具有一体式紧固件的嵌入件的制作方法

专利名称：具有一体式紧固件的嵌入件的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种包括具有一体式紧固件的托架的隔挡、密封或加强构件。
背景技术：
运输业继续需要这样的隔挡、密封和加强方法其提供改进的功能性，同时减少材 料量、重量和成本。由于几何约束以及减少材料和成本的努力，需要在结构的隔挡、密封或 加强技术方面提供对一般采用机械紧固件(例如，推针或者圣诞树型紧固件)的现有设计 的替代方案。通常，包括机械紧固件的那些结构由于该紧固件的存在，也增加了所用的材料 和成本。因此希望拥有这样的用于密封、隔挡或加强的方法其包括紧固功能，而没有与上 述传统紧固件相关联的材料和成本增加。另外，这些结构也必须适合于容易在装配线—— 例如自动装配线——上安装。

发明内容
在本发明的第一方面，预期一种用于局部地加强或隔挡具有中空腔的结构的方 法，该方法包括下列步骤提供嵌入件，该嵌入件包括大体平坦的托架(carrier)，该托架 具有第一面和相反的第二面，这两个面中的每一个都终止于周缘边缘，其中该托架包括在 所述第一面或第二面之一的至少部分上的热可膨胀聚合材料，并且包括至少一个从所述周 缘边缘向外凸出的整体成形的附件；将该附件插入通过所述结构的壁中的孔；至少部分地 旋转该整体成形的附件，使得在所述旋转之后，所述第一面和第二面大致横向地伸入所述 腔中，并且在所述周缘边缘和所述结构的壁之间限定一间隙；加热该热可膨胀聚合材料，以 致使其膨胀并且密封存在于所述周缘边缘和所述结构的壁之间的间隙；由此将该中空腔分 隔为位于该嵌入件两侧的分开的室。本发明的该第一方面的特征可进一步在于以下列特征之一或其任何组合所述大 体平坦的托架由金属、聚合材料、弹性材料、纤维材料、热塑性材料、塑料、尼龙或其任何组 合构成；所述大体平坦的托架是金属板；所述附件包括至少两个分隔开的凸出物；所述附 件包括仅一个凸出物；在加热步骤之前，所述嵌入件仅仅借助于所述附件而在所述中空腔 内保持就位；所述附件包括具有自由端的侧向地凸出的臂；所述自由端横向地向外凸出； 所述自由端横向地向内凸出；所述托架包括至少一个切口，在所得到的最终结构中有部件 穿过所述切口 ；所述至少部分地旋转的步骤包括以下步骤将该嵌入件弯折至在其弹性极 限以内且在其塑性屈服应力以下的应力，使得在安装过程中不发生永久变形；所述至少部 分地旋转的步骤包括以下步骤弯折该嵌入件，使得在安装过程中发生永久变形；所述嵌
4入件包括两个托架，这两个托架中的每一个都位于一个单独的腔内；所述嵌入件包括两个 托架，使得这两个托架中的每一个都位于一个单独的腔内，并且在所得到的结构中基本上 彼此并置，但是由所述结构的壁分隔；所述附件包括至少两个侧向地凸出的臂，该至少两 个臂分隔开，并且当在所述周缘边缘的交接处对所述臂从所述臂的中心至中心进行测量 时，间距与所述臂被插入的孔的间距大致相同；所述周缘边缘包括至少三个连续地邻接的 (continuously adjoining)边缘部分，并且所述至少三个连续地邻接的边缘部分由弓形的 边缘部分连接；所述周缘边缘包括至少一个基本上直的边缘部分；所述周缘边缘包括至少 一个基本上直的边缘部分，所述附件从该基本上直的边缘部分凸出；所述嵌入件包括至少 一个从所述周缘边缘切出的槽口 ；所述嵌入件包括主体部分、从该主体部分向上凸出的部 分以及从该主体部分向下凸出的部分，并且其中所述附件向离开该主体部分的方向凸出； 所述嵌入件——在不把所述附件算在内的情况下——的周缘边缘遵循所述中空腔的轮廓。