一种热固性粉末涂料运输用放置架的制作方法

本实用新型涉及热固性粉末涂料运输技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料运输用放置架。

背景技术：

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

粉末涂料在运输过程中大多采用桶装包装，现有技术中大都是直接将装料桶放置在平板上进行转运，由于装料桶放置稳定性差，因此在运输装料桶时容易出现装料桶掉落的情况，不仅会损坏装料桶导致粉末涂料洒出，而且容易引发安全事故，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末涂料装料桶运输时容易出现掉落的问题，而提出的一种热固性粉末涂料运输用放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热固性粉末涂料运输用放置架，包括底座，所述底座的底壁上均匀安装有多个万向轮，所述底座的顶壁上固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端共同固定安装有支撑板，所述底座和支撑板的顶端均可升降安装有限位板，两个所述限位板的顶端均等距离放置有多个装料桶，两个所述限位板的顶壁上均等距离开设有多个与装料桶相互配合的放置槽，且放置槽均延伸至限位板的下侧，每个所述放置槽内均设有与装料桶相互配合的支撑块，每个所述支撑块的底壁上均固定安装有固定块，且固定块的底端均固定安装在底座或支撑板上。

优选地，每个所述万向轮上均安装有锁死装置。

优选地，所述底座一端的外侧壁上转动安装有拉杆。

优选地，每个所述放置槽的内侧壁上均固定安装有与装料桶相互配合的橡胶防护垫。

优选地，所述底座和支撑板的顶壁上均等距离固定安装有多个固定杆，且固定杆的顶端均贯穿限位板并延伸至限位板的上侧，两个所述限位板的外侧壁上均螺纹连接有多个与固定杆相互配合的紧固螺栓。

优选地，每个所述固定杆上均对称固定安装有两个与限位板相互配合的限位块，且限位板位于两个限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、略微向上移动限位板并使用紧固螺栓将限位板固定，就可以方便的将装料桶均匀放至限位板上的放置槽内并使得装料桶的底端放置在支撑块上，然后再向上移动限位板并将限位板固定在装料桶的中端，就可以防止在运输装料桶时装料桶发生掉落，运输稳定性好；

2、可以方便的将装料桶稳定的装运至限位板和支撑块上或从限位板和支撑块上拆下，操作方便、快捷，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料运输用放置架的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料运输用放置架的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料运输用放置架的限位板部分的结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3拉杆、4支撑杆、5支撑板、6限位板、7装料桶、8放置槽、9支撑块、10固定块、11橡胶防护垫、12固定杆、13紧固螺栓、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热固性粉末涂料运输用放置架，包括底座1，底座1的底壁上均匀安装有多个万向轮2，每个万向轮2上均安装有锁死装置，可以方便的移动底座1或将底座1固定，底座1一端的外侧壁上转动安装有拉杆3，便于移动底座1。

底座1的顶壁上固定安装有多个支撑杆4，支撑杆4的顶端共同固定安装有支撑板5，底座1和支撑板5的顶端均可升降安装有限位板6，两个限位板6的顶端均等距离放置有多个装料桶7，两个限位板6的顶壁上均等距离开设有多个与装料桶7相互配合的放置槽8，且放置槽8均延伸至限位板6的下侧，每个放置槽8内均设有与装料桶7相互配合的支撑块9，每个支撑块9的底壁上均固定安装有固定块10，且固定块10的底端均固定安装在底座1或支撑板5上，每个放置槽8的内侧壁上均固定安装有与装料桶7相互配合的橡胶防护垫11，可以防止限位板6上下移动时刮伤装料桶7。

底座1和支撑板5的顶壁上均等距离固定安装有多个固定杆12，且固定杆12的顶端均贯穿限位板6并延伸至限位板6的上侧，两个限位板6的外侧壁上均螺纹连接有多个与固定杆12相互配合的紧固螺栓13，略微向上移动限位板6并使用紧固螺栓13将限位板6固定，将装料桶7均匀放至限位板6上的放置槽8内并使得装料桶7的底端放置在支撑块9上，然后再向上移动限位板6并将限位板6固定在装料桶7的中端，就可以防止在运输装料桶7时装料7发生掉落，松动紧固螺栓13并向下移动限位板6，就可以方便的将装料桶7从支撑块9和限位板6上拆下。

每个固定杆12上均对称固定安装有两个与限位板6相互配合的限位块14，且限位板6位于两个限位块14之间，可以限定限位板6的活动范围，从而防止限位板6脱离固定杆12。

本实用新型中，略微向上移动限位板6并使用紧固螺栓13将限位板6固定，将装料桶7均匀放至限位板6上的放置槽8内并使得装料桶7的底端放置在支撑块9上，然后再向上移动限位板6并将限位板6固定在装料桶7的中端，就可以防止在运输装料桶7时装料7发生掉落，松动紧固螺栓13并向下移动限位板6，就可以方便的将装料桶7从支撑块9和限位板6上拆下。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热固性粉末涂料运输用放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁上均匀安装有多个万向轮(2)，所述底座(1)的顶壁上固定安装有多个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端共同固定安装有支撑板(5)，所述底座(1)和支撑板(5)的顶端均可升降安装有限位板(6)，两个所述限位板(6)的顶端均等距离放置有多个装料桶(7)，两个所述限位板(6)的顶壁上均等距离开设有多个与装料桶(7)相互配合的放置槽(8)，且放置槽(8)均延伸至限位板(6)的下侧，每个所述放置槽(8)内均设有与装料桶(7)相互配合的支撑块(9)，每个所述支撑块(9)的底壁上均固定安装有固定块(10)，且固定块(10)的底端均固定安装在底座(1)或支撑板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料运输用放置架，其特征在于：每个所述万向轮(2)上均安装有锁死装置。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料运输用放置架，其特征在于：所述底座(1)一端的外侧壁上转动安装有拉杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料运输用放置架，其特征在于：每个所述放置槽(8)的内侧壁上均固定安装有与装料桶(7)相互配合的橡胶防护垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料运输用放置架，其特征在于：所述底座(1)和支撑板(5)的顶壁上均等距离固定安装有多个固定杆(12)，且固定杆(12)的顶端均贯穿限位板(6)并延伸至限位板(6)的上侧，两个所述限位板(6)的外侧壁上均螺纹连接有多个与固定杆(12)相互配合的紧固螺栓(13)。

6.根据权利要求5所述的一种热固性粉末涂料运输用放置架，其特征在于：每个所述固定杆(12)上均对称固定安装有两个与限位板(6)相互配合的限位块(14)，且限位板(6)位于两个限位块(14)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种热固性粉末涂料运输用放置架，包括底座，底座的底壁上均匀安装有多个万向轮，底座的顶壁上固定安装有多个支撑杆，支撑杆的顶端共同固定安装有支撑板，底座和支撑板的顶端均可升降安装有限位板，两个限位板的顶端均等距离放置有多个装料桶，两个限位板的顶壁上均等距离开设有多个与装料桶相互配合的放置槽，且放置槽均延伸至限位板的下侧。本实用新型中略微向上移动限位板并使用紧固螺栓将限位板固定，就可以方便的将装料桶均匀放至限位板上的放置槽内并使得装料桶的底端放置在支撑块上，然后再向上移动限位板并将限位板固定在装料桶的中端，就可以防止在运输装料桶时装料桶发生掉落，运输稳定性好。

技术研发人员：曾小兵
受保护的技术使用者：重庆市好迪涂料有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.06.02