本实用新型涉及一种运载装置,特别涉及一种胶印机用胶印版材运载装置。
背景技术:
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机。现有的胶印机用胶印版材不方便进行运载,对胶印版材进行运载移动不灵活。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过顶架可以方便对胶印版材进行防护;通过移动轮可以方便运载架进行灵活移动调节,从而可以方便对胶印版材进行运载,方便对胶印版材进行灵活移动操控的胶印机用胶印版材运载装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种胶印机用胶印版材运载装置,包括运载架,运载架包括底架,底架的两侧均设有侧架,侧架的顶部设有限位架,侧架的中部位置设有载物架,载物架的两侧均设有载物板;侧架的顶部外周面设有顶架;运载架的底部四角位置均设有安装座,安装座的底部设有移动轮,移动轮的轴向位置设有安装轴,安装轴安装在安装座上;运载架的底部两侧均设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管内套装有支撑管,支撑管的底端设有支撑片。
进一步地,所述运载架的底部设有对接座,安装座安装在对接座的下部。
进一步地,所述导向管的中部对内朝向面位置设有连接管,连接管的内端安装在运载架的底部两侧。
进一步地,所述导向管与支撑管之间插接有固定销。
进一步地,所述载物板的两侧设有扣部,所述扣部扣接在载物架的两侧。
采用上述技术方案的胶印机用胶印版材运载装置,操作者可以将该运载装置安放在胶印机的侧旁,可以将胶印版材放置在载物板上,将胶印版材叠放在载物板上,通过顶架可以方便对胶印版材进行防护;通过移动轮可以方便运载架进行灵活移动调节,从而可以方便对胶印版材进行运载,方便对胶印版材进行灵活移动操控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型胶印机用胶印版材运载装置的结构示意图;
图2为本实用新型胶印机用胶印版材运载装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为图2中B区域的细节放大图;
图5为本实用新型所述运载架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种胶印机用胶印版材运载装置,包括运载架1,运载架1包括底架2,底架2的两侧均设有侧架3,侧架3的顶部设有限位架4,侧架3的中部位置设有载物架5,载物架5的两侧均设有载物板6;侧架3的顶部外周面设有顶架7;运载架1的底部四角位置均设有安装座8,安装座8的底部设有移动轮9,移动轮9的轴向位置设有安装轴10,安装轴10安装在安装座8上;运载架1的底部两侧均设有导向管11,导向管11呈竖直布置,导向管11内套装有支撑管13,支撑管13的底端设有支撑片14;运载架1的底部设有对接座15,安装座8安装在对接座15的下部;导向管11的中部对内朝向面位置设有连接管12,连接管12的内端安装在运载架1的底部两侧;导向管11与支撑管13之间插接有固定销;载物板6的两侧设有扣部,所述扣部扣接在载物架5的两侧。
本实用新型胶印机用胶印版材运载装置,操作者可以将该运载装置安放在胶印机的侧旁,可以将胶印版材放置在载物板6上,将胶印版材叠放在载物板6上,通过顶架7可以方便对胶印版材进行防护;通过移动轮9可以方便运载架1进行灵活移动调节,从而可以方便对胶印版材进行运载,方便对胶印版材进行灵活移动操控。
其中,运载架1的底部设有对接座15,安装座8安装在对接座15的下部;所以安装更加牢固。
其中,导向管11的中部对内朝向面位置设有连接管12,连接管12的内端安装在运载架1的底部两侧;所以可以方便对导向管11的中部进行固定安装。
其中,导向管11与支撑管13之间插接有固定销;所以连接更加牢固。
其中,载物板6的两侧设有扣部,所述扣部扣接在载物架5的两侧;所以可以方便对载物板6的两侧进行牢固扣接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。