一种平板式化肥运输推车的制作方法

本实用新型涉及化肥销售技术领域，具体为一种平板式化肥运输推车。

背景技术：

在农业生产资料中，化肥占有的比例较大，在对农作物增产的总份额中约占40%~60%，而在化肥的存储和零售过程中，为便于对袋装化肥进行搬运，往往会使用各式各样的推车类工具，特别是在化肥零售过程中，会使用一些较为简单的推车工具，将一袋甚至几袋的袋装化肥进行搬运，而这类推车的结构较为简单，在实际使用过程中，仅将袋装化肥放置在车体表面，车体本身不具备任何约束或辅助约束的部件，便于对袋装化肥进行充分固定，在后续运输过程中，经常性的遭受振动力，受振动力影响，袋装化肥震动并方发生窜动现象，即便利用绳索捆绑，受袋装化肥表面光滑等因素影响，振动力过大，也会造成袋装化肥从车体上滑落，严重影响搬运效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板式化肥运输推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式化肥运输推车，包括推杆和底板，底板的顶端固定安装有两根推杆，所述底板的底端固定安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车结构，所述底板前后端表面皆设置有预留槽，所述推杆的顶端焊接有拉杆，所述推杆一侧的底板顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有支撑架，所述支撑架上方的放置槽内部通过铰接轴活动安装有装配板，所述支撑架一端的支撑架内壁表面通过铰接轴活动安装有两个活动环，所述活动环的内部皆活动套接有压杆，所述压杆的表面皆固定安装有橡胶块，所述压杆的顶端焊接有三根限位杆，且两根压杆通过限位杆连接。

优选的，所述预留槽上方的底板表面和橡胶块一侧的压杆表面皆焊接有三个系环。

优选的，所述预留槽一侧的底板前后端表面皆通过销孔活动安装有两个插销，插销上方的底板表面皆通过销轴安装有十字支架，且十字支架的四个顶端皆安装有万向轮。

优选的，所述压杆的内部皆套接有伸缩杆，伸缩杆向下延伸，且伸缩杆的底端固定安装有顶板，顶板的一端向上延伸。

优选的，所述装配板的底端表面固定安装有橡胶压板。

优选的，所述支撑架的表面固定安装有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板式化肥运输推车通过压杆，并和限位杆结合使用，可对放置在装配板上的袋装化肥进行限位，施加自上而下的限位作用力，通过橡胶块，可增大压杆本身的重力，造成一定的压力对袋装化肥进行限位压紧，方便使用，通过将绳索系在系环上，可实现压杆与底板的间接连接效果，便于进一步对袋装化肥进行固定装运，通过铰接轴安装装配板，在装配板对袋装化肥进行支撑的同时，其本身具备旋转功能，可在卸料过程中，便于形成一个倾斜度，提高卸料效率，通过伸缩杆，可间接改变压杆长度的同时，和顶板结合使用，可借助杠杆原理对装配板进行顶起，使得装配板形成一定倾斜度，方便卸料，通过复位弹簧，具备一定减震效果的同时，可在装配板顶起时，提供一定的弹力，节省使用者的劳动力，通过十字支架，并和万向轮结合使用，在不影响推车整体水平移动的同时，可便于人工带动该推车乃至化肥等物品在阶梯上进行货物的搬运，增大使用范围。

附图说明

图1为实施例1的整体结构主视图；

图2为本实用新型的底板展开示意图；

图3为实施例1的压杆部件结构示意图；

图4为实施例2的整体结构主视图；

图5为实施例3的压杆部件主视图；

图6为实施例3的压杆部件侧视图。

图中：1、万向轮；2、推杆；3、拉杆；4、底板；5、预留槽；6、系环；7、橡胶块；8、伸缩杆；9、压杆；10、限位杆；11、支撑架；12、活动环；13、放置槽；14、橡胶压板；15、装配板；16、复位弹簧；17、插销；18、十字支架；19、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例平板式化肥运输推车，包括推杆2和底板4，底板4的顶端焊接有两根推杆2，推杆2的结构稳定性良好，且推杆2之间存在较大的间隙，推杆2一侧的底板4顶端设置有放置槽13，放置槽13的内部可活动空间较大，放置槽13的内部焊接有支撑架11，支撑架11为金属材质，结构稳定性良好，支撑架11上方的放置槽13内部通过铰接轴活动安装有装配板15，在实际使用过程中，装配板15受力可绕铰接轴进行旋转运动，可在卸料过程中，便于形成一个倾斜度，提高卸料效率，底端表面与支撑架11接触，可由支撑架11对装配板15进行支撑固定，本身直接与需要运输的物品直接接触。