在另一方面，本发明预期一种用于局部地加强或隔挡车辆的具有中空腔的结构的 方法，该方法包括下列步骤提供嵌入件，该嵌入件包括大体平坦的托架，该托架具有第一 面和相反的第二面，这两个面中的每一个都终止于具有至少一个基本上直的边缘部分的周 缘边缘，其中所述托架包括在所述第一面或第二面之一的至少部分上的热可膨胀聚合材 料；包括至少一个从所述周缘边缘向外凸出的整体成形的附件，其中所述附件包括至少两 个分隔开的凸出物；并且包括至少一个一体式结构，该至少一个一体式结构局部地改变所 述托架的表面形貌结构，在所述托架内造成至少一个局部性质或性能改变，或者这两者都 有；将所述附件插入通过所述结构的壁中的孔；至少部分地旋转该整体成形的附件，使得 在所述旋转之后，所述第一面和第二面大致横向地伸入所述腔中，并且在所述周缘边缘和 所述结构的壁之间限定一间隙；加热该热可膨胀聚合材料，以致使其膨胀并且密封存在于 所述周缘边缘和所述结构的壁之间的间隙；由此，将该中空腔分隔为位于该嵌入件两侧的 分开的室。在又一方面，本发明预期一种嵌入件，该嵌入件包括大体平坦的托架，该托架具有 第一面和相反的第二面，这两个面中的每一个都终止于周缘边缘，其中所述托架包括位于 所述第一面或第二面之一的至少部分上的热可膨胀聚合材料；并且包括至少一个从周缘边 缘向外凸出的整体成形的附件。该方面的特征可进一步在于下列特征之一或者其任何组合所述托架包括基本平 行的相反面，所述面具有沿其长度改变的表面形貌，所述嵌入件的周缘边缘沿该零件的整 体基本上位于共同的平面内。


图1A示出了本发明的一个嵌入件实施方案的立体图(在膨胀前状态)。图1B示出了图1A中示出的嵌入件实施方案的另一立体图。图1C示出了位于车辆腔内的图1A和图1B中示出的嵌入件实施方案。图2A示出了本发明的另一嵌入件实施方案的立体图(在膨胀前状态)。图2B示出了图2A中示出的嵌入件实施方案的另一立体图。图2C示出了位于车辆腔内的图2A和图2B中示出的嵌入件实施方案。图3A示出了本发明的又一嵌入件实施方案的立体图(在膨胀前状态)。
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图3B示出了位于车辆腔内的图3A中示出的嵌入件实施方案。图4A示出了包括一体式结构配置的说明性嵌入件的立体图。图4B示出了图4A中示出的嵌入件的侧面图。
具体实施例方式本发明提供了一种嵌入件，该嵌入件包括托架、位于该托架的至少部分上的可膨 胀材料(例如，热可膨胀材料)以及至少一个从该托架向外(例如，侧向地)凸出的整体成 形的附件(其可以与所述托架大致共面)。本发明的嵌入件优选地以横向方向放置在中空 腔内，使得一旦该嵌入件借助于该热可膨胀材料被密封就位，该中空腔就被分隔为两个分 开的室。优选地，本发明的嵌入件被插入机动车辆内的腔，更优选地，该腔是车辆框架的一 部分。这些嵌入件优选地在油漆和/或涂底漆活动之前被放置在腔内，以便油漆烘箱的热 量使该可膨胀材料固化。图IA和图IB示出了本发明的嵌入件的一个实施方案。嵌入件5被示为包括托架 6，该托架上放置有一层热可膨胀材料32。该托架包括两个面，第一面27和相反的第二面 28。该托架的两个相反面可包括沿着该托架的长度改变的表面形貌，或者所述表面形貌沿 着该托架可保持基本一致。例如，该托架可以是板状结构，并且包括大致平行的相反面。所 示出的托架包括周缘边缘部分22，使得周缘边缘部分22的一段是弓形的边缘部分24，并且 周缘边缘部分22的一段是基本上直的边缘部分26。该周缘边缘部分优选地包括至少三个 连续地邻接的边缘部分。该周缘边缘部分可包括至少四个或者至少五个或者更多个连续地 邻接的边缘部分。托架6进一步包括附件14，该附件被示为与该托架整体成形的两个分隔开的凸出 物。优选地，附件14从周缘边缘的基本上直的边缘部分26凸出。该附件可以与该托架的 面大致共面。在优选的实施方案中，附件14包括一个或多个自由端15，所述自由端位于凸 出物的不与该嵌入件的剩余部分接触的一端。