一种纺织用布料运输装置的制作方法

文档序号:20966842发布日期:2020-06-05 18:39阅读:145来源:国知局
一种纺织用布料运输装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用布料运输装置。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织的生产过程中,需要使用到手推车对布料进行运输,但是常见的手推车不便于上下料,一般通过人工手动将货物搬运至手推车上,因此大大增加了工作人员的工作量,且不方便工作人员的使用,大大降低了工作效率。



技术实现要素:

为解决上述问题本实用新型提供了一种纺织用布料运输装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用布料运输装置,包括机架与驱动机构,所述驱动机构设置在机架上;

所述机架包括底板、支杆、横杆、固定杆、移动轮,所述支杆的底部与底板顶部的左侧固定连接,所述横杆与支杆右侧的顶部固定连接,所述固定杆固定安装在横杆的右侧,所述移动轮对称设置在底板的底部;

所述驱动机构包括驱动电机、螺纹轴、螺纹块、升降电机、收线轮、钢丝绳与卡环,所述驱动电机固定安装在支杆左侧的顶部,所述螺纹轴与驱动电机的输出轴固定连接,所述螺纹块螺纹连接在螺纹轴的表面,所述升降电机固定安装在螺纹块的底部,所述收线轮与升降电机的输出轴固定连接,所述钢丝绳缠绕设置在收线轮的表面,所述卡环的数量为两个且对称设置在钢丝绳的下端;

所述卡环包括框体、弧形卡块、连接杆、拉手、夹紧弹簧,所述弧形卡块设置在框体的内部,所述连接杆的顶部与弧形卡块的底部固定连接,所述连接杆的底部贯穿框体且延伸至其外部与拉手固定连接,所述夹紧弹簧连接杆的表面。

优选的,所述支杆的左侧设置有推杆。

优选的,所述螺纹轴表面的右侧且对应固定杆的位置设置有轴承。

优选的,所述升降电机的左侧通过伸缩杆与支杆的右侧固定连接。

优选的,所述底板的顶部开设有凹形放置槽。

优选的,所述移动轮为带有刹车片的万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过机架与驱动机构之间的相互配合,实现了一种纺织用布料运输装置,方便根据根据需要对布料进行上下料,从而方便对收成卷的布料进行运输,大大降低了工作人员的劳动量,且通过设置卡环使得本装置在对收卷辊进行卡紧固定时更加牢固,避免起吊过程出现掉落。

2、本实用新型通过设置推杆方便对装置进行移动,通过设置伸缩杆对升降电机起到限位作用,使其左右移动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图;

图2为本实用新型卡环正视图的结构剖面图;

图3为本实用新型卡环左视图的结构示意图。

图中:1机架、2驱动机构、101底板、102支杆、103横杆、104固定杆、105移动轮、201驱动电机、202螺纹轴、203螺纹块、204升降电机、205收线轮、206钢丝绳、207卡环、2071框体、2072弧形卡块、2073连接杆、2074拉手、2075夹紧弹簧、4推杆、5伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种纺织用布料运输装置,包括机架1与驱动机构2,驱动机构2设置在机架1上。

请参阅图1,机架1包括底板101、支杆102、横杆103、固定杆104、移动轮105,底板101的顶部开设有凹形放置槽,支杆102的底部与底板101顶部的左侧固定连接,横杆103与支杆102右侧的顶部固定连接,支杆102的左侧设置有推杆4,通过设置推杆4方便对装置进行移动,固定杆104固定安装在横杆103的右侧,移动轮105对称设置在底板101的底部,移动轮105为带有刹车片的万向轮。

请参阅图1-3,驱动机构2包括驱动电机201、螺纹轴202、螺纹块203、升降电机204、收线轮205、钢丝绳206与卡环207,驱动电机201固定安装在支杆102左侧的顶部,螺纹轴202与驱动电机201的输出轴固定连接,螺纹轴202表面的右侧且对应固定杆104的位置设置有轴承,螺纹块203螺纹连接在螺纹轴202的表面,升降电机204固定安装在螺纹块203的底部,升降电机204的左侧通过伸缩杆5与支杆102的右侧固定连接,通过设置伸缩杆5对升降电机204起到限位作用,使其左右移动更加稳定,收线轮205与升降电机204的输出轴固定连接,钢丝绳206缠绕设置在收线轮205的表面,卡环207的数量为两个且对称设置在钢丝绳206的下端,通过机架1与驱动机构2之间的相互配合,实现了一种纺织用布料运输装置,方便根据根据需要对布料进行上下料,从而方便对收成卷的布料进行运输,大大降低了工作人员的劳动量,且通过设置卡环207使得本装置在对收卷辊进行卡紧固定时更加牢固,避免起吊过程出现掉落。

