一种型材柜体与柜门的配合结构的制作方法

文档序号:29509431发布日期:2022-04-06 19:30阅读:175来源:国知局
一种型材柜体与柜门的配合结构的制作方法

1.本发明涉及设备箱的结构,尤其涉及一种由型材构成的柜体与柜门的配合结构。


背景技术:

2.轨道交通的快速发展对设备箱的轻量化提出了更高要求。与此同时,新材料技术的进步使得各种型材尤其以铝型材为代表的材料开始投入应用到设备箱制造领域。相较于传统不锈钢或碳钢材料,铝型材具有轻量化的特点,因而得到广泛的使用。轨道交通的车底设备箱材料除了有轻量化的要求之外,在强度和防护方面也有较高要求。而在设备箱设计结构方面,柜门需灵活可取以便于更换箱内器件。现有技术中的设备箱,虽然解决了铝型材腔体的应用,却往往不能满足以上多点要求,存在着柜门开关不灵活、拆装不方便、配合时防护性能差等问题。因此,设计出满足各种应用条件的柜门结构,一直是企业应用的一大考验。


技术实现要素:

3.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之前序。
4.为了克服现有技术存在的上述缺陷,本发明提供了一种由型材构成的柜体与柜门的配合结构,通过巧妙的设计结构实现了柜体与柜门配合的高可靠性、高密封性以及高可装配性。
5.本发明提供的上述柜体与柜门的配合结构,其特征在于,包括:
6.柜体,由型材搭接而成,所述型材构成所述柜体的前框体,所述型材端部设有折边,所述折边搭接构成所述柜体前框体的接触面,所述前框体的上边框外侧设有一个或多个挂扣座;
7.柜门,包括柜门本体,所述柜门本体与所述柜体折边构成的接触面接触配合以实现柜内密封,所述柜门本体上方设有一个或多个挂扣,所述挂扣与所述柜体上的挂扣座相配合,所述柜门本体下方设有一个或多个锁紧结构,所述锁紧结构可与所述柜体配合实现柜门安装。
8.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述锁紧结构包括锁紧片,所述锁紧片配置用于嵌入所述前框体的下边框内侧,以牢固所述柜门与所述柜体的接触。
9.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述柜体的前框体的下边框内侧设有一个或多个耐磨片,所述耐磨片与所述锁紧片接触配合,以防止所述柜体磨损。
10.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述柜门的侧边设有一个或多个卡扣,所述柜体前框体的侧边框设有一个或多个二次防脱结构,所述二次防脱结构与所述卡扣相配合,以防止柜门意外脱落。
11.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述二次防脱结构包括固定件和可转动的挡条;所述二次防脱结构与所述卡扣相配合,转动所述挡条使所述挡条与所述固定件呈一直线时,二次防脱结构处于释放状态,可实现所述柜门的拆装,当转动所述挡条使所述挡条与所述固定件呈一直角时,二次防脱结构处于工作状态,通过所述挡条与所述卡扣配合阻挡,防止所述柜门脱落。
12.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述型材为中空的双层型材,在所述型材的柜体内部一侧设有开缺结构,以便于二次防脱结构安装固定在所述前框体上。
13.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述构成所述柜体的型材为单层型材。
14.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述型材搭接处为涂胶粘接,或者通过焊缝连接,实现搭接处的密封。
15.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,所述型材材质为金属或塑料。
16.优选地,在本发明提供的上述配合结构中,在所述柜体折边与所述柜门的配合位置设有密封条,所述密封条预先粘贴在所述柜门内侧,或者预先安装在所述折边搭接而成的接触面上。
附图说明
17.在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
18.图1a、1b是构成本发明柜体前框体的型材结构的两个实施例示意图。
19.图2是本发明由型材搭接而成的柜体前框体结构的实施例示意图。
20.图3a、3b是本发明柜体的前框体结构的实施例示意图。
21.图4a、4b是本发明中挂扣座结构的两个实施例示意图。
22.图5a、5b是本发明中二次防脱结构的实施例示意图。
23.图6a、6b是本发明柜门结构的实施例示意图。
24.图7a、7b、7c是本发明柜门与柜体前框体安装配合结构的实施例示意图。
25.图8是本发明中柜门上锁紧结构的实施例示意图。
26.图9a、9b是本发明中可压缩密封条的安装实施例示意图。
27.图10是本发明中将密封条安装在柜门本体内侧的安装实施例示意图。
28.附图标记:
29.a、b、c、d
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柜体前框体的边框
30.y
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柜体前框体型材搭接处