所述自由端可以横向地向内或者横向地向外 延伸。优选地，所述自由端彼此远离地延伸，以使得可将该附件插入通过孔的唯一方式是通 过弯折。所述弯折的作用是，在插入过程中暂时地减小所述自由端之间的距离，而在插入之 后，所述自由端回到与弯折之前相同或者基本相同的位置。所述自由端之间的间距是足够 的，使得在弯折过程中，在无该嵌入件的永久变形或者对该托架的可能破坏的情况下所述 自由端相互不接触。所述自由端之间的间距可以是lCm、2Cm、5Cm、10Cm或者更大。该嵌入件可以可选地包括切口区域20，车辆部件可以穿过该切口区域。该嵌入件 可包括覆盖该托架的面中的一个或两个的仅部分的可膨胀材料。该嵌入件可包括覆盖所述 面中的一个或多个的基本上全部的可膨胀材料。该可膨胀材料可以覆盖该托架的一个或多 个面的仅部分。热可膨胀材料32可以不延伸得超出该托架的周缘边缘部分22。或者，热可 膨胀材料32可以在该托架的一些区域中延伸超出周缘边缘部分22。优选地，该热可膨胀材 料不延伸至覆盖任何切口部分。图IC描绘了位于中空的车辆腔10内时的图IA和图IB的嵌入件。该腔由腔壁12 限定，该腔壁包含一个或多个孔16。在优选的实施方案中，该一个或多个孔16位于沿着腔 壁12的、与该嵌入件的附件14的位置相对应的区域中，使得该附件可以插入通过该一个或 多个孔16。该一个或多个孔可以是大体矩形的、大体圆形的，或者是允许该嵌入件附件进入的任何适当的形状。在被插入所述孔之后，该附件可具有一定的旋转能力，使得该嵌入件 能够绕所述孔旋转。旋转量可以是10°、20°、30°或者更多。优选地，该嵌入件被配置为 使得，当它被弯折时，任何附件14的自由端15将移动以使得所述自由端可穿过结构中的孔 16，并且一释放该弯折压力，所述自由端15就将可选地因材料的弹性而回到其初始状态， 从而所述自由端形成过盈配合，该过盈配合阻止所述自由端从所述孔中移出。该托架的固 有弹性可以使被弯折的材料朝其初始配置弹回，从而所述附件不从它们所抵靠的任何孔结 构中拉出。一旦所述附件被插入所述一个或多个孔，所述嵌入件优选地被旋转，使得它以横 向位置位于该腔内。优选地，当该嵌入件被放置在该腔内时，在周缘边缘部分22和腔12之间形成间隙 18。间隙18的存在使得涂料或其他材料可在该可膨胀材料膨胀之前穿过该间隙。当热可 膨胀材料32被加热时，间隙18将被充满和密封。在优选的实施方案中，间隙18的密封将 导致该腔被分隔为两个不同的室。在优选的实施方案中，该嵌入件可以被成形为使得，当将该嵌入件以横向位置放 置在腔内时，该嵌入件的形状与该腔的形状相似，使得在该嵌入件周围，该周缘边缘部分和 腔壁之间的间隙的大小是相对一致的。例如，该嵌入件的形状可以是大体三角形的，如图 IA-图IC所示。该嵌入件的形状也可以是大体矩形的、大体圆形的，或者是前述形状的任何 组合。该嵌入件的形状可以是使得该嵌入件的形状与该腔的形状一致的任何形状。图2A和图2B示出了本发明的嵌入件的另一实施方案，其中该嵌入件由不止一个 托架6构成。所示出的嵌入件包括两个托架，每一个托架都具有主体部分、沿向上方向延伸 的部分(例如，内侧位置(inboard position)) 42和沿相反方向延伸的部分(例如，外侧位 置(outboard position))44 优选地，所述嵌入件都包括为与外侧位置不同的形状的内侧 位置。在一个实施方案中，该内侧位置、该外侧位置或者这两者都包括球形(bulbous)部 分。这两个托架各具有这样的附件，该附件包括两个分隔开的凸出物使得所述凸出物向远 离该主体部分的方向延伸。所述多个托架零件可以由普通材料板制成以助于避免浪费。图2C示出了被插入腔12时的上述两个托架。所示出的腔包括腔壁12的划分部分 54，该划分部分划分了该腔，其中该腔壁的划分部分包括供嵌入件的附件14进入的孔16。 