履带拖拉机的制作方法

本实用新型涉及拖拉机技术领域，尤其是指履带拖拉机。

背景技术：

履带拖拉机具有对土壤的单位面积压力小和对土壤的附着性能好（不易打滑）等优点，在土壤潮湿及松软地带有较好的通过性能，牵引效率也高，深受用户喜爱，现有的履带拖拉机方向盘回位装置机构复杂，维修困难。现有很多拖拉机上的履带都是固定式的，要调节张紧时直接拆履带块，这种方式拆装需要专业人员，而且时间长，不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、调节方便、使用效果好的履带拖拉机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：履带拖拉机，它包括有机架总成、导向轮、履带、履带轮，其中，机架总成底部两侧设有若干个履带轮，机架总成两侧上部设有动力机构，机架总成前端两侧设有张紧组件，履带连接在动力机构、履带轮、张紧组件上，方向盘通过自回位机械转向机构安装在机架总成顶部的驾驶室内；张紧组件包括有安装在机架总成上的锁定板，锁定板为两组，分别位于机架总成同一端两侧，每组锁定板均由两块固定板构成，两块固定板相隔一定距离固定在机架总成侧壁上，固定板上设有导向轮张紧调节螺杆，导向轮张紧调节螺杆为两条，并通过相应的调节螺母安装在固定板上，同一侧的两条导向轮张紧调节螺杆分别通过相应的L型固定件固定在导向轮轮轴两端，导向轮轮轴上安装有导向轮，导向轮与拖拉机履带相接触。

所述的自回位机械转向机构包括有转向罩、转向套管，其中，转向罩通过转向部件支架安装在拖拉机驾驶室内，转向罩截面呈U形，U形槽底设有转向轴承，转向套管一端通过螺母与方向盘连接，转向套管另一端依次穿过转向部件支架、转向罩、转向轴承后与编码器相连接，编码器通过编码器支架安装在转向罩一端，位于转向罩内的转向套管上套装有扭簧套，扭簧套外周面上套装有扭簧，扭簧一端与转向罩的U形槽底相抵触并固定，另一端与转向部件支架相抵触并固定。

所述的方向盘上设有套环，套环通过套环轴承套在转向套管上，套环与转向套管之间设有轴用挡圈。

本实用新型在采用上述方案后，方向盘扭动后，在扭簧的作用力下会自动复位回正，采方案的自回位机械转向机构采用纯机械设计，其使用寿命长，运行稳定，较有较好的机械稳定力；履带导向轮通过导向轮张紧调节螺杆安装在机架支重轮梁上，调节时只需扭动调节螺母即可，其操作简单、调节方便、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的张紧组件示意图。

图3为本实用新型的自回位机械转向机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的履带拖拉机包括有机架总成1、导向轮6、履带7、履带轮8，其中，机架总成1底部两侧设有若干个履带轮8，机架总成1两侧上部设有动力机构9，机架总成1前端两侧设有张紧组件10，履带7连接在动力机构9、履带轮8、张紧组件10上，方向盘A1通过自回位机械转向机构安装在机架总成1顶部的驾驶室内，所述的方向盘A1上设有套环，套环通过套环轴承A5套在转向套管A11上，套环与转向套管A11之间设有轴用挡圈A2；张紧组件10包括有安装在机架总成1上的锁定板3，锁定板3为两组，分别位于机架总成1同一端两侧，每组锁定板3均由两块固定板构成，两块固定板相隔一定距离固定在机架总成1侧壁上，固定板上设有导向轮张紧调节螺杆4，导向轮张紧调节螺杆4为两条，并通过相应的调节螺母2安装在固定板上，同一侧的两条导向轮张紧调节螺杆4分别通过相应的L型固定件固定在导向轮轮轴5两端，导向轮轮轴5上安装有导向轮6，导向轮6与拖拉机履带相接触。所述的自回位机械转向机构包括有转向罩A8、转向套管A11，其中，转向罩A8通过转向部件支架A12安装在拖拉机驾驶室内，转向罩A8截面呈U形，U形槽底设有转向轴承A4，转向套管A11一端通过螺母与方向盘A1连接，转向套管A11另一端依次穿过转向部件支架A12、转向罩A8、转向轴承A4后与编码器A14相连接，编码器A14通过编码器支架A9安装在转向罩A8一端，位于转向罩A8内的转向套管A11上套装有扭簧套A7，扭簧套A7外周面上套装有扭簧A6，扭簧A6一端与转向罩A8的U形槽底相抵触并固定，另一端与转向部件支架A12相抵触并固定。本实施例的方向盘扭动后，在扭簧的作用力下会自动复位回正，采方案的自回位机械转向机构采用纯机械设计，其使用寿命长，运行稳定，较有较好的机械稳定力；履带导向轮通过导向轮张紧调节螺杆安装在机架支重轮梁上，调节时只需扭动调节螺母即可，其操作简单、调节方便、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。