煤矿轨道运输安全用除障装置的制作方法

本发明涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及煤矿轨道运输安全用除障装置。

背景技术：

在矿井的生产过程中，巷道的顶板及两帮的帮部经常会有矸石冒落，或者是人为制造的一些垃圾，这样将影响矿井电机车和矿车的运输，存在矿车或电机车掉道的隐患，需要加派专门的矿工清理轨道，加大了工人的工作任务量，耗费大量的人力物力，同时在清扫的过程中也存在一定的风险，巷道的顶板及两帮的帮部不时冒落的矸石可能会砸伤清扫轨道的工人。

经检索，中国专利授权号为cn206570752u的专利，公开了一种煤矿轨道障碍自动清理装置，包括挡板，挡板的一板面上设有固定杆，固定杆的一端固定在挡板上、另一端固定有限位块，电机车的前端设有与固定杆和限位块相适配的固定孔，固定杆和限位块沿固定孔的轴向滑动。上述专利中存在以下不足：第一，仅仅依靠风机来进行障碍物清理，只能够对体积较小的煤矿或人造垃圾进行清理，缺乏多样性，第二，不能够有效的将轨道内小型煤矿石块和土块等进行清理除障。而上述专利不能解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤矿轨道运输安全用除障装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

煤矿轨道运输安全用除障装置，包括矿车本体，所述矿车本体底部外壁边缘四个拐角处均设有驱动轮，且矿车本体顶部外壁边缘处通过螺栓固定有盖板，所述矿车本体底部内壁通过螺栓固定有四个保护罩，且四个保护罩分别位于四个驱动轮上方，所述矿车本体底部外壁中心位置开有安装口，所述安装口相对两侧内壁均开有安装槽，且两个安装槽内均嵌接有轴承，两个所述轴承内焊接有同一个转轴，且转轴一侧外壁焊接有转轮，所述转轮一侧外壁开有等距离环形分布的螺纹孔，且螺纹孔内均螺纹连接有夹持杆，所述安装口一侧内壁边缘处焊接有斜板，且斜板的顶端焊接有轴套，所述轴套内插接有活动轴，且活动轴一侧外壁焊接有活动板，所述盖板顶部外壁开有圆形通口，且圆形通口内通过螺栓固定有风机，所述矿车本体底部外壁一侧开有进风口，且进风口内焊接有进风管，所述进风管顶端开有出风口，且出风口与风机进风口边缘处嵌接，所述矿车本体相对两侧外壁均开有卸料口，且卸料口边缘处均通过螺栓固定有铰链，所述矿车本体通过铰链铰接有卸料门，且卸料门上焊接有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持杆为柔性胶棒，且夹持杆顶端焊接有导电的锥形尖。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持杆一侧外壁焊接有等距离对称分布的触手条，且触手条长度由锥形尖端至转轮端逐级递减，触手条远离夹持杆的一端设有橡胶凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述矿车本体底部内壁靠近安装口边缘处通过螺栓固定有隔板，且隔板截面形状为直角三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板一侧外壁焊接有等距离分布的挡条，且挡条一侧外壁焊接有等距离分布的齿柱。

作为本发明再进一步的方案：所述斜板与活动板一侧外壁均焊接有连接脚，且连接脚顶端均焊接有连接环，两个连接环上活动安装有同一个弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述风机进风口外壁边缘处通过螺栓固定有过滤网，且过滤网形状为半球形。

作为本发明再进一步的方案：所述进风管的一端焊接有挡板，且挡板倾斜角度为四十五度。

作为本发明再进一步的方案：所述进风管顶端外壁开有收集口，且收集口内壁焊接有收集斗，收集斗截面形状为半圆形，收集斗底部外壁开有出料口。

本发明的有益效果为：

1.通过夹持杆的设置能够在矿车本体行进过程中与地面接触，夹持杆能够利用矿车本体行进动力带动转轮和转轴在安装块内转动，等距离分布的柔性夹持杆在转动过程中将轨道内落入的煤矿石块和土石块卡在夹持杆间隙处，对煤矿石块和土石块进行收集夹持，夹持杆上长度逐级递增的斜向触手条能够增加对石块离心力相反方向的摩擦力，进一步的触手条上的橡胶凸起能够增加夹持方向的摩擦力，防止石块掉落。

