橡胶履带的制作方法

文档序号:15829183发布日期:2018-11-03 00:18阅读:972来源:国知局

本发明涉及一种安装在联合收割机等作业机械的行驶装置的橡胶履带。

背景技术

履带式行驶车辆经常在不平整的地面上行驶,此时,由橡胶形成的弹性体履带由于行驶中的凹凸激烈的地面,而导致在花纹块(lug)产生变形、倒塌等,并且花纹块抓附地面的能力(牵引力)减小。另外,如果反复花纹块的变形、倒塌等,则导致花纹块或履带主体的龟裂等。

对此,例如,专利文献1公开了一种在花纹块的内部埋入硬度比其他部分更高的橡胶质芯体的技术。但是,要求抗外伤性能(抗切割性能)等进一步改善。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利特开平9-249163号公报



技术实现要素:

【发明要解决的课题】

本发明的目的是解决上述问题,提供一种花纹块根的抗外伤性能(抗切割性能)优异的橡胶履带。

【解决课题的手段】

本发明涉及一种橡胶履带,其是具有至少一个花纹块的橡胶履带,其特征在于,在上述花纹块的平面视图中的长度方向的中央部垂直于该长度方向的截面上,在上述花纹块的根具有至少1个弯曲成曲率半径为15~45mm的圆弧状的凹部,并且上述花纹块的顶面宽度为18mm以上;构成上述花纹块的橡胶组合物为断裂伸长率为670%以上、且在70℃时的tanδ为0.22以上的硫化橡胶组合物。

优选上述橡胶组合物中,橡胶成分100质量%中的分子量分布(mw/mn)为1.7以上的苯乙烯-丁二烯橡胶的含量为50质量%以上。

优选上述橡胶组合物包含异戊二烯-苯乙烯树脂或二环戊二烯树脂。

【发明的效果】

根据本发明,能够提供一种花纹块根的抗外伤性能(抗切割性能)优异的橡胶履带,这是由于该橡胶履带是具有至少一个花纹块的橡胶履带,其特征在于,在上述花纹块的平面视图中的长度方向的中央部垂直于该长度方向的截面上,在上述花纹块的根具有至少1个弯曲成曲率半径为15~45mm的圆弧状的凹部,并且上述花纹块的顶面宽度为18mm以上;构成上述花纹块的橡胶组合物为断裂伸长率为670%以上、且在70℃时的tanδ为0.22以上的硫化橡胶组合物。

附图说明

图1是橡胶履带的局部平面图的一个例子。

图2是第1实施方式涉及的花纹块的长度方向的中央部的垂直截面图的一个例子(图1的a-a箭头示线局部截面图)。

图3是第2实施方式涉及的花纹块的长度方向的中央部的垂直截面图的一个例子(图1的a-a箭头示线局部截面图)。

符号说明

1橡胶履带

2履带主体

2a履带主体的外周面

3链轮啮合用的孔

6、7、8(6a、6b、7a、8a)花纹块

9花纹块的顶面

a花纹块的顶面的圆周方向的宽度

b花纹块的根的圆周方向的长度

11立面

12根(基部)

12r、12r1、12r2凹部

x宽度方向

y圆周方向

具体实施方式

本发明的橡胶履带具有至少1个花纹块。而且,在上述花纹块的平面视图中的长度方向的中央部垂直于该长度方向的截面上,在上述花纹块的根具有至少1个弯曲成曲率半径为15~45mm的圆弧状的凹部,并且上述花纹块的顶面宽度为18mm以上。此外,构成上述花纹块的橡胶组合物为断裂伸长率为670%以上且在70℃时的tanδ为0.22以上的硫化橡胶组合物。

上述橡胶履带的花纹块根具有优异的抗外伤性能(抗切割性能)。对于能够获得这样的作用效果的原理还不明确,但可推测如下。

橡胶履带由于石头等而产生切割。特别是在牵引时花纹块倒塌,在花纹块根产生较大应变,此时,由于与石头强烈地接触而进一步产生变形,产生的应变超过材料的断裂伸长率时成为切割伤。因此,花纹块的根是对于切割伤不利的部位。而且,这种切割伤由于反复的变形而生长,在到达履带的钢帘线时,由于水和空气的侵入而使帘线劣化(生锈等),从而导致帘线的切断,进而最终损害履带。

