本实用新型属于电力工具领域，具体涉及用于断路器的转运小车。
背景技术：
断路器转运小车是将移开式开关设备中的断路器拉出或者推进断路器室的一个工装小车，现有的市场上大部分断路器转运小车都是一个固定的架子，想要把断路器推入断路器室时，需要将断路器放置在转运小车的架子上，用手推着断路器将其推至断路器室，如果想要拉出断路器时，将断路器转运小车跟开关设备对接，手动拉出断路器，但是在推进或拉出断路器时，需要先将断路器转运小车与断路器室进行连接，现有技术中，断路器上设置有插接孔，断路器转运小车上设置有固定杆，固定杆一侧设置有复位弹簧，使用时，移动固定杆压缩复位弹簧，使固定杆的前端伸入插接孔中，再释放复位弹簧使固定杆与插接孔实现连接，但是在实际操作过程中，操作人员的身体容易碰触到固定杆使固定杆松动，从而造成断路器转运小车与断路器室断开连接，造成断路器从断路器转运小车上脱落，造成设备损伤，有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可稳定与高压开关柜进行锁紧的用于断路器的转运小车。
本实用新型采用如下技术方案：
用于断路器的转运小车，用于将断路器推进或拉出高压开关柜，包括底部设置有行走机构的底架、设置在底架顶部的载物台和设置在载物台上与高压开关柜进行锁紧连接的锁紧机构，所述锁紧机构包括可转动设置在载物台上的转动杆、套设在转动杆外周面的扭转弹簧、设置在转动杆前端与高压开关柜锁紧连接的锁舌和与转动杆连接的操作装置，扭转弹簧的一端与转动杆连接，另一端与载物台连接，操作装置驱动转动杆转动使扭转弹簧处于扭转状态时，锁舌与高压开关柜处于非锁紧连接状态，扭转弹簧处于自然状态时，转动杆在扭转弹簧作用下复位，锁舌与高压开关柜处于锁紧连接状态。
进一步的，所述操作装置包括与转动杆后端连接的操作手柄。
进一步的，所述操作装置还包括设置在载物台上的档板，设置成当扭转弹簧处于扭转状态时，操作手柄卡在挡板上被挡板限制运动，当扭转弹簧处于自然状态时，操作手柄脱离挡板。
进一步的，所述操作手柄包括与转动杆后端连接的连接段和与连接段连接的操作段，连接段与转动杆后端可转动连接。
进一步的，所述锁紧机构还包括设置在载物台与转动杆之间限制转动杆转动的限位装置，所述限位装置包括设置在载物台底部的限位板和设置在转动杆上的折弯件，扭转弹簧复位时，折弯件随转动杆转动至被限位板限制转动。
进一步的，所述载物台的底部沿转动杆轴向延伸设置有导向块，所述转动杆可转动设置在导向块上。
进一步的，所述扭转弹簧设置在导向块中，扭转弹簧的一端与转动杆连接，另一端与导向块连接。
进一步的，所述锁舌的宽度沿转动杆轴向从内到外逐渐缩小
进一步的，所述载物台上设置有供断路器行走的行走轨道。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锁紧机构包括转动杆、扭转弹簧、锁舌和操作装置，操作装置驱动转动杆转动使扭转弹簧处于扭转状态时，锁舌与高压开关柜处于非锁紧连接状态，扭转处于自然状态使，转动杆在扭转弹簧的作用下复位，锁舌与高压开关柜处于锁紧连接状态，通过转动杆、扭转弹簧、锁舌和操作装置之间相互配合，保证高压开关柜与转运小车之间的稳定连接，防止因转动杆转动造成转运小车与高压开关柜断开连接，使断路器从转运小车上脱落，造成设备的损伤，并且在扭转弹簧处于自然状态下时，转运小车与高压开关柜锁紧连接，在操作人员不小心碰到操作装置，带动转动杆转动时，转动杆也会在扭转弹簧的作用下复位，保持稳定的连接状态。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为转运小车与高压开关柜处于非锁紧连接状态的局部示意图一；
图4为转运小车与高压开关柜处于非锁紧连接状态的局部示意图二；
图5为为转运小车与高压开关柜处于锁紧连接状态的局部示意图一；
图6为转运小车与高压开关柜处于锁紧连接状态的局部示意图二。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图6所示，用于断路器的转运小车，用于将断路器推进或拉出高压开关柜，包括底架1、载物台3和锁紧机构4；
底架1呈方形，底架1的底部设置有行走机构2，方便移动转运小车，具体的，行走机构2为设置在底架1四个边角的万向轮；
载物台3设置在底架1的顶部，用于承载断路器，载物台3的台面上设置有供断路器行走的行走轨道31，方便转移断路器；
锁紧机构4设置在载物台3上，用于将转运小车与高压开关柜的进行锁紧连接，包括可转动设置在载物台3上的转动杆41、套设在转动杆41外周面的扭转弹簧43、设置在转动杆41前端与高压开关柜进行锁紧连接的锁舌42、与转动杆41连接的操作装置和设置在载物台3与转动杆41之间限制转动杆41转动的限位装置45，操作装置驱动转动杆41转动使扭转弹簧43处于扭转状态时，锁舌42与高压开关柜处于非锁紧连接状态，扭转弹簧43复位处于自然状态时，转动杆41在扭转弹簧43的作用下复位，锁舌42与高压开关柜处于锁紧连接状态；
扭簧弹簧43的一端与转动杆41连接，另一端与载物台3连接；
锁舌42的宽度沿转动杆41轴向从内到外逐渐缩小，具体的，锁舌42的横截面呈三角形；
操作装置包括与转动杆41连接的操作手柄44和设置在载物台3上的挡板47，具体的，操作手柄44包括与转动杆41后端连接的连接段441和与连接段441连接的操作段442，连接段441与转动杆41后端可转动连接，扭转弹簧43处于扭转状态时，操作手柄44卡在挡板47上被挡板47限制运动，当扭转弹簧43处于自然状态时，操作手柄44脱离挡板47；
限位装置45设置在载物台3与转动杆41之间，包括设置在载物台3底部的限位板451和设置在转动杆41上的折弯件452，扭转弹簧43复位时，折弯件452随转动杆41转动至被限位板451限制转动继而限制转动杆41转动；
具体的，载物台3底部沿转动杆41轴向延伸设置有导向块46，转动杆41可转动设置在导向块46上，具体的，扭转弹簧43设置在导向块46中，扭转弹簧43的一端与转动杆41连接，另一端与导向块46连接；
使用时，转运小车通过行走机构2移动至高压开关柜前方并通过锁紧机构4与高压开关柜锁紧连接，锁紧连接时，通过操作手柄44的操作段442拉出操作手柄44，操作手柄44脱离挡板47，转动杆41在扭转弹簧43的作用下，旋转90°至被限位装置45限制转动，完成转运小车与高压开关柜的锁紧连接，非锁紧连接时，通过操作手柄44往扭转弹簧43扭转方向转动转动杆41，转动杆41转动90°至操作手柄44被挡板47卡住，锁舌42与高压开关柜解除锁紧连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。