31.z
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构成柜体前框体的型材折边
32.100
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柜体
33.110
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柜体前框体
34.120
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挂扣座
35.121
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挂扣座凹槽
36.130
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耐磨片
37.140
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二次防脱结构
38.141
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挡条
39.150
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开缺结构
40.200
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柜门
41.210
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柜门本体
42.220
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挂扣
43.230
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锁紧结构
44.231
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锁紧片
45.240
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卡扣
46.300
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可压缩密封条
具体实施方式
47.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
48.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“水平”、“垂直”应被理解为该段以及相关附图中所绘示的方位。此相对性的用语仅是为了方便说明之用,其并不代表其所叙述的装置需以特定方位来制造或运作,因此不应理解为对本发明的限制。
50.能理解的是,虽然在此可使用用语“第一”、“第二”、“第三”等来叙述各种组件、区域、层和/或部分,这些组件、区域、层和/或部分不应被这些用语限定,且这些用语仅是用来区别不同的组件、区域、层和/或部分。因此,以下讨论的第一组件、区域、层和/或部分可在不偏离本发明一些实施例的情况下被称为第二组件、区域、层和/或部分。
51.为了克服现有技术存在的上述缺陷,本发明提供了一种由型材构成的柜体与柜门的配合结构,通过巧妙的设计结构实现了柜体与柜门配合的高可靠性、高密封性以及高可装配性。
52.图1a、1b示出了构成本发明所述柜体前框体的型材结构的两种实施例示意图。
53.如图1a、1b所示,构成柜体前框体的型材可以为如图1a的中空双层型材,也可以为如图1b所示出的单层型材。型材端部设有折边z。需要注意的是,图1仅给出了所述型材的两种实施例,用以清楚说明型材的末端结构设计,但所述型材并不仅限于图1a、1b中的两种形式。所述型材材可以为金属,例如铝合金或钢,也可以是有具有一定强度和韧性的材料,例如塑料,通过轧制、挤压、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的结构。出于轻量化的考虑,
型材优选为铝型材。
54.图2是本发明由型材搭接而成的柜体前框体结构的实施例示意图。
55.在本发明的一实施例中,四条型材搭接而成如图2所示出的柜体前框体110的结构。如图2所示,型材经过裁切,搭接,其中,型材的折边z搭接形成前框体的接触面,而型材的主体面构成前框体的边框a、b、c、d。型材互相搭接处y可以通过涂胶处理,也可以通过焊缝连接,用以实现搭接处的密封。需要说明的是,本发明仅对柜体的前框体结构予以展示说明,对柜体的腔体部分予以省略,实际应用中可以根据不同应用需求,在本发明的柜体柜门配合结构基础上,附加容积腔体。
56.图3是示出了本发明柜体的前框体110结构的实施例示意图。其中图3a为前框体外侧的结构示意图,图3b为前框体内侧即从柜体内腔视角看前框体的结构示意图。图4a、4b是本发明中挂扣座120结构的两个实施例示意图。图5a、5b是本发明中二次防脱结构140的实施例示意图。图6a是本发明柜门结构的实施例示意图。其中图6a是柜门外侧的结构示意图,图6b为从柜体内侧视角看的柜门内侧结构示意图。图8是本发明中柜门上锁紧结构230的实施例示意图。