当被插入该腔时，这两个嵌入件位于腔壁12的划分部分54的相反侧。一旦被插入，每个嵌 入件的附件可以接触另一相对的嵌入件的附件，如图2C中所示。图3B描绘了与图2C中示出的相似的腔，该腔包括腔壁12的划分部分54。但是， 仅一个嵌入件位于该腔内，使得该嵌入件包括与该腔壁的划分部分54对应的切口区域70、 72。切口区域70、72造成了该嵌入件的第一顶部分78和第二或底部分74。如图3A中所 示，该嵌入件包括被示为两个凸出物的附件14，顶部分78和底部分74各包括所述凸出物之
ο图4A示出了嵌入件的另一实施方案，使得该嵌入件包括一体式结构92。一体式结 构92被示为可以与该嵌入件的剩余部分基本不共面的弯翼(bend tab)。该一体式结构可 包括任何这样的结构，该结构局部地改变托架的表面形貌结构，或者在该托架内造成至少 一个局部性质或性能改变，或者这两者都有。这样的一体式结构的实例包括但不限于包括 向远离嵌入件的表面的方向凸出的部分(例如，使得该嵌入件伸入笛卡儿坐标系的x、y和 ζ平面中的每一个)的肋状物(rib)、珠状物(bead)、陷窝(dimple)、弯翼、槽口或者某种其
7他结构。该一体式结构可以这样形成对托架进行使该托架变形的二次工序，由此形成该一 体式结构。该二次工序可以在向托架施加任何热可膨胀材料之前或之后执行。如果在变形 时该热可膨胀材料已经被施加至托架，该热可膨胀材料将也经历变形，从而导致该托架和 该可膨胀材料拥有基本上相同的截面轮廓。然后，所得到的弯翼或其他一体式结构将总体 向外凸出，例如在腔的纵向轴线上。所述嵌入件被进一步示为包括被成形为槽口的另一一 体式结构。该槽口可以从托架的周缘边缘向内凸出，并且与弯翼邻接，如所示的。图4B示 出了该嵌入件的侧面图，该图描绘了该弯翼的随该弯翼渐减的厚度。该一体式结构可以延伸得仅部分地越过(across)托架，并且在其一端由周缘边 缘限制。该一体式结构可以延伸得仅部分地越过托架，并且在其两端都不由周缘边缘限制。 该一体式结构可以延伸得完全越过托架，并且在其两端都由周缘边缘限制。该一体式结构 可以延伸得基本上完全越过托架，并且在其至少一端由周缘边缘限制。优选地，包括该一体 式结构的托架在其整个主体部具有基本上相同的截面厚度。在优选的实施方案中，托架材料是平坦金属板。优选地，托架材料是高强度重量比 的金属，例如铝、钛、镁或者其任何组合。更优选地，该金属是钢(例如，碳素钢)。托架也可 以由片状模塑料或预制整体模塑料——例如在为所有目的通过引用的方式纳入本说明书 的美国专利No. 7，313，865中描述的——制成。该托架也可以包括各种其他材料，例如聚合 物、弹性体、纤维材料(例如，织物或编织材料)、热塑性材料、塑料、尼龙、其组合物或者诸 如此类。该托架可以是聚合物板。多个托架零件可以由普通材料板(例如，钢垫片)制成， 例如图2A和图3A中示出的，以助于避免浪费。本说明书中的任何实施方案的嵌入件的托架的厚度为大约5gaUge至大约 30gauge(例如，该厚度为大约IOgauge至大约25gauge)。对于一些托架，它们可以由钢垫 片(例如，其厚度小于大约1mm，且优选地大于大约0.1mm)形成。一层或多层可膨胀材料 可以具有大约0. 5mm至大约6mm的厚度，更优选地具有大约Imm至大约3mm的厚度。优选 地，托架的厚度小于大约1cm。一般的总零件厚度(包括可膨胀材料)将是大约Imm至大约 6mm,更优选地是大约3mm至大约4mm。热可膨胀材料可以是大体不触粘或者触粘的，并且可以任何形式的期望式样、布 置或厚度成形，但是优选地具有基本上均勻的厚度。尽管其他热活化材料也可用于可膨胀 材料，但是优选的热活化材料是可膨胀的聚合物或塑料，优选的是可发泡的可膨胀的聚合 物或塑料。