一种可调节伸入流水线的物料工装小车的制作方法

本发明涉及一种车间辅助生产的工装，具体是一种可调节伸入流水线的物料工装小车。

背景技术：

工装车是一种在制造业车间流水线生产中广泛应用的一种设备，辅助流水线生产，可有效的提高车间生产效率。为提高生产效率，车间常从人(man)、机(machine)、料(material)、法(mothod)、环(environments)这五个要素进行改善，人作为改善的第一要素，对于提高生产效率尤为重要。在车间流水线生产过程当中，装配工面对流水线进行装配生产，车间物料往往放置相应装配工岗位身后，为此，装配工经常需要转身弯腰甚至移动一定距离去拿取物料，再转身弯腰移动一定距离返回流水线上进行装配，有一些无效的动作使得生产效率降低,而每天数以千次计的重复动作，这也使得装配工劳动强度大大加大。同时，当生产线上物料装配完时而未来及补充，这也对流水线的正常生产产生不小的影响。

鉴于此，有必要设计一种车间使用的工装小车，可以降低员工的劳动强度，提高生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有车间生产中的问题，提供了一种可调节伸入流水线的物料工装小车。该小车可在流水线对面使用，减少装配工转身弯腰以及移动等这些无效的动作，提高生产效率；同时，这种对面取料的工装小车，在不影响生产的前提下，可以伸入流水线一定长度，缩短装配工手拿取物料移动的距离，降低装配工的劳动强度。此外，该工装小车可以储备一到两箱物料且自动供给，规范了物料箱回收利用，提高生产效率。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种可调节伸入流水线的物料工装小车，包括工装车底盘、工装车车架、万向轮、定向轮和调节装置。其中，所述的工装车底盘上安装工装车车架，工装车底盘和工装车车架通过焊接的方式连接。所述的工装车底盘的四角下分别安装两个万向轮和两个定向轮，工装车底盘与万向轮和定向轮都通过焊接的方式连接，定向轮和万向轮组合作用，使物料工装小车可以沿任意方向移动，其中万向轮具有制动功能。所述的调节装置位于工装车车架前部，套装在工装车车架上。

所述的工装车车架是物料工装小车的主要骨架，是由支撑架、下导向杆、上导向杆、塑料盖帽、工装车扶手、档杆、下滑杆、下滑面、伸入孔、伸入杆、上滑杆、上滑面组成。所述的支撑架是由四根竖着的支撑杆和八根横着的支撑杆构成，支撑杆与支撑杆之间通过焊接的方式连接，构成基本骨架，起着支撑固定的作用。所述的两根平行的上滑杆组成上滑面，上滑面与水平面有一定的夹角，装物料的物料箱即放置在上滑面上，所述的物料箱由于上滑面与水平面成一定的夹角，其在重力的作用下，能够克服摩擦力在上滑面上向下滑动。所述的上导向杆有两根，位于工装小车上部两侧，起着给物料箱导向的作用，使物料箱在重力的作用下沿着指定的方向滑动，防止物料箱摔落。所述的两根平行的下滑杆组成下滑面，所述的下滑面与水平面成一定的夹角，物料装配完后空着的物料箱即通过下滑面进行回收，所述的物料箱由于下滑面与水平面成一定的夹角，其在重力的作用下，能够克服摩擦力在下滑面上向下滑动。所述的下导向杆有两根，位于工装小车中部两侧，起着给物料箱导向的作用，使空物料箱在重力的作用下沿着指定的方向滑动，在所述的档杆的作用下，使空物料箱停留在下滑面上，防止摔落和滑出，方便回收重复利用。所述的工装车扶手位于工装车车架后部，方便人手拉取和推动工装小车。所述的塑料盖帽通过过盈连接的方式安装在四根竖着的支撑杆上，防止割伤，起着保护的作用。所述的伸入杆有两根，通过焊接的方式固定在支撑架两侧，左右两根伸入杆上均开设六个等间距的伸入孔。以上所有杆件均通过焊接的连接方式固定在支撑架上。

