四连杆纵向折叠装置的制作方法

本发明涉及一种电动车和自行车用折叠设计，尤其涉及一种四连杆纵向折叠装置。

背景技术：

现有折叠自行车和电动车，其包括具有展开和折叠功能的车架、总成、前轮、后轮、设置在车架上的鞍座以及驱动前轮或后轮的电控系统。为了便于携带，减小存储空间，现有的折叠自行车和电动车，其车架采用一个或两个以上折叠结构，来实现折叠功能，其折叠或展开过程中，构成车架的四连杆结构起主要作用，现有折叠车中，其四连杆结构包括前连接座、主承力座、上连杆、下连杆，所述上连杆的两端和下连杆两端均和所述前连接座、主承力座之间转动连接；在上连杆的后端与下连杆的前端之间连接有支撑杆，所述支撑杆与上连杆、下连杆转动连接或者与上连杆、下连杆中的一个可滑动连接。这两种结构中，前者不具有减震的功能，后者不具有自锁功能，使用中，容易因外界因素导致车自动折叠，安全性不好。

同日中国专利cn201010146247.6公开了一种半自动折叠助力车用四连杆结构。其具有支撑作用的同时具有减震、自锁的功能，安全性较好。其包括前连接座、主承力座、上连杆、下连杆，所述上连杆的两端和下连杆两端均和所述前连接座、主承力座之间转动连接；在上连杆的后端与下连杆的前端之间连接有支撑杆，其特征在于：支撑杆包括管套、杆，所述管套、杆中的一个部件与所述上连接杆的后端连接，所述管套、杆中的另一个部件与所述下连接杆的前端连接，所述杆的自由端伸入管套并与所述管套搭接连为一体后其外部套装有弹簧。

上述的设计虽然很好的解决了电动车和自行车的折叠问题，但其折叠后占用空间仍然较大，且不具备自锁功能且在使用上述机构左侧为车架时，其车架较软，高速行驶时车身稳定性较差，安全性极低。

技术实现要素：

本发明针对上述的不足，提供了一种折叠简单、车身稳定性强、装配方便且折叠后占用空间小的四连杆纵向折叠装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种四连杆纵向折叠装置，其特征在于：包括前中管、后中管、铰接件一、铰接件二、立式连杆和l形连杆，所述前中管上套设有铰接件一，所述后中管上套设有铰接件二，所述铰接件一的底部和铰接件二底部通过铰链连接，所述铰接件一的顶部还与立式连杆的一端通过铰链连接，所述立式连杆的另一端与l形连杆的一端通过铰链连接，所述l形连杆的另一端安装在后中管的末端且与后中管的末端通过铰链连接，所述l形连杆包括l形连杆段一和l形连杆段二，所述l形连杆段一和l形连杆段二构成“l”形。

作为优选，所述铰接件一上方设有定位装置，所述定位装置包括定位孔一和定位销，所述立式连杆上设有定位孔二。

作为优选，所述铰接件二上方设有定位孔三。

作为优选，所述立式连杆的长度和l形连杆段一的长度之和等于铰接件一宽度与铰接件二的宽度之和。

作为优选，所述l形连杆段二的长度等于后中管的长度加铰接件二的长度之和。

以上描述可以看出，本发明具备以下优点：

本发明的四连杆纵向折叠装置，所述前中管上套设有铰接件一，所述后中管上套设有铰接件二，所述铰接件一的底部和铰接件二底部通过铰链连接，使得前中管和后中管可以共同上方转动，从而使得前中管和后中管之间在通过铰链翻转后可以实现平行的效果，同时在未翻转时，，所述铰接件一的顶部还与立式连杆的一端通过铰链连接，所述立式连杆的另一端与l形连杆的一端通过铰链连接，所述l形连杆的另一端安装在后中管的末端且与后中管的末端通过铰链连接；这样的设计使得当前中管和后中管是平整状态时，立式连杆和l形连杆共同支承起一定高度，所述l形连杆上可以安装有坐垫，从而替代了坐垫立管的设计。