一种特别优选的材料是具有聚合物配方(polymeric formulation)的相对高膨 胀的泡沫，该聚合物配方包括环氧树脂、醋酸酯(例如，乙烯醋酸乙烯酯)、热塑性聚醚、丙 烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯(例如，丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯的共聚物)、环氧/弹性体加 成物中的一种或多种；和一种或多种填料(例如，粘土填料和/或含纳米颗粒的填料)。优 选的热可膨胀材料公开在美国专利No. 7，313，865、No. 7，125，461和No. 7，199，165中，这 些专利为所有目的通过引用的方式纳入本说明书。例如而非限制，所述泡沫也可以是基于 EVA/橡胶的材料，包括可以具有α-烯烃的乙烯共聚物或者三元共聚物。作为共聚物或者 三元共聚物，所述聚合物由两种或者三种不同的单体——即具有高化学反应性、能够与相 似分子链接的小分子——构成。优选的可膨胀材料包括从L&L Products, Inc.可获得的、 标号为L7220或L2820的可膨胀材料。该可膨胀材料可以是模切挤压(die cut extruded) 材料片。它可以与托架被共挤压。
可膨胀材料可以机械地附接至托架。该可膨胀材料也可以在托架的整个表面上结 合至该托架，或者可以在选定的位置局部地结合至托架(例如，经由定位型附接(tacking type attachment))。该热可膨胀材料优选地当嵌入件在电涂干燥炉中经受加热时活化。一活化，该热 可膨胀材料就可以膨胀到其初始体积的至少100%到至少2000%。更优选地，该热可膨胀 材料可以膨胀到其初始体积的至少1000%到至少2000%。附件优选地被整合在嵌入件的形状中。优选地，嵌入件通过冲压或者以其它方式 模切材料片制成，以形成该嵌入件的周缘边缘部分和该附件。如此，本说明书中的嵌入件可 以没有任何单独制作的紧固件。本发明的嵌入件优选地安装至机动车辆，不过它也可以用于其他制造物品，例如 船、建筑物、家具、贮存容器或诸如此类。该构件可以用来对机动车辆的各种部件进行加强、 密封或隔挡，所述各种部件包括但不限于机动车辆的车身部件(例如，板)、框架部件(例 如，液压成形管)、柱结构(例如，A、B、C或者D柱)、保险杠、顶盖、隔板、仪表板、轮口(wheel well)、底板、防侧撞梁(door beam)、边凸缘(hem flange)、车辆带线(beltline)应用、门、 车门槛、摇臂(rocker)、行李舱盖、发动机罩或诸如此类。在一个优选的实施方案中，该加强、密封或隔挡构件被放置为至少部分地在机动 车辆的腔内，或者与机动车辆的部件或结构邻近，其中该腔或部件由一个或多个部件壁或 表面限定。此后，如在本说明书中描述的，可膨胀材料被活化以膨胀、润湿、去芯(core)和 粘附至托架的一个或多个表面以及该机动车辆的部件的一个或多个表面。如果希望进行加 强，则该可膨胀材料优选地形成刚性结构的泡沫，从而将该构件固定在该车辆的腔内，或者 将该构件固定为与该车辆的部件结构邻近，由此加强该部件。应意识到，下面的教导关于本说明书中所有的实施方案，并且举例说明了本说明 书中的教导的特征、特性和/或可能的变体。嵌入件也可以包括粘合剂层，该粘合剂层包括该嵌入件的外表面。托架可以没有 铰链或其他局部地控制嵌入件的弯曲的结构改变。嵌入件可以没有推针紧固件或其他机械 型紧固件。嵌入件可采用仅单个托架材料板。在可膨胀材料膨胀之前，嵌入件可以没有任 何与托架的周缘边缘接触的可膨胀材料。嵌入件可以包括多个具有不同长度的边，一些边 的长度显著地长于其他边的长度。附件可以从较长的边、较短的边或者从任何边延伸。附 件可以从包括总体非直线的段的边缘延伸。嵌入件可以没有与附件相邻的部件来协助将凸 出物维持在孔内或者将该嵌入件维持在腔内。周缘边缘可以没有任何厚度大于金属板厚度 的平面部件，以便嵌入件仅仅通过呈大体平坦状态的托架材料的厚度被维持在腔内。所有文章和参考文献——包括专利申请和公布——的公开内容，为所有目的通过