另一方面,在本发明中,通过在花纹块的根设置至少1个弯曲成曲率半径(r)为15~45mm的圆弧状的凹部,同时使花纹块的顶面宽度在18mm以上,从而花纹块变得不易倒塌,变形减小。本发明中,进一步地,通过使构成花纹块的硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)的断裂伸长率(eb)在670%以上,从而使得橡胶变得难以断裂,同时通过使在70℃时的tanδ为0.22以上,从而使输入橡胶的能量转变为热,使变形缓和。因此可认为本发明中,除了通过调整花纹块的形状之外,还考虑eb以及行驶时的能量进行配合设计,从而表现出了超出预想的显著的抑制花纹块根的切割伤的效果。

另外,可认为在上述橡胶履带中,通过在花纹块中使用规定量的分子量分布宽的sbr,据此由于低分子量成分相对于输入的能量(应变)灵活地移动,因而使应力难以集中,难以产生断裂,同时由于高分子量成分表现出高橡胶强度,因此显示出了协同抑制花纹块根的切割伤的效果。

此外,可认为在上述橡胶履带中,通过进一步含有与分子量分布宽的sbr的相溶性高的异戊二烯-苯乙烯树脂或二环戊二烯树脂,据此通过从外部输入变形能量时由于树脂存在于橡胶分子间,从而在橡胶分子间应力传达变得困难,能量被转化为发热而不是被转化为橡胶分子的变形,因此橡胶断裂的产生变得更加困难,表现出了协同抑制花纹块根的切割伤的效果。

以下,参照附图对本发明的橡胶履带的一个例子进行说明。

图1是显示橡胶履带的一部分的局部平面图(部分俯视图)。图2是花纹块的长度方向(平面视图中的长度方向)的中央部中,垂直于该长度方向切断的截面图(图1的a-a箭头示线局部截面图)。

在图1和图2的第1实施方式中,橡胶履带1安装在例如联合收割机等农业机械的行驶装置上使用。该行驶装置是例如在轨道框架上设置可自由旋转的链轮、托辊、多个滚轮等而成的装置,橡胶履带1被卷绕在该行驶装置上并由链轮驱动。

如图1所示,橡胶履带1具有由橡胶制成的无端带状的履带主体2。以下,将履带主体2的带长度方向称为“圆周方向”(在图中用符号y表示),将与圆周方向正交的带宽度方向简称为“宽度方向”(在图中用符号x表示)。

在履带主体2的内部,埋设有由钢帘线等形成的无端状的抗拉伸体,并且,为了补强而在履带主体2的圆周方向y上间隔性地埋设有多个芯金(coremetal)(未图示)。在履带主体2,设置有多个链轮啮合用的孔3(以下称为啮合孔3)。啮合孔3在履带主体2的厚度方向上贯通形成,且在履带主体2的圆周方向y上以一定的间隔形成以使得链轮的齿依次嵌入。啮合孔3在圆周方向y上呈长四边形地形成。

在履带主体2的外周面2a,多个花纹块6a、6b、7a、8a向外方突出地形成。各花纹块(6a、6b、7a、8a)在履带主体2的圆周方向y上以一定的间隔形成。如图1所示,各花纹块在在圆周方向y上相邻的啮合孔3之间的区域沿着宽度方向x而形成。

如图1所示,在第1实施方式涉及的履带主体2,在圆周方向y上交替地形成有:花纹块的宽度方向x的长度长的长花纹块部6、与其相比宽度方向x的长度短的短花纹块部7和同样地宽度方向x的长度短的短花纹块部8。在长花纹块部6,形成有2个花纹块6a、6b;在短花纹块部7、8,形成有1个花纹块7a、8a。形成有2个花纹块6a、6b的长花纹块部6,除在圆周方向y上相邻的啮合孔3之间的部分以外遍布橡胶履带1的宽度方向x的几乎全部宽度地形成有花纹块部分。

在各花纹块(6a、6b、7a、8a)的顶部,形成有平坦面状且长方形的顶面9。从抗外伤性能(抗切割性能)优异的观点考虑,图2的截面视图中的各花纹块的顶面9的圆周方向y的宽度a(平面视图中的长度方向的中央部的宽度a:图1的例子中,各花纹块的顶面9的圆周方向y的长度a)为18mm以上,优选为20mm以上,更优选为22mm以上。其上限没有特别限制,但优选为30mm以下,更优选为26mm以下。