并且由于l形连杆包括l形连杆段一和l形连杆段二，所述l形连杆段一和l形连杆段二构成“l”形；且所述立式连杆的长度和l形连杆段一的长度之和等于铰接件一宽度与铰接件二的宽度之和；所述l形连杆段二的长度等于后中管的长度加铰接件二的长度之和；这样的设计可以使得前中管和后中管在翻转后，其铰接件一和铰接件二会恰容置在l形连杆段一和立式连杆之间构成的宽度内，而后中管和铰接件二的共同高度恰又与l形连杆段二相同且平行，所以整个设计在收缩后占用的空间极小，并且极其稳定，同时折叠操作简单。

进一步为了保证在折叠前后的稳定性，所述铰接件一上方设有定位装置，所述定位装置包括定位孔一和定位销，所述立式连杆上设有定位孔二；所述铰接件二上方设有定位孔三；在未折叠时，通过定位销与定位孔一和定位孔二之间共同锁定从而保持稳定，而当折叠时通过定位销与定位孔一与定位孔三之间共同锁定从而保持稳定，不会轻易被打开。

附图说明

图1为本发明的四连杆纵向折叠装置的状态一结构示意图。

图2为本发明的四连杆纵向折叠装置的状态二结构示意图。

图3为本发明的四连杆纵向折叠装置的a的局部放大示意图。

图4为本发明的四连杆纵向折叠装置的状态一结构示意图。

附图说明：1、前中管，2、后中管，3、铰接件一，4、铰接件二，5、立式连杆，6、l形连杆，61、l形连杆段一，62、l形连杆段二，7、定位孔一，71、定位销，8、定位孔二，9、定位孔三。

具体实施方式

如图所示，一种四连杆纵向折叠装置，包括前中管1、后中管2、铰接件一3、铰接件二4、立式连杆5和l形连杆6，所述前中管1上套设有铰接件一3，所述后中管2上套设有铰接件二4，所述铰接件一3的底部和铰接件二4底部通过铰链连接，所述铰接件一3的顶部还与立式连杆5的一端通过铰链连接，所述立式连杆5的另一端与l形连杆6的一端通过铰链连接，所述l形连杆6的另一端安装在后中管2的末端且与后中管2的末端通过铰链连接，所述l形连杆6包括l形连杆段一61和l形连杆段二62，所述l形连杆段一61和l形连杆段二62构成“l”形；所述铰接件一3上方设有定位装置，所述定位装置包括定位孔一7和定位销71，所述立式连杆5上设有定位孔二8；所述铰接件二4上方设有定位孔三9；所述立式连杆5的长度和l形连杆段一61的长度之和等于铰接件一3宽度与铰接件二4的宽度之和；所述l形连杆段二62的长度等于后中管2的长度加铰接件二4的长度之和。

本发明的四连杆纵向折叠装置，所述前中管上套设有铰接件一，所述后中管上套设有铰接件二，所述铰接件一的底部和铰接件二底部通过铰链连接，使得前中管和后中管可以共同上方转动，从而使得前中管和后中管之间在通过铰链翻转后可以实现平行的效果，同时在未翻转时，，所述铰接件一的顶部还与立式连杆的一端通过铰链连接，所述立式连杆的另一端与l形连杆的一端通过铰链连接，所述l形连杆的另一端安装在后中管的末端且与后中管的末端通过铰链连接；这样的设计使得当前中管和后中管是平整状态时，立式连杆和l形连杆共同支承起一定高度，所述l形连杆上可以安装有坐垫，从而替代了坐垫立管的设计。

并且由于l形连杆包括l形连杆段一和l形连杆段二，所述l形连杆段一和l形连杆段二构成“l”形；且所述立式连杆的长度和l形连杆段一的长度之和等于铰接件一宽度与铰接件二的宽度之和；所述l形连杆段二的长度等于后中管的长度加铰接件二的长度之和；这样的设计可以使得前中管和后中管在翻转后，其铰接件一和铰接件二会恰容置在l形连杆段一和立式连杆之间构成的宽度内，而后中管和铰接件二的共同高度恰又与l形连杆段二相同且平行，所以整个设计在收缩后占用的空间极小，并且极其稳定，同时折叠操作简单。

进一步为了保证在折叠前后的稳定性，所述铰接件一上方设有定位装置，所述定位装置包括定位孔一和定位销，所述立式连杆上设有定位孔二；所述铰接件二上方设有定位孔三；在未折叠时，通过定位销与定位孔一和定位孔二之间共同锁定从而保持稳定，而当折叠时通过定位销与定位孔一与定位孔三之间共同锁定从而保持稳定，不会轻易被打开。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。