57.如图3a所示,在本发明的一实施例中,在柜体前框体110的上方设有一个或多个挂扣座120,其上设有凹槽121用以和柜门上的挂扣220相配合。挂扣座120包括但不限于如图4a、4b所示出的两种结构形式。挂扣座120可通过铆接或粘接等形式安装在前框体110的上边框上。
58.在本发明的一实施例中,优选地,如图3b所示,在前框体下边框的内侧设有一个或多个耐磨片130,用以和柜体上的锁紧结构230相配合,以增强柜体柜门配合的密封效果,加大结构可靠性,具体工作方式将在下文阐述锁紧结构处予以论述。在本发明的另一实施例中,可选地,构成前框体110的型材为如图1a所示的中空双层型材,需在前框体内侧即柜体腔内一侧,与其外侧安装二次防脱结构140的位置相对应地,裁切型材,设置一开缺结构150,如图3b所示,用以便于二次防脱结构140的安装。
59.需要说明的是,这里的上边框、侧边框、下边框仅为结构位置的相对概念,用以清楚说明本发明的构思设计,而非限定本发明的保护范围。
60.在本发明的一实施例中,优选地,前框体110的侧边框上设有一个或多个二次防脱结构140。二次防脱结构140通过螺栓等方式安装在前框体侧边框。
61.在本发明的一实施例中,如图6a、6b所示,柜门包括柜门本体210,柜门本体210尺寸大小与柜体前框体上z折边所构成的接触面大小相配合,柜门本体210与接触面z接触配合,实现柜内的密封。在柜门上方设有一个或多个挂扣220,挂扣220与柜体前框体上的挂扣座120相配合,具体而言,柜门上的挂扣220扣在柜体上的挂扣座凹槽121内,实现柜门上半部分的安装固定。在柜门下方设有一个或多个锁紧结构230,锁紧结构230与柜体前框体上所设的耐磨片130相对应。在本发明的一个实施例中,如图8所示,锁紧结构230包括锁紧片231,通过旋转等方式,将锁紧片231旋入柜体前框体110的下边框内侧,以实现柜门柜体的固定安装。在柜门侧边设有一个或多个卡扣240,卡扣240与柜体上所设的二次防脱结构140相对应。卡扣240与二次防脱结构140相配合,二次防脱结构140处于释放模式时,可顺利通过卡扣240,实现柜门柜体的拆装。当柜门安装完毕,人工转动挡条141使挡条141与固定件呈直角,二次防脱结构140处于工作模式,由于卡扣240对挡条141的阻挡作用,实现二次防
脱的功能,在短时间内阻挡柜门的脱落,相当于柜门的保险开关,增强设备箱的服役可靠性与安全性,防止安全事故的发生。
62.需要注意的是,这里柜门的上方、下方、侧边仅为相对的位置概念,旨在清楚说明本发明的结构设计构思,与柜体前框体的上边框、下边框、侧边框相对应,并非用于限制本发明的保护范围。
63.图5a、5b是本发明中二次防脱结构140的一个实施例示意图,图5a、5b分别为二次防脱结构140的两种不同状态。如图所示,二次防脱结构140包括固定件和可转动的挡条(141);人工转动挡条141使挡条141与固定件呈一直线时,二次防脱结构140处于释放状态,如图5a,可实现柜门的拆装;当转动挡条141使挡条141与固定件呈一直角时,如图5b,二次防脱结构140处于工作状态,由于其与柜门上的卡扣220相配合,通过挡条141与卡扣240的配合阻挡,防止所述柜门脱落。该二次防脱结构140的设计可在柜门柜体其他安装固定部件失效、或由于人工疏漏等原因导致的其他部件安装固定出现问题即柜门发生第一次脱落时发挥作用,通过人工的简单操作可实现两种状态的自由转换,从而防止柜门的二次脱落发生,增强设备箱整体的服役可靠性。
64.图7a、7b、7c是本发明柜门200与柜体前框体110安装配合结构的实施例示意图。
65.在本发明的一个实施例中,如图7所示,柜门与柜体上的各组件相互配合,实现柜门与柜体的密封安装与固定。具体而言,柜门上的挂扣220与柜体前框体上的挂扣座120相配合,柜门侧方的卡扣240与柜体侧边的二次防脱结构140相配合,优选地,柜门上的锁紧结构230与柜体前框体内侧的耐磨片130相接触配合,从而实现了柜体与柜门的安装固定。就操作步骤而言,可先将柜门上方的挂扣220挂入柜体前框体上边框的挂扣座凹槽121内,安装固定好柜门上方,再将柜门下方与接触面合上以实现二者接触配合,通过旋转柜门外侧的锁紧结构230旋钮,使得位于柜门内侧的锁紧片231旋入柜体前框体的下边框内侧,以实现柜门下方的固定安装。优选地,在柜体前框体的下边框内侧与柜门锁紧结构230相配合处设有耐磨片130,以增大柜体前框体折边z所构成的接触面z与柜门本体210的接触力,同时使得锁紧片231不会磨损前框体的下边框,增强可靠性、密封性的同时也延长了柜体的使用寿命,使其具备长久的服役可靠性。
66.图9a、9b是本发明中可压缩密封条的安装实施例示意图。图10是本发明中将密封条安装在柜门本体内侧的安装实施例示意图。
67.在本发明的一实施例中,优选地,如图9a所示,在柜体100与柜门200之间,即柜体前框体折边z所构成的接触面与柜门本体的配合位置间,设有弹性密封条300,当柜门安装锁紧时,弹性密封条受力收缩,实现柜门与柜体的紧密配合,进一步增强了高密封性。
68.提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
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