽内，所述拉片2上开设有安装孔，所述拉片2的安装孔内安装有固定轴9，所述引导装置3包括导轨10、齿轮14和连接轴15，所述导轨10的顶部设置有立地滚11，所述立地滚11的底部焊接有滑动块12，所述导轨10的两侧均焊接有限位板13，所述齿轮14套设在连接轴15上，所述连接轴15的两端分别与位于导轨10两侧的限位板13连接，所述滑动块12的顶部设置有定位杆17，所述定位杆17的两端均焊接有连接板16，所述连接板16通过转动轴与导轨10连接，所述底座4的顶部安装有转动轴，扳道器21套设在转动轴上，所述扳道器21的后侧焊接有固定板18，所述底座4上开设有固定孔20，固定销19的一端穿过固定板18安装在固定孔20内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导轨10上开设有凹槽，所述滑动块12安装在导轨10的凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，齿轮14上加工有轮齿，所述滑动块12上加工有诱导齿，所述齿轮14上的轮齿与滑动块12上的诱导齿相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉片2为L型拉片，所述扳道器21为T型扳道器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立地滚11上开设有引导口一和导引口二，所述引导口一安装在引导口二的一侧，所述拉片2的一端固定连接有牵引绳一22，所述拉片2的另一端固定连接有牵引绳二23，所述扳道器21的两端均开设有连接孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，固定连接在拉片2一端的牵引绳一22穿过立地滚11上的引导口一固定安装在扳道器21一端的连接孔内，固定连接在拉片2另一端的牵引绳二23穿过立地滚11上的引导口二固定安装在扳道器21另一端的连接孔内。

工作原理：在需要使用该甩道远距离扳道装置之前，使用者首先需要将固定轴9、引导装置3和底座4分别固定安装在一个稳定的平台上，并且使拉片2和扳道器21之间的牵引绳绷紧，当安装完毕后，若使用者需要使用本设备来改变轨道的运行方向时，使用者首先需要将安装在固定孔20内的固定销19取出，然后使用者便能够通过转动轴逆时针转动扳道器21，当扳道器21被逆时针转动后，牵引绳一22便能够收紧而牵引绳二23则能够放松，通过牵引绳一22的收紧和牵引绳二23的放松，拉片2便能够跟随扳道器21进行转动，由于连杆5一端的连接销二7通过转动轴安装在拉片2一端的固定槽内，而连杆5另一端的固定叉8内功过螺栓固定有连接销一6，所以在拉片2转动时，连接杆二便能够带着道岔拉杆1进行移动，在道岔拉杆1跟随拉片2移动后，轨道的运行方向便能够随之改变，当轨道的方向改变后，使用者便需要将固定销19的一端再次的安装到固定孔20内，从而对扳道器21进行固定，较为安全，当使用者需要将轨道的运行方向再次的改动之原位时，使用者直接顺时针转动扳道器21即可，较为方便，同时，由于齿轮14上的轮齿与滑动块12上的诱导齿相互配合，因此，在使用者需要对牵引绳一22和牵引绳二23的绷紧程度进行调节时，使用者首先需要通过转动轴将定位杆17从滑动块12上两个诱导齿之间转起，然后使用者便能够转动齿轮14，通过轮齿与诱导齿的相互啮合，使滑动块12能够在导轨10的凹槽内进行移动，在滑动块12移动时，立地滚11便能够随之进行移动，由于牵引绳一22和牵引绳二23的一端分别穿过引导口一和引导口二与扳道器21连接，所以在立地滚11的位置发生改变后，牵引绳一22与牵引绳二23的绷紧程度便能够发生改变，当牵引绳一22与牵引绳二23的绷紧程度达到使用者所需时，使用者便需要通过转动轴再次的将定位杆17放置到滑动块12上两个诱导齿之间，从而防止滑动块12在导轨10的凹槽内随意移动，较为安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。