各花纹块(6a、6b、7a、8a)如图2所示,在侧面视图(截面视图)中,花纹块呈梯形形状地形成。各花纹块在圆周方向y的一侧和另一侧上,形成有相对于履带主体2的外周面2a以规定角度0倾斜的立面11(在圆周方向y的一侧和另一侧的一对立面11)(以下将立面11与沿履带主体2的外周面2a所描绘的直线m所构成的角度称为倾斜角度θ)。虽然在本例中,各花纹块的圆周方向y的一侧的立面11的倾斜角度θ与该花纹块的圆周方向y的另一侧的立面11的倾斜角度(θ)相同,但也可以是不同的倾斜角度。

从抗外伤性能(抗切割性能)优异的观点考虑,上述倾斜角度(θ)优选为16~19度,更优选为17~19度,进一步优选为18~19度。

如图2的截面图所示,各花纹块(6a、6b、7a、8a)在侧面视图(截面视图)中,在各花纹块的圆周方向y的一侧和另一侧上形成有具有弯曲成圆弧状的凹部12r(圆周方向y的一侧及另一侧的一对凹部12r)的根12(基部12)。

凹部12r具有弯曲成曲率半径(r)为15~45mm的圆弧状的曲面形状。从抗外伤性能(抗切割性能)优异的观点考虑,该曲率半径优选为15~40mm,更优选为15~35mm,进一步优选为20~30mm。

关于各花纹块(6a、6b、7a、8a),通过根12,据此在花纹块的圆周方向y上的立面11与履带主体2的外周面2a呈连续状地连接。即,各花纹块中,立面11是指花纹块前端侧(花纹块顶面侧)以倾斜角度(θ)倾斜的平面部。根12是指将立面11与履带主体2的外周面2a呈连续状地连接的部位,本发明中,是指具有至少1个弯曲成具有规定曲率半径的圆弧状的凹部的部位(基部)。

关于各花纹块,从履带主体2的外周面2a到其顶面9的高度(花纹块高度)大致相等地形成,但也可以具有不同的花纹块高度。该花纹块高度(图2中,h11+h12)优选为20~40mm,更优选30~40mm。

如图2所示,各花纹块的立面11的高度h11与根12的高度h12之比(h11/h12)优选为0.10~2.00,更优选为0.20~1.80。

从抗外伤性能(抗切割性能)优异的观点考虑,各花纹块的根12的圆周方向y的长度b优选为35~55mm,更优选为35~50mm,进一步优选为35~45mm。另外,如图2所示,该长度b是沿各花纹块的立面11向履带主体2的外周面2a而描绘的直线(用两点点划线m表示)与沿履带主体2的外周面2a而描绘的直线(用两点点划线m表示)的交点p彼此之间在圆周方向上的距离。

图3的第2实施方式中,与第1实施方式同样,在履带主体2形成有啮合孔3,在圆周方向y上交替地形成有长花纹块部6与短花纹块部7、8。第2实施方式中,如图3的截面图所示,各花纹块(6a、6b、7a、8a)的形状与第1实施方式不同。

如图3所示,各花纹块在圆周方向y的一侧和另一侧上形成有相对于履带主体2的外周面2a以规定角度θ倾斜的立面11(圆周方向y的一侧和另一侧的一对立面11)。图3的第2实施方式中,倾斜角度θ表示为与图2的第1实施方式相同的例子,但也可以是不同的例子。倾斜角度θ的优选范围与上述记载相同。

如图3的截面图所示,各花纹块(6a、6b、7a、8a)在侧视图(截面图)中,在各花纹块的圆周方向y的一侧和另一侧上形成有具有弯曲成圆弧状的凹部12r1和凹部12r2(圆周方向y的一侧和另一侧的一对凹部12r1和一对凹部12r2)的根12(基部12)。凹部12r1、凹部12r2分别具有弯曲成互不相同的曲率半径r为15~45mm的圆弧状的曲面。图2的实施方式是凹部12r1的曲率半径为20mm、凹部12r2的曲率半径为30mm的形态,且具有凹部12r1与凹部12r2呈连续状地连接的形状。该曲率半径的优选范围与上述记载相同。

构成上述花纹块的橡胶组合物是断裂伸长率(eb)为670%以上的硫化橡胶组合物。即,上述花纹块由断裂伸长率为670%以上的硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)形成。该断裂伸长率(25℃)优选为675%以上。通过使该断裂伸长率在下限以上,具有能够得到良好的抗外伤性能(抗切割性能)的倾向。其上限没有特别限定,但从磨耗时的外观的观点考虑,优选为900%以下,更优选为850%以下。