2.通过挡条的设置能够在夹持条将石块夹持运动至矿车本体内时，插进夹持条间隙处将石块挑落，而挑落过程中石块给予挡条一定的压力，进而对弹簧进行拉伸作用，石块从夹持条内脱落时，弹簧立刻收缩带动挡条对石块进行反弹，将石块弹射至矿车本体内，对石块进行清除收集工作，挡条上的齿柱能够增加与石块的摩擦力，防止挡条在挑落过程中产生打滑现象。

3.通过隔板的设置能够对挑落后的石块进行隔离作用，防止收集完成的石块由于车辆颠簸落入安装口内，导致石块从装置排出，造成石块的遗漏。

4.通过锥形尖的设置不仅能够将夹持杆、触手条和橡胶凸起因为挤压摩擦产生的静电导入地下，进行放电工作，防止静电引燃矿井内的瓦斯和粉尘，产生危险，而且还能够增加夹持杆的抓地能力，提高了夹持杆的转动速率的稳定性，防止发生空转。

5.通过进气管上倾斜挡板的设置能够将风机吸入的体积较小的人造垃圾导入至收集斗内，另外半圆形的收集斗口径远远大于进气管，使得风机启动时，进气管内空气流速大于收集斗内流速，提高了进气管内吸引能力，增加了除杂强度。

6.通过进气管的设置能够先将轨道内生活垃圾进行清理，防止生活垃圾卷入夹持杆内部，影响装置的石块清理能力。

附图说明

图1为本发明提出的煤矿轨道运输安全用除障装置的局部侧剖放大结构示意图；

图2为本发明提出的煤矿轨道运输安全用除障装置的a处放大结构示意图；

图3为本发明提出的煤矿轨道运输安全用除障装置的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的煤矿轨道运输安全用除障装置的侧剖结构示意图。

图中：1矿车本体、2驱动轮、3保护罩、4盖板、5轴承、6转轴、7转轮、8隔板、9锥形尖、10夹持杆、11安装口、12触手条、13橡胶凸起、14斜板、15连接脚、16连接环、17弹簧、18轴套、19活动板、20挡条、21齿柱、22进风管、23风机、24过滤网、25挡板、26出料口、27收集斗、28把手、29卸料门、30铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，煤矿轨道运输安全用除障装置，包括矿车本体1，矿车本体1底部外壁边缘四个拐角处均设有驱动轮2，且矿车本体1顶部外壁边缘处通过螺栓固定有盖板4，矿车本体1底部内壁通过螺栓固定有四个保护罩3，且四个保护罩3分别位于四个驱动轮2上方，矿车本体1底部外壁中心位置开有安装口11，安装口11相对两侧内壁均开有安装槽，且两个安装槽内均嵌接有轴承5，两个轴承5内焊接有同一个转轴6，且转轴6一侧外壁焊接有转轮7，转轮7一侧外壁开有等距离环形分布的螺纹孔，且螺纹孔内均螺纹连接有夹持杆10，安装口11一侧内壁边缘处焊接有斜板14，且斜板14的顶端焊接有轴套18，轴套18内插接有活动轴，且活动轴一侧外壁焊接有活动板19，盖板4顶部外壁开有圆形通口，且圆形通口内通过螺栓固定有风机23，矿车本体1底部外壁一侧开有进风口，且进风口内焊接有进风管22，进风管22顶端开有出风口，且出风口与风机23进风口边缘处嵌接，矿车本体1相对两侧外壁均开有卸料口，且卸料口边缘处均通过螺栓固定有铰链30，矿车本体1通过铰链30铰接有卸料门29，且卸料门29上焊接有把手28。

其中，夹持杆10为柔性胶棒，且夹持杆10顶端焊接有导电的锥形尖9，锥形尖9不仅能够将夹持杆10、触手条12和橡胶凸起13因为挤压摩擦产生的静电导入地下，进行放电工作，防止静电引燃矿井内的瓦斯和粉尘，产生危险，而且还能够增加夹持杆10的抓地能力，提高了夹持杆10的转动速率的稳定性，防止发生空转。