请参阅图1-3,卡环207包括框体2071、弧形卡块2072、连接杆2073、拉手2074、夹紧弹簧2075,弧形卡块2072设置在框体2071的内部,连接杆2073的顶部与弧形卡块2072的底部固定连接,连接杆2073的底部贯穿框体2071且延伸至其外部与拉手2074固定连接,夹紧弹簧2075连接杆2073的表面。

使用时,通过推杆4将推送至待工作区域,并通过两个卡环207将待搬运收线辊的两端进行固定,操作时只需要拉动拉手2074,在收线辊的端轴插入到框体2071内部时,松开拉手2074即可通过夹紧弹簧2075带动弧形卡块2072对收卷辊进行固定;然后通过升降电机204将收卷辊进行提升,并通过驱动电机201带动螺纹轴202进行转动,从而可以通过螺纹块203带动收卷辊向左右方向移动,最终放置在底板101上即可。

综上所述:该纺织用布料运输装置,通过设置机架1与驱动机构2,解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种纺织用布料运输装置,包括机架(1)与驱动机构(2),其特征在于:所述驱动机构(2)设置在机架(1)上;

所述机架(1)包括底板(101)、支杆(102)、横杆(103)、固定杆(104)、移动轮(105),所述支杆(102)的底部与底板(101)顶部的左侧固定连接,所述横杆(103)与支杆(102)右侧的顶部固定连接,所述固定杆(104)固定安装在横杆(103)的右侧,所述移动轮(105)对称设置在底板(101)的底部;

所述驱动机构(2)包括驱动电机(201)、螺纹轴(202)、螺纹块(203)、升降电机(204)、收线轮(205)、钢丝绳(206)与卡环(207),所述驱动电机(201)固定安装在支杆(102)左侧的顶部,所述螺纹轴(202)与驱动电机(201)的输出轴固定连接,所述螺纹块(203)螺纹连接在螺纹轴(202)的表面,所述升降电机(204)固定安装在螺纹块(203)的底部,所述收线轮(205)与升降电机(204)的输出轴固定连接,所述钢丝绳(206)缠绕设置在收线轮(205)的表面,所述卡环(207)的数量为两个且对称设置在钢丝绳(206)的下端;

所述卡环(207)包括框体(2071)、弧形卡块(2072)、连接杆(2073)、拉手(2074)、夹紧弹簧(2075),所述弧形卡块(2072)设置在框体(2071)的内部,所述连接杆(2073)的顶部与弧形卡块(2072)的底部固定连接,所述连接杆(2073)的底部贯穿框体(2071)且延伸至其外部与拉手(2074)固定连接,所述夹紧弹簧(2075)连接杆(2073)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料运输装置,其特征在于:所述支杆(102)的左侧设置有推杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料运输装置,其特征在于:所述螺纹轴(202)表面的右侧且对应固定杆(104)的位置设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料运输装置,其特征在于:所述升降电机(204)的左侧通过伸缩杆(5)与支杆(102)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料运输装置,其特征在于:所述底板(101)的顶部开设有凹形放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料运输装置,其特征在于:所述移动轮(105)为带有刹车片的万向轮。


技术总结
本实用新型公开了一种纺织用布料运输装置,包括机架与驱动机构,驱动机构设置在机架上,机架包括底板、支杆、横杆、固定杆、移动轮,支杆的底部与底板顶部的左侧固定连接,横杆与支杆右侧的顶部固定连接,固定杆固定安装在横杆的右侧,移动轮对称设置在底板的底部,驱动机构包括驱动电机、螺纹轴、螺纹块、升降电机、收线轮、钢丝绳与卡环。本实用新型通过机架与驱动机构之间的相互配合,实现了一种纺织用布料运输装置,方便根据根据需要对布料进行上下料,从而方便对收成卷的布料进行运输,大大降低了工作人员的劳动量,且通过设置卡环使得本装置在对收卷辊进行卡紧固定时更加牢固,避免起吊过程出现掉落。

技术研发人员:周剑
受保护的技术使用者:杭州海潮纺织有限公司
技术研发日:2019.08.17
技术公布日:2020.06.05
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