引用的方式被纳入。描述组合的术语“基本由......组成”应包括所识别的元件、要素、部
件或步骤，以及实质上不影响该组合的基本特性和新颖特性的这样的其他元件、要素、部件 或步骤。在本说明书中使用术语“包括”或“包含”描述元件、要素、部件或步骤的组合预期 基本由所述元件、要素、部件或步骤组成的实施方案或者甚至由所述元件、要素、部件或步 骤组成的实施方案。复数个元件、要素、部件或步骤可以由单个一体式元件、要素、部件或步骤提供。或 者，单个一体式元件、要素、部件或步骤可以被划分为单独的复数个元件、要素、部件或步
9骤。描述元件、要素、部件或步骤的“一”或者“一个(种)”的公开意不在排除附加的元件、 要素、部件或步骤。同样地，对“第一”或“第二”项目的任何提及意不在排除附加的项目(例 如，第三、第四或者更多项目)；也预期这样的附加的项目，除非另有说明。除非另有说明，所有范围都包括两个端点以及这两个端点之间的所有数量。连同 范围一起使用“大约”或“大致”适用于该范围的两端。因此，“大约20至30”意在覆盖“大 约20至大约30”，至少所指定的端点包括在内。本说明书中对范围的指定也预期落入该范 围的各个量。因此，例如，10至15的范围明显地预期10、11、12、13、14和15这些量。除非另有说明，本说明书中描绘的各种结构的尺寸和几何形态意不在限制本发 明，其他尺寸或几何形态是可能的。复数个结构部件可以由单个一体式结构提供。或者，单 个一体式结构可以被划分为单独的复数个部件。另外，尽管本发明的特征可能仅在所举例 说明的实施方案中的一个的情况下进行了描述，但是对于任何给定的应用，这样的特征可 以与其他实施方案的一个或多个其他特征相组合。根据上文也应意识到，本说明书中的独 特结构的制造及其操作也构成了根据本发明的方法。本说明书中给出的解释和说明旨在使本领域其他普通技术人员了解本发明、其原 理及其实际应用。本领域普通技术人员可以将本发明以其多种形式进行改变和应用，如可 以最好地适合特定用途的要求的。因此，所阐明的本发明的特定实施方案意不在穷举或 限制本发明。因此，本发明的范围不应当参考上面的描述来确定，而应当参考所附的权利 要求，连同这些权利要求对其享有权利的等同物的完整范围来确定。所有文章和参考文 献一一包括专利申请和公布——的公开内容，为所有目的通过引用的方式被纳入。如根据 下面的权利要求清楚的，其他组合也是可能的，它们也特此通过引用的方式被纳入本书面 说明书。
权利要求
一种用于局部地加强或隔挡具有中空腔的结构的方法，包括下列步骤i)提供嵌入件，该嵌入件包括大体平坦的托架，该托架具有第一面和相反的第二面，这两个面中的每一个都终止于周缘边缘，其中该托架a.包括在所述第一面或第二面之一的至少部分上的热可膨胀聚合材料；和b.包括至少一个从所述周缘边缘向外凸出的整体成形的附件；ii)将所述附件插入通过所述结构的壁中的孔；iii)至少部分地旋转所述整体成形的附件，使得在所述旋转之后，所述第一面和第二面大致横向地伸入所述腔中，并且在所述周缘边缘和所述结构的所述壁之间限定一间隙；iv)加热所述热可膨胀聚合材料，以致使其膨胀并且密封存在于所述周缘边缘和所述结构的所述壁之间的间隙；由此，将所述中空腔分隔为位于所述嵌入件两侧的分开的室。
2.如权利要求1的方法，其中所述大体平坦的托架由金属、聚合材料、弹性材料、纤维 材料、热塑性材料、塑料、尼龙，或者其任何组合构成。
3.如权利要求1或2的方法，其中所述大体平坦的托架是金属板。