构成上述花纹块的橡胶组合物是在70℃时的tanδ在0.22以上的硫化橡胶组合物。即,上述花纹块由在70℃时的tanδ为0.22以上的硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)形成。该tanδ(70℃)优选为0.24以上,更优选为0.26以上。通过使在70℃时的tanδ在下限以上,据此与石头接触时将输入的能量转换为热,具有变得难以产生切割的倾向。其上限没有特别限定,但从耐热性的观点考虑,优选为0.30以下,更优选为0.28以下。

优选地,构成上述花纹块的橡胶组合物为100%拉伸时的应力(m100)为1.5以上的硫化橡胶组合物。即,上述花纹块优选由m100为1.5以上的硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)形成。该m100优选为1.7以上,更优选为2.0以上。通过使该m100在下限以上,据此具有能够得到良好的抗外伤性能(抗切割性能)的倾向。其上限没有特别限定,但从牵引的观点考虑,更优选为4.0以下,进一步优选为3.5以下。

另外,在本说明书中,eb(25℃)、tanδ(70℃)和m100是通过实施例中记载的方法测量得到的值。

接下来,对于花纹块用橡胶组合物(构成花纹块的(未硫化)橡胶组合物)进行说明。

花纹块用橡胶组合物中,作为橡胶成分,可列举异戊二烯系橡胶、丁二烯橡胶(br)、苯乙烯丁二烯橡胶(sbr)、苯乙烯异戊二烯丁二烯橡胶(sibr)、乙烯丙烯二烯橡胶(epdm)、氯丁橡胶(cr)、丙烯腈丁二烯橡胶(nbr)、丁基系橡胶等。其中,从能够获得良好的抗外伤性能(抗切割性能)的观点考虑,优选sbr、异戊二烯系橡胶。

作为sbr没有特别限定,例如可以使用乳化聚合苯乙烯丁二烯橡胶(e-sbr)、溶液聚合苯乙烯丁二烯橡胶(s-sbr)等。可以是未改性sbr、改性sbr中的任一种。通过提高sbr比例,据此能够提高tanδ。其中,从能够协同地获得抑制花纹块根的切割伤的效果的观点考虑,优选分子量分布(mw/mn)为1.7以上的sbr。

sbr的分子量分布(mw/mn)优选为1.7以上,更优选为2.0以上,进一步优选为2.3以上。通过使该分子量分布为1.7以上,据此具有能够获得良好的抗外伤性能(抗切割性能)的倾向。mw/mn的上限没有特别限定,但优选为2.7以下,更优选2.5以下。另外,重均分子量(mw)和数均分子量(mn)可以将采用凝胶渗透色谱法(gpc)(由东曹株式会社制造的gpc-8000系列,检测器:差示折光计,柱子:由东曹株式会社制造的tskgelsupermaltporehz-m)得到的测试值为基础,通过标准聚苯乙烯换算求得。

花纹块用橡胶组合物中,橡胶成分100质量%中的mw/mn为1.7以上的sbr的含量优选为50质量%以上,更优选为55质量%以上。该含量在50质量%以上时,具有能够得到良好的抗外伤性能(抗切割性能)的情况。上述含量的上限没有特别限定,但优选为90质量%以下,更优选为80质量%以下。

作为sbr,例如,可以使用由住友化学株式会社制造的溶液聚合sbr、由旭化成株式会社制造的溶液聚合sbr、由日本瑞翁株式会社制造的溶液聚合sbr。

作为异戊二烯系橡胶,可列举合成异戊二烯橡胶(ir)、天然橡胶(nr)、改性天然橡胶等。nr中也包括脱蛋白天然橡胶(dpnr)、高纯度天然橡胶(hpnr);作为改性天然橡胶,可列举环氧化天然橡胶(enr)、氢化天然橡胶(hnr)、接枝化天然橡胶等。此外,作为nr,可以使用轮胎工业中通常的产品,例如sir20、rss#3、tsr20等。其中,优选nr、ir,更优选nr。

花纹块用橡胶组合物中,橡胶成分100质量%中的异戊二烯系橡胶的含量优选为5质量%以上,更优选为20质量%以上,进一步优选为30质量%以上。该含量的上限优选为80质量%以下,更优选为60质量%以下,进一步优选为50质量%以下。