所述的调节装置是调节工装小车伸入流水线长度的一种装置，是由调节杆、调节孔、控制杆、螺杆螺母、j型板组成。所述的调节杆位于工装小车前侧，是一个空心杆件，两侧均开设了六个等间距的调节孔，且此处孔的大小以及间距与工装车车架的伸入杆上同样开设的六个伸入孔的孔的大小以及间距都相等。所述的j型板与调节杆通过两套螺杆螺母固定连接。

所述的实心伸入杆可以插入到空心调节杆内，所述的伸入孔与所述的调节孔孔径大小相同、孔与孔之间间距相同，手动调节调节装置的位置，使伸入孔上任意两个相邻孔与调节孔上任意两个相邻孔对齐，插入控制杆，防止调节装置移动，实现手动调节工装小车伸入流水线长度的目的。

工作前，首先将工装小车移动至指定装配工工作岗位流水线对面，手动调节使万向轮至制动状态，根据实际生产需要，调节所述的调节杆上调节孔与所述的伸入杆上伸入孔的对齐方式，实现工装车在不影响生产的前提下，合理的伸入流水线，插入控制杆，以缩短装配工手拿取流水线对面物料移动的距离。

生产时，将装物料的物料箱放在上滑面上，由于重力作用，物料箱将自动下滑，一端底部抵在j型板上，另一端由支撑架支撑；所述的上滑面的长度不低于两个物料箱的长度，故可以提前预备一箱备用物料在上滑面上。装配工从流水线对面工装小车上物料箱内拿取物料，当一箱物料装配完，只需轻轻提起空物料箱一端，空物料箱的另一端自动下滑至下滑面，放开提起的一端，空物料箱沿着下滑面向下滑动；在所述的档杆的作用下，使空物料箱停留在下滑面上，再进行回收利用，而备用物料箱自动滑动至j型板上，连续生产使用。

本发明的有益效果是，与现有的技术相比，本发明能够减少装配工装配时转身弯腰以及移动等无效的动作，缩短手拿取物料移动距离，降低装配工劳动强度。同时，可以自动上料，规范物料箱的回收利用，提高生产效率。此外，本发明结构简单、占用空间小、制造简单方便等优点。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图

图2为本发明的工装车车架的结构示意图；

图3为本发明的调节装置的结构示意图；

图4位本发明在流水线生产时的使用状态图。

1、工装车底盘；2、工装车车架；201、支撑架；202、下导向杆；203、上导向杆；204、塑料盖帽；205、工装车扶手；206、档杆；207、下滑杆；208、下滑面；209、伸入孔；210；伸入杆；211、上滑面；212、上滑杆；3、万向轮；4定向轮；5、调节装置；501、调节杆；502、调节孔；503、控制杆；504、螺杆螺母；505、j型板；6、物料箱；

具体实施方式

为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种可调节伸入流水线的物料工装小车，包括工装车底盘1、工装车车架2、万向轮3、定向轮4和调节装置5。其中，在所述的工装车底盘1上安装工装车车架2，工装车底盘1和工装车车架2通过焊接的方式连接。在所述的工装车底盘1的四角下分别安装两个定向轮4和两个万向轮3，工装车底盘1与万向轮3和定向轮4都通过焊接的方式连接，万向轮3和定向轮4组合作用，使物料工装小车可以沿任意方向移动，其中万向轮3具有制动功能。所述的调节装置5位于工装车车架2前部，套装在工装车车架2上，可以手动调节。