4.如权利要求1-3中任一的方法，其中所述附件包括至少两个分隔开的凸出物。
5.如权利要求1-4中任一的方法，其中所述附件包括仅一个凸出物。
6.如权利要求1-5中任一的方法，其中，在所述加热步骤之前，所述嵌入件仅仅借助于 所述附件而在所述中空腔内保持就位。
7.如权利要求1-6中任一的方法，其中所述附件包括具有自由端的侧向地凸出的臂。
8.如权利要求1-7中任一的方法，其中所述自由端横向地向外凸出。
9.如权利要求1-8中任一的方法，其中所述自由端横向地向内凸出。
10.如权利要求1-9中任一的方法，其中所述托架包括至少一个切口，在所得到的最终 结构中有部件穿过所述切口。
11.如权利要求1-10中任一的方法，其中所述至少部分地旋转的步骤包括以下步骤 将所述嵌入件弯折至在其弹性极限以内且在其塑性屈服应力以下的应力，使得在安装过程 中不发生永久变形。
12.如权利要求1-11中任一的方法，其中所述至少部分地旋转的步骤包括以下步骤 弯折所述嵌入件，使得在安装过程中发生永久变形。
13.如权利要求1-12中任一的方法，其中所述嵌入件包括两个托架，这两个托架中的 每个都位于一个单独的腔内。
14.如权利要求1-13中任一的方法，其中所述嵌入件包括两个托架，使得这两个托架 中的每个都位于一个单独的腔内，并且在所得到的结构中基本上彼此并置，但是由该结构 的壁分隔。
15.如权利要求1-14中任一的方法，其中所述附件包括至少两个侧向地凸出的臂，该 至少两个臂分隔开，并且当在所述周缘边缘的交接处对所述臂从所述臂的中心至中心进行 测量时，间距与所述臂被插入的孔的间距大致相同。
16.如权利要求1-15中任一的方法，其中所述周缘边缘包括至少三个连续地邻接的边 缘部分，并且所述至少三个连续地邻接的边缘部分由弓形的边缘部分连接。
17.如权利要求1-16中任一的方法，其中所述周缘边缘包括至少一个基本上直的边缘 部分。
18.如权利要求1-17中任一的方法，其中所述周缘边缘包括至少一个基本上直的边缘 部分，所述附件从该基本上直的边缘部分凸出。
19.如权利要求1-18中任一的方法，其中所述嵌入件包括至少一个从所述周缘边缘切 出的槽口。
20.如权利要求1-19中任一的方法，其中所述嵌入件包括主体部分、从该主体部分向 上凸出的部分以及从该主体部分向下凸出的部分，并且其中所述附件向远离该主体部分的 方向凸出。
21.如权利要求1-20中任一的方法，其中所述嵌入件——在不把所述附件算在内的情 况下——的周缘边缘遵循所述中空腔的轮廓。
22.如权利要求1-21中任一的方法，其中所述嵌入件包括至少一个这样的一体式结 构其局部地改变所述托架的表面形貌结构，在所述托架内造成至少一个局部性质或性能 改变，或者这两者都有。
23.如权利要求1-22中任一的方法，其中所述托架包括基本上平行的相反面，所述相 反面具有沿着其长度改变的表面形貌。
24.如权利要求1-23中任一的嵌入件，其中所述嵌入件的周缘边缘沿着该零件的整体 基本上位于共同的平面内。
全文摘要
公开了一种用于局部地加强或隔挡具有中空腔(10)的结构的方法。本发明提供了一种嵌入件(5)，该嵌入件包括托架(6)、位于所述托架的至少部分上的热可膨胀材料(32)以及至少一个从所述托架向外凸出的整体成形的附件(14)。本发明的嵌入件优选地以横向方向放置在中空腔内，使得，一旦该嵌入件借助于该热可膨胀材料密封就位，该中空腔就被分隔为两个分开的室。
文档编号B62D29/00GK101977807SQ200980109337
公开日2011年2月16日 申请日期2009年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者E·N·怀特, E·怀特, J·吉尔斯皮耶, O·尼奇 申请人:泽菲罗斯公司