花纹块用橡胶组合物优选含有炭黑。由此能够获得抗外伤性能(抗切割性能)。

作为可以使用的炭黑,可列举n134、n110、n220、n234、n219、n339、n330、n326、n351、n550、n762等。这些炭黑可以单独使用,也可以两种以上并用。

炭黑的氮吸附比表面积(n2sa)优选为50m2/g以上,更优选为80m2/g以上,进一步优选为90m2/g以上。通过使n2sa在下限以上,据此具有能够获得良好的抗外伤性能(抗切割性能)的倾向。此外,上述n2sa优选为200m2/g以下,更优选为150m2/g以下,进一步优选为125m2/g以下。通过使n2sa在该上限以下,据此具有能够获得炭黑的良好的分散的倾向。

另外,炭黑的氮吸附比表面积可根据jisk6217-2:2001求得。

作为炭黑,例如可以使用旭碳株式会社、卡博特日本株式会社、东海碳株式会社、三菱化学株式会社、狮王株式会社、新日化碳株式会社、哥伦比亚碳(colombiancarbon)公司等的产品。

花纹块用橡胶组合物中,以橡胶成分为100质量份计,炭黑的含量优选为20质量份以上,更优选为40质量份以上,进一步优选为50质量份以上。通过使炭黑的含量在下限以上,据此具有能够获得良好的抗外伤性能(抗切割性能)的倾向。此外,上述含量优选为100质量份以下,更优选为70质量份以下,进一步优选为65质量份以下。通过使炭黑的含量在上限以下,据此具有能够得到炭黑的良好的分散的倾向。

优选地,花纹块用橡胶组合物含有异戊二烯-苯乙烯树脂或二环戊二烯树脂。异戊二烯-苯乙烯树脂是至少含有异戊二烯和苯乙烯作为构成单体的树脂,例如可列举c5c9共聚树脂等。二环戊二烯树脂是至少含有二环戊二烯作为构成单体的树脂,例如,可列举将二环戊二烯馏分进行了热聚合而得到的二环戊二烯系石油树脂等。这些树脂可以单独使用也可以2种以上并用。

作为异戊二烯-苯乙烯树脂、二环戊二烯树脂,可以使用由东曹公司等制造的产品。

在花纹块用橡胶组合物中,以橡胶成分为100质量份计,异戊二烯-苯乙烯树脂的含量优选为5质量份以上,更优选为10质量份以上。通过使该含量在下限以上,据此具有eb增加的倾向。此外,上述含量的上限没有特别限定,但优选为30质量份以下,更优选为20质量份以下。

在花纹块用橡胶组合物中,以橡胶成分为100质量份计,二环戊二烯树脂的含量优选为5质量份以上,更优选9质量份以上,还更优选10质量份以上,特别优选11质量份以上。通过使该含量在下限以上,据此具有eb增加的倾向。此外,上述含量的上限没有特别限定,但优选为30质量份以下,更优选为20质量份以下。

在花纹块用橡胶组合物中,以橡胶成分为100质量份计,异戊二烯-苯乙烯树脂和二环戊二烯树脂的合计含量优选为5质量份以上,更优选10质量份以上。通过使其合计含量在下限以上,据此具有eb增加的倾向。此外,上述含量的上限没有特别限定,但优选为30质量份以下,更优选为20质量份以下。

花纹块用橡胶组合物可以含有油。

作为油,例如可列举操作油、植物油脂或其混合物。作为操作油,例如可以使用石蜡系操作油、芳香系操作油、环烷系操作油等。作为植物油脂,可列举蓖麻油、棉籽油、亚麻籽油、菜籽油、大豆油、棕榈油、椰子油、花生油、松香、松油、松焦油、妥尔油、玉米油、米糠油、红花油、芝麻油、橄榄油、向日葵油、棕榈仁油、山茶油、荷荷巴油、澳洲坚果油、桐油等。其中,优选操作油。

作为油,例如可列举出光兴产株式会社、三共油化工业株式会社、日本能源株式会社、奥里索(olisoy)公司、h&r公司、丰国制油株式会社、昭和壳牌石油株式会社、富士兴产株式会社等的产品。

以橡胶成分为100质量份计,油的含量优选为15质量份以下,更优选为10质量份以下,进一步优选为7质量份以下。通过使油的含量在上限以下,据此具有eb增加的倾向。此外,上述含量的下限没有特别限定,但优选为0.5质量份以上,更优选为1.0质量份以上。