如图1、图2和图4所示，所述的工装车车架2是物料工装小车的主要骨架，是由支撑架201、下导向杆202、上导向杆203、塑料盖帽204、工装车扶手205、档杆206、下滑杆207、下滑面208、伸入孔209、伸入杆210、上滑面211、上滑杆212组成。所述的支撑架1是由四根竖着的支撑杆和八根横着的支撑杆构成，支撑杆与支撑杆之间通过焊接的方式连接，构成基本骨架，起着支撑固定的作用。所述的两根平行的上滑杆212组成上滑面211，上滑面211与水平面有一定的夹角，装物料的物料箱6即放置在上滑面211上，所述的物料箱6由于上滑面211与水平面成一定的夹角，其在重力的作用下，能够克服摩擦力在上滑面211上向下滑动。所述的上导向杆203起着给物料箱6导向的作用，使物料箱6在重力的作用下沿着指定的方向滑动，防止物料箱6摔落。所述的两根平行的下滑杆207组成下滑面208，所述的下滑面208与水平面成一定的夹角，物料装配完后空着的物料箱6即通过下滑面208进行回收，所述的物料箱6由于下滑面208与水平面成一定的夹角，其在重力的作用下，能够克服摩擦力在下滑面208上向下滑动。所述的下导向杆202起着给物料箱导向的作用，使空物料箱在重力的作用下沿着指定的方向滑动，在档杆206的作用下，使空物料箱6停留在下滑面208上，防止摔落和滑出，方便回收重复利用。所述的工装车扶手205位于工装车车架2后部，方便人手拉取和推动工装小车；所述的塑料盖帽204通过过盈连接的方式安装在四根竖着的支撑杆上，防止割伤，起着保护的作用。所述的伸入杆210有两根，通过焊接的方式固定在支撑架201两侧，左右两根伸入杆210上均开设六个等间距的伸入孔209。以上所有杆件均通过焊接的连接方式固定在支撑架201上。

如图1、图2和图3所示，所述的调节装置5是调节工装小车伸入流水线长度的一种装置，是由调节杆501、调节孔502、控制杆503、螺杆螺母504、j型板505组成。所述的调节杆501位于工装小车前侧，是一个空心杆件，两侧均开设了六个等间距的调节孔502，且此处孔的大小以及间距与工装车车架2的伸入杆210上同样开设的六个伸入孔209的孔的大小以及间距都相等。所述的j型板505与调节杆510通过两套螺杆螺母504固定连接。

如图1、图2和图3所示，所述的实心伸入杆210可以插入到空心调节杆501内，所述的伸入孔209与所述的调节孔502孔径大小相同，孔与孔之间间距相同，手动调节调节装置5的位置，使伸入孔209上任意两个相邻孔与调节孔502上任意两个相邻孔对齐，插入控制杆503，防止调节装置5移动，实现手动调节工装小车伸入流水线长度的目的。

如图1、图2和图3所示，工作前，首先将工装小车移动至指定装配工工作岗位流水线对面，手动调节使万向轮3至制动状态，根据实际生产需要，调节所述的调节杆501上调节孔502与所述的伸入杆210上伸入孔209的对齐方式，实现工装车在不影响生产的前提下，合理的伸入流水线，插入控制杆503，以缩短装配工手拿取流水线对面物料的移动距离。

如图1、图2、图3和图4所示，生产时，将装物料的物料箱6放在上滑面211上，由于重力作用，物料箱6将自动下滑，一端底部抵在j型板505上，另一端由支撑架201支撑；所述的上滑面211的长度不低于两个物料箱6的长度，可以提前预备一箱备用物料在上滑面211上。装配工从流水线对面工装小车上物料箱6内拿取物料，当一箱物料装配完，只需轻轻提起空物料箱6一端，空物料箱6的另一端自动滑至下滑面208，放开提起的一端，空物料箱6沿着下滑面208向下滑动，在所述的档杆206的作用下，使空物料箱6停留在下滑面208上，再进行回收利用，而备用物料箱6自动下滑至j型板505上，连续生产使用。

本发明的有益效果是，与现有的技术相比，本发明能够减少装配工装配时转身弯腰移动的动作，缩短手拿取物料距离，降低装配工劳动强度。同时，可以自动上料，规范物料箱的回收利用，提高生产效率。此外，本发明还具有结构简单、占用空间小、制造简单方便等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。