其中，夹持杆10一侧外壁焊接有等距离对称分布的触手条12，且触手条12长度由锥形尖9端至转轮7端逐级递减，触手条12远离夹持杆10的一端设有橡胶凸起13，等距离分布的柔性夹持杆10在转动过程中将轨道内落入的煤矿石块和土石块卡在夹持杆10间隙处，对煤矿石块和土石块进行收集夹持，夹持杆10上长度逐级递增的斜向触手条12能够增加对石块离心力相反方向的摩擦力，进一步的触手条12上的橡胶凸起13能够增加夹持方向的摩擦力，防止石块掉落。

其中，矿车本体1底部内壁靠近安装口11边缘处通过螺栓固定有隔板8，且隔板8截面形状为直角三角形，隔板8能够对挑落后的石块进行隔离作用，防止收集完成的石块由于车辆颠簸落入安装口11内，导致石块从装置排出，造成石块的遗漏。

其中，活动板19一侧外壁焊接有等距离分布的挡条20，且挡条20一侧外壁焊接有等距离分布的齿柱21，挡条20在夹持条10将石块夹持运动至矿车本体1内时，插进夹持条间隙处将石块挑落，对石块进行清除收集工作，挡条20上的齿柱21能够增加与石块的摩擦力，防止挡条20在挑落过程中产生打滑现象。

其中，斜板14与活动板19一侧外壁均焊接有连接脚15，且连接脚15顶端均焊接有连接环16，两个连接环16上活动安装有同一个弹簧17，挑落过程中石块给予挡条20一定的压力，进而对弹簧17进行拉伸作用，石块从夹持条10内脱落时，弹簧17立刻收缩带动挡条20对石块进行反弹，将石块弹射至矿车本体1内。

其中，风机23进风口外壁边缘处通过螺栓固定有过滤网24，且过滤网24形状为半球形，防止生活垃圾进入风机23内，发生缠绕现象。

其中，进风管22的一端焊接有挡板25，且挡板25倾斜角度为四十五度，挡板25能够将风机23吸入的体积较小的人造垃圾导入至收集斗27内。

其中，进风管22顶端外壁开有收集口，且收集口内壁焊接有收集斗27，收集斗27截面形状为半圆形，收集斗27底部外壁开有出料口26，半圆形的收集斗27口径远远大于进气管22，使得风机23启动时，进气管22内空气流速大于收集斗27内流速，提高了进气管22内吸引能力，增加了除杂强度。

使用时，随着装置的启动，启动风机23，进气管22上倾斜挡板25将风机23吸入的体积较小的人造垃圾导入至收集斗27内，另外半圆形的收集斗27口径远远大于进气管22，使得风机23启动时，进气管22内空气流速大于收集斗27内流速，提高了进气管22内吸引能力，进气管22先将轨道内生活垃圾进行清理，防止生活垃圾卷入夹持杆10内部，夹持杆10在矿车本体1行进过程中与地面接触，锥形尖9将夹持杆10、触手条12和橡胶凸起13因为挤压摩擦产生的静电导入地下，进行放电工作，防止静电引燃矿井内的瓦斯和粉尘，产生危险，而且还能够增加夹持杆10的抓地能力，防止发生空转，夹持杆10能够利用矿车本体1行进动力带动转轮7和转轴6在安装块11内转动，等距离分布的柔性夹持杆10在转动过程中将轨道内落入的煤矿石块和土石块卡在夹持杆10间隙处，对煤矿石块和土石块进行收集夹持，夹持杆10上长度逐级递增的斜向触手条12能够增加对石块离心力相反方向的摩擦力，进一步的触手条12上的橡胶凸起13能够增加夹持方向的摩擦力，防止石块掉落，挡条20在夹持条10将石块夹持运动至矿车本体1内时，插进夹持条间隙处将石块挑落，而挑落过程中石块给予挡条20一定的压力，进而对弹簧17进行拉伸作用，石块从夹持条10内脱落时，弹簧17立刻收缩带动挡条20对石块进行反弹，将石块弹射至矿车本体1内，对石块进行清除收集工作，挡条20上的齿柱21能够增加与石块的摩擦力，防止挡条20在挑落过程中产生打滑现象，隔板8能够对挑落后的石块进行隔离作用，防止收集完成的石块由于车辆颠簸落入安装口11内，导致石块从装置排出，造成石块的遗漏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。