本实用新型涉及一种标签印刷技术设备领域，特别涉及一种标签印刷溶剂转运车。
背景技术：
商标标签是通过油墨按照标签的图案印制到标签纸品上的，而油墨粘度需要溶剂来调合，通常溶剂采用正丙醇、醋酸乙酯等。溶剂铁皮桶运输到公司，需要员工一桶一桶搬运到危险品仓库储存，使用溶剂时到危险品仓库打开桶盖用手动摇泵输送到塑料桶中进行配比，装有配比后溶剂的塑料桶在小车推动下，运送到各个印刷机单元处，依据生产工艺要求进行油墨与溶剂调合。
现有技术中，溶剂的混配，多采用溶剂泵或者手动摇泵进行取料，不仅费时费力，而且溶剂在使用过程中经常产生跑、冒、滴、漏等现象，造成了极大的浪费，导致环境污染，对环境和人体健康产生危害。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种标签印刷溶剂转运车，针对现有技术中的不足，设置溶剂桶转运车，在转运车上设置溶剂桶旋转混合装置，在密闭的溶剂桶转运过程中，通过溶剂桶的旋转，使得桶内的溶剂得到充分混合，全程无泵式、全密封自动混配作业，溶剂不会产生跑、冒、滴、漏等现象，不会造成浪费，节省成本和工时；无环境污染，零排放排除了安全隐患。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种标签印刷溶剂转运车，包括车架、车轮、滚轮滑道、溶剂桶、桶阀、滑道锁止杆、驱动胶轮、主动齿轮、传动齿带、传动轴、车扶手，其特征在于：
所述车架为金属架体，所述车架的前部和后部各设置有一根车轴，每根所述车轴上左右对称设置有二个车轮，所述车架上横向左右对称设置有两组半圆形的滚轮滑道，所述滚轮滑道上设置有多个滚轮，两组所述滚轮滑道内装运有溶剂桶；所述溶剂桶的一侧面上设置有两个桶阀，所述滚轮滑道上设置有滑道锁止杆，所述滑道锁止杆控制滚轮滑道的整体滑移，以便于溶剂桶装卸；所述车轴中间固定设置有主动齿轮，所述车架中部设置有传动轴，所述传动轴上设置有从动齿轮和驱动胶轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动齿带相互连接，所述从动齿轮同步带动驱动胶轮转动，所述驱动胶轮与溶剂桶紧密压接，并驱动溶剂桶跟随驱动胶轮旋转。
所述车架一端设置有车扶手，推动车肤手，车轮在地面滚动，并带动主动齿轮、传动齿带、从动齿轮转动，驱动溶剂桶在滚轮滑道上滚动。
所述主动齿轮、从动齿轮为工程塑料制作，所述传动齿带、驱动齿轮采用橡胶材料制作，保证溶剂转运的安全。
本实用新型的工作原理为：通过在车轴上设置主动齿轮、传动齿带、从动齿轮、驱动胶轮的动力传递，将车轮的旋转力传递给溶剂桶，在转运车送料过程中，自然将溶剂桶内的溶剂进行混合，通过两组滚轮滑道和滑道锁止杆，控制滚轮滑道的整体滑动，方便溶剂桶的装车和卸车。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设置溶剂桶转运车，在转运车上设置溶剂桶旋转混合装置，在密闭的溶剂桶转运过程中，通过溶剂桶的旋转，使得桶内的溶剂得到充分混合，结构简单，混合与转运一次性完成，全程无泵式、全密封自动混配作业，溶剂不会产生跑、冒、滴、漏等现象，不会造成浪费，节省成本和工时；无环境污染，零排放排除了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种标签印刷溶剂转运车示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1．车架 2．车轮 3．滚轮滑道 4．溶剂桶
5．桶阀 6．滑道锁止杆 7．驱动胶轮 8．主动齿轮
9．传动齿带 10．传动轴 11．车扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1，本实用新型提供了一种标签印刷溶剂转运车，包括车架1、车轮2、滚轮滑道3、溶剂桶4、桶阀5、滑道锁止杆6、驱动胶轮7、主动齿轮8、传动齿带9、传动轴10、车扶手11。
所述车架1为金属架体，所述车架1的前部和后部各设置有一根车轴，两根所述车轴上各自设置有二个车轮2，所述车架1上横向左右对称设置有两组半圆形的滚轮滑道3，所述滚轮滑道3上设置有多个滚轮，两组所述滚轮滑道3内装运有溶剂桶4；所述溶剂桶4的一侧面上设置有两个桶阀5，所述滚轮滑道3上设置有滑道锁止杆6，所述滑道锁止杆6控制滚轮滑道3的整体滑移，以便于溶剂桶4的装卸；所述车轴中间固定设置有主动齿轮8，所述车架1中部设置有传动轴10，所述传动轴10上设置有从动齿轮和驱动胶轮7，所述主动齿轮8与从动齿轮通过传动齿带9相互连接，所述从动齿轮同步带动驱动胶轮7转动，所述驱动胶轮7与溶剂桶4紧密压接，并驱动溶剂桶4跟随驱动胶轮7旋转。
所述车架1一端设置有车扶手11，推动车肤手11，车轮2在地面滚动，并带动主动齿轮8、传动齿带9、从动齿轮转动，驱动溶剂桶4在滚轮滑道3上滚动。
所述主动齿轮8、从动齿轮为工程塑料制作，所述传动齿带9、驱动齿轮7采用橡胶材料制作，保证溶剂转运的安全。
本实用新型具体操作步骤为：通过在车轴上设置主动齿轮8、传动齿带9、从动齿轮、驱动胶轮7的动力传递，将车轮2的旋转力传递给溶剂桶4，在转运车送料过程中，自然将溶剂桶4内的溶剂进行混合，通过两组滚轮滑道3和滑道锁止杆6，控制滚轮滑道3的整体滑动，方便溶剂桶的装车和卸车。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设置溶剂桶转运车，在转运车上设置溶剂桶旋转混合装置，在密闭的溶剂桶转运过程中，通过溶剂桶的旋转，使得桶内的溶剂得到充分混合，结构简单，混合与转运一次性完成，全程无泵式、全密封自动混配作业，溶剂不会产生跑、冒、滴、漏等现象，不会造成浪费，节省成本和工时；无环境污染，零排放排除了安全隐患。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。