花纹块用橡胶组合物中除了上述成分之外,还可以添加橡胶工业中常用的添加剂,可列举硫等硫化剂,硫化促进剂,二氧化硅、碳酸钙、滑石、氧化铝、粘土、氢氧化铝、云母等填料,蜡,抗氧化剂、硬脂酸、氧化锌等。

例如,通过使用二氧化硅(例如,以橡胶成分为100质量份计,为7~10质量份程度),据此能够提高eb。通过填充填料从而断裂强度(tb)提高,另一方面eb下降,但是由于二氧化硅同炭黑相比与聚合物的键合不强,因此eb的下降小。因此,通过将一部分炭黑置换为二氧化硅,据此能够在保持硬度的同时确保eb,对于抗切割性能变得有利。

构成花纹块的硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)可以通过例如使用开放式辊、班伯里混合机(bunburymixer)等橡胶混炼装置将含有上述各成分的花纹块用橡胶组合物进行混炼,然后进行硫化的方法等制备得到。另外,橡胶履带可以通过使用花纹块用橡胶组合物采用通常的方法制造得到。

【实施例】

以下,将实施例和比较例中使用的各种化学品进行汇总说明。

nr:tsr20

sbr1:苯乙烯丁二烯橡胶1(mn/mw=1.8)

sbr2:苯乙烯丁二烯橡胶2(mn/mw=1.4)

炭黑1:n2sa111m2/g

炭黑2:n2sa75m2/g

c5c9共聚树脂:异戊二烯-苯乙烯共聚树脂(东曹株式会社制造的“petrotack70”)

二环戊二烯树脂(dcpd树脂):日本瑞翁株式会社制造的“quintone1325”

防老剂6c:n-苯基-n′-(1,3-二甲基丁基)-对苯二胺

防老剂rd:2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物

油:操作油

硫:粉状硫

硫化促进剂ns:n-叔丁基-2-苯并噻唑亚磺酰胺

<实施例和比较例>

使用表1和表2中所示的配方内容的花纹块用橡胶组合物、由钢帘线制成的无端状的抗拉伸体、多个芯金等,制造图1、图3的形态的橡胶履带。

另外,将花纹块用橡胶组合物通过在150℃下硫化35分钟的硫化条件,制造具有硫化橡胶组合物(硫化后橡胶组合物)的花纹块(花纹块形状:记载于表1、表2中)。

(断裂伸长率(25℃))

使用由通过在150℃下硫化35分钟的上述硫化条件制造的硫化橡胶组合物形成的3号哑铃型试验片,按照jisk6251“硫化橡胶及热塑性橡胶-拉伸特性的测定方法”,在25℃下实施拉伸试验,测定断裂伸长率eb(%)。

(tanδ(70℃))

使用粘弹性分光计ves(株式会社岩本制作所制造),在温度70℃、频率10hz、初始应变10%及动态应变2%的条件下,测定通过在150℃下进行35分钟硫化的上述硫化条件制备得到的硫化橡胶组合物的损耗角正切(tanδ)。

(100%拉伸时的应力(m100))

使用由通过在150℃下进行35分钟硫化的上述硫化条件制造的硫化橡胶组合物形成的3号哑铃型试验片,按照jisk6251“硫化橡胶及热塑性橡胶-拉伸特性的测定方法”,在25℃下实施拉伸试验,测定m100(mpa)。

(相对于外伤的耐久性(抗切割性))

由通过在150℃下进行35分钟硫化的上述硫化条件制作的硫化橡胶组合物,制成宽10cm、长30cm、厚1cm的橡胶样品。在制成的橡胶样品上铺满沙砾,并使负重10kg的负荷的辊以5cm/秒的速度连续行驶12小时。测量该橡胶样品产生的损伤的大小。将实施例1的橡胶样品的损伤设为100,将各配方的耐久性以指数表示。该指数越大表示损伤越小,耐久性(抗切割性)越优异。若该指数在90以上,则在实用性上没有问题。

【表1】

【表2】

根据表1可知,相比于不具有规定的eb、tanδ的比较例、不具有规定形状的比较例的橡胶履带,具备在根具有有规定曲率半径的凹部且顶面的宽度为18mm以上的花纹块,进一步也具有规定的eb、tanδ的实施例的橡胶履带,其花纹块的根部的抗切割性优异。

根据表2可知,在花纹块配方中,通过mw/mn为1.7以上的sbr的使用、该sbr与异戊二烯-苯乙烯树脂或二环戊二烯树脂的并用,能够协同地改善抗切割性。

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