具体的，支撑架11一端的支撑架11内壁表面通过铰接轴活动安装有两个活动环12，活动环12内部存在一个孔隙，且本身可绕铰接轴进行旋转运动，活动环12的内部皆活动套接有压杆9，由活动环12对压杆9进行包裹的同时，在实际使用过程中，可以活动环12为中心点，使得压杆9绕活动环12做旋转运动，将需要运输的袋装化肥或其他物品放置在装配板15上后，压杆9的表面皆固定安装有橡胶块7，橡胶块7具有一定的重量，可直接增大压杆9的重量，使得压杆9向下移动，对下方的袋装化肥施加一定压力，压杆9的顶端焊接有三根限位杆10，且两根压杆9通过限位杆10连接，限位杆10和压杆9结合使用，施加自上而下的限位作用力，可对放置在装配板15上的袋装化肥进行限位，限位杆10可与袋装化肥的表面充分接触，并施加作用力，底板4前后端表面皆设置有预留槽5，可形成镂空，减小该推车重量的同时，在压杆9整体对袋装化肥进行下压操作后，可直接将绳索穿过预留槽5，并对压杆9进行捆扎，实现压杆9与底板4的间接连接，提高对袋装化肥的限位功能，推杆2的顶端焊接有拉杆3，拉杆3整体呈勾状，便于使用者手握拉杆3，对推杆2乃至底板4整体施加作用力，底板4的底端固定安装有万向轮1，且万向轮1上安装有刹车结构，万向轮1与地面为线接触的方式，摩擦系数较小，在底板4受力时，可沿力的方向，万向轮1带动整个推车进行移动。

进一步，预留槽5上方的底板4表面和橡胶块7一侧的压杆9表面皆焊接有三个系环6，系环6内部存在一个较大的孔隙，为进一步加大压杆9与底板4的间接连接效果，或在预留槽5不便使用时，可利用绳索穿过底板4和压杆9上不同的系环6，进一步实现压杆9与底板4的固定连接效果，便于进一步对袋装化肥进行固定装运。

本实施例的使用方法为：在需要对袋装化肥进行搬运或零售的过程中，将袋装化肥放置在装配板15上，随后，使用者下放压杆9，压杆9具备一定的自重，可对装配板15上的化肥进行压紧，在实际运输过程中，为了进一步确保袋装化肥运输的稳定性，可利用绳索连接系环6或预留槽5，使得压杆9与底板4间接连接，对袋装化肥施加向下的约束力，在水平路面，可对拉杆3施加水平作用力，依靠万向轮1的移动作用，带动整个推车进行移动，由于限位杆10具备一定幅度，可对袋装化肥表面形成一定的包裹效果，和绳索结合，形成的约束力可在移动过程中克服振动力，防止袋装化肥因振动力发生窜动等不良现象，从推车上脱落。

实施例2

本实施例平板式化肥运输推车结构与实施例1平板式化肥运输推车基本相同，不同之处在于：预留槽5一侧的底板4前后端表面皆通过销孔活动安装有两个插销17，插销17上方的底板4表面皆通过销轴安装有十字支架18，且十字支架18的四个顶端皆安装有万向轮1，两个插销17的表面分别与十字支架18的表面接触（参见图4）。受销轴结构影响，十字支架18具备旋转功能，在正常使用时，十字支架18上的两根杆件分别与插销17接触，并实现顶紧效果，对十字支架18进行限位固定，使其不发生旋转运动，十字支架18上的万向轮1与地面接触，可在水平地面上正常使用。

本实施例的使用方法为：在阶梯上进行运输时，拔去插销17，由于十字支架18各个杆件之间呈直角，在十字支架18的一根杆件与某个阶梯接触垂直面时，与之成直角的另一根杆件已经与上一个阶梯的水平面接触，使用者以另一个杆件与阶梯的接触点为支撑点，对拉杆3乃至底板4施加作用力，带动整个推车向上移动，整个过程中，十字支架18不断旋转，不断改变支撑点的同时，形成总运动方向沿阶梯方向的运动，使得推车沿阶梯进行运动，实现爬楼梯的效果，增大使用范围。

实施例3

本实施例平板式化肥运输推车结构与实施例1或2平板式化肥运输推车基本相同，不同之处在于：压杆9的内部皆套接有伸缩杆8，伸缩杆8向下延伸，并通过孔隙与弹性限位键实现伸缩杆8与压杆9之间的固定和分离，且伸缩杆8的底端固定安装有顶板19，顶板19的一端向上延伸（参见图2、5和6）。伸缩杆8可沿压杆9进行上下移动，使得压杆9的长度间接增大，在卸货时，解开压杆9的束缚，可手握压杆9向后移动，随后向下施加压力，绕活动环12进行旋转运动，顶板19向上运动，与装配板15接触，类似于杠杆原理，不断施加作用力，使得顶板19对装配板15进行顶起，造成装配板15的倾斜，方便卸料。

进一步，装配板15的底端表面固定安装有橡胶压板14。在卸料时，橡胶压板14直接与顶板19接触，橡胶压板14的材质为橡胶，具有一定的柔韧性，可对装配板15形成一定的抗形变效果，延长使用寿命。支撑架11的表面固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的材质为45号钢，具有足够的力学性能，在装载袋装化肥时，在化肥重力作用下，复位弹簧16的顶端与装配板15底端接触，受压使得复位弹簧16发生形变，在卸料过程中，顶板19对装配板15顶起时，形变的复位弹簧16产生一定的复位弹力，可作为初始力矩，节省使用者的劳动力，方便装配板15顶起和卸料。

本实施例的使用方法为：在卸料时，可解除压杆9上的绳索，手握压杆9向后进行旋转运动，与此同时，伸缩杆8乃至顶板19向上旋转运动，顶板19与橡胶压板14接触，随后使用者施加向下的压力，借助杠杆原理，顶板19施加向上的作用力，借助复位弹簧16的形变弹力作为起始动力，对装配板15进行顶起，节省大量人力，使得装配板15形成倾斜效果，装配板15上的袋装化肥等物品受重力原因自行从装配板15倾斜面上滑落，形成卸料效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。