一种切削式防爬器的制造方法

文档序号:10361818阅读:457来源:国知局
一种切削式防爬器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缓冲吸能装置技术领域,尤其涉及的是一种切削式防爬器。
【背景技术】
[0002]缓冲作为一个安全防护领域的一个重要课题,一直广受关注,该领域发展至今已经衍生出液压、弹簧、蜂窝等种类繁多的结构形式,一种以金属切削为原理的缓冲结构也得到广泛应用于轨道交通行业。该缓冲是利用金属切削过程中将动能转换为金属变形和热能的原理来吸收撞击带来的巨大能量,此结构形式简单、高效,能够在各种恶劣的工况下稳定运行。
[0003]随着中国高铁、城铁的飞速发展,便捷、高效的轨道交通已经成为许多人的出行首选,切削式缓冲吸能装置也跟随轨道交通飞速发展。目前,防爬器的切削缓冲力不稳定,精度不高,被切削件对刀具的要求较高,结构复杂,且产品成本较高。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种切削式防爬器,解决了现有技术中防爬器的切削缓冲力不稳定,精度不高,被切削件对刀具的要求较高,结构复杂,且产品成本较高的缺陷。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种切削式防爬器,其中,包括:
[0008]防爬齿板;
[0009]吸能管,所述吸能管的一端固定设置在所述防爬齿板上;
[0010]刀具安装法兰,所述刀具安装法兰套设在所述吸能管的另一端;
[0011]切削刀具,所述切削刀具固定设置在所述刀具安装法兰上,并与所述吸能管相接触,用于当撞击力达到设定的阈值时切削所述吸能管。
[0012]所述切削式防爬器,其中,所述吸能管的外壁上设置有凹槽,所述凹槽的底部为水平底部。
[0013]所述切削式防爬器,其中,所述吸能管包括:
[0014]中空圆柱状的吸能管本体,所述吸能管本体通过焊接或螺接固定在所述防爬齿板上;
[0015]多个凹槽,所述凹槽环绕设置在所述吸能管本体的外壁,且所述凹槽的底部为水平底部。
[0016]所述切削式防爬器,其中,所述刀具安装法兰上设置有与所述凹槽一一对应的切削刀具,且所述切削刀具与所述凹槽的底部相接触。
[0017]所述切削式防爬器,其中,所述吸能管本体的外壁上设置有两两相互对称的4个凹槽。
[0018]所述切削式防爬器,其中,所述刀具安装法兰上设置有刀具安装座,所述切削刀具固定设置在所述刀具安装座上;所述刀具安装座的左侧和/或右侧的通槽。
[0019]所述切削式防爬器,其中,所述刀具安装座的左侧和右侧均设置有通槽。
[0020]所述切削式防爬器,其中,所述防爬齿板包括:
[0021]防爬齿板本体;
[0022]多个防爬齿,所述防爬齿设置在所述防爬齿板本体的同一侧壁上,且各防爬齿均平行。
[0023]所述切削式防爬器,其中,所述切削刀具通过螺接固定在所述刀具安装法兰上。
[0024]本实用新型所提供的切削式防爬器,包括:防爬齿板;吸能管,所述吸能管的一端固定设置在所述防爬齿板上;刀具安装法兰,所述刀具安装法兰套设在所述吸能管的另一端;切削刀具,所述切削刀具固定设置在所述刀具安装法兰上,并与所述吸能管相接触,用于当撞击力达到设定的阈值时切削所述吸能管。本实用新型对切削式缓冲结构进行优化,通过在缓冲结构件上加工工艺槽的方式,减小因吸能管变形导致的摩擦力变化,有助于切削式防爬器稳定地完成吸能过程。同时,增加切削式防爬器的承载能力、减小缓冲结构中的摩擦力,从而提高缓冲力的稳定性和精度。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型所述切削式防爬器第一实施例的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型所述切削式防爬器中第二实施例的刀具安装法兰的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供一种切削式防爬器,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]请参阅图1所示,其为本实用新型所述切削式防爬器第一实施例的结构示意图。本实用新型提供的切削式防爬器,包括:防爬齿板I;吸能管2,所述吸能管2的一端固定设置在所述防爬齿板I上;刀具安装法兰3,所述刀具安装法兰3套设在所述吸能管2的另一端;切削刀具4,所述切削刀具4固定设置在所述刀具安装法兰4上,并与所述吸能管2相接触,用于当撞击力达到设定的阈值时切削所述吸能管2。
[0029]本实用新型的第一实施例在实施时,所述吸能管2的外壁上设置有凹槽22,所述凹槽22的底部为水平底部。所述刀具安装法兰3上设置有与所述凹槽22—一对应的切削刀具4,所述切削刀具4与所述凹槽22的底部相接触。
[0030]进一步的,如图1所示,所述防爬齿板I包括:防爬齿板本体11;多个防爬齿12,所述防爬齿12设置在所述防爬齿板本体11的同一侧壁上,且各防爬齿12均平行。
[0031]进一步的,如图1所示,所述吸能管2包括:中空圆柱状的吸能管本体21,所述吸能管本体21通过焊接或螺接固定在所述防爬齿板I的右侧面上;多个凹槽22,所述凹槽22环绕设置在所述吸能管本体21的外壁,且所述凹槽22的底部为水平底部。具体的,所述吸能管本体21的外壁上设置有两两相互对称的4个凹槽22,也即所述吸能管本体21的外壁上设置有2组凹槽,每组凹槽中所述包括的2个凹槽关于述吸能管本体21的中心轴对称。
[0032]在第一实施例中,在吸能管2的表面开设凹槽22,凹槽22的结构形式和尺寸由实际情况而定。开槽后的切削式防爬器在工作过程中切削刀具4的侧刃没
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