一种运输车用多功能装卸搬运装置的制作方法

文档序号:22704207发布日期:2020-10-30 21:12阅读:49来源:国知局
一种运输车用多功能装卸搬运装置的制作方法

本实用新型涉及物流运输设备领域,尤其是涉及一种运输车用多功能装卸搬运装置。



背景技术:

目前货物运输是现代运输主要方式之一,也是构成陆上货物运输的两个基本运输方式之一,它在整个运输领域中占有重要的地位,并发挥着愈来愈重要的作用,货物运输时需要使用货车进行运输,其中货物装卸是货物运输中的重要组成部分,货物装卸时,需要通过装卸搬运装置货物进行搬运、运输、配送等。

现有的公开号为cn108791570a的中国专利公开了一种电动爬楼梯运输车,包括车架以及分别位于车架两侧的伸缩机构和传动机构,需要对货物爬楼梯运输时,将货物放置到承重板上,然后启动第一传动装置,带动第二传动装置运动,能够带动承重橡胶轮在楼梯上运动,从而实现对货物的输送。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该一种电动爬楼梯运输车虽然能够对货物进行有效的运输,但是在运输过程中,对多个货物运输时,需要将货物堆放在承重板上,承重板上层的货物会对下层的货物挤压,容易导致货物的损坏,使该运输车的运输效率较低,因此,需要对其进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种运输车用多功能装卸搬运装置,其通过在搬运小车上设置有放置装置,将多个货物区分放置,并放置在放置板二上,避免上层的货物会对下层的货物挤压,导致货物的损坏,该搬运装置的运输效率较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种运输车用多功能装卸搬运装置,包括搬运小车、设置在搬运小车上的行走轮和设置在搬运小车上的把手,所述搬运小车上设置有放置货物的放置板一,所述搬运小车上设置有用于对货物进行放置的放置装置,所述放置装置包括支撑杆和放置板二,所述放置板二设置于搬运小车上,且放置板二水平设置,所述支撑杆的一端设置于搬运小车上,支撑杆的另一端设置于放置板二上,且支撑杆对放置板二进行支撑。

通过采用上述技术方案,将货物分层放置时,通过支撑杆对放置板二进行支撑,将货物分别放置于放置板一和放置装置上,避免上层的货物会对下层的货物挤压,导致货物的损坏,该搬运装置的运输效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板二靠近搬运小车的一端与搬运小车铰接,所述支撑杆上远离放置板二的一端设置有滑块,所述搬运小车上开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合,所述支撑杆的两端分别与放置板二和滑块铰接,且支撑杆和放置板二的铰接轴线与放置板二和搬运小车的铰接轴线平行且不共线。

通过采用上述技术方案,放置板二靠近搬运小车的一端与搬运小车铰接,不需要使用放置板二时,推动放置板二转动,使放置板二顺时针转动到竖直状态,放置板二转动过程中,带动支撑杆转动,并带动滑块在滑槽内竖直向上滑动,对大件的货物运输时,能够避免放置板二阻挡大件货物的放置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块的底端上固定设置有导向杆,所述滑槽的底部开设有与导向杆相匹配的导向槽,所述导向杆与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动时,同时带动导向杆在导向槽内滑动,能够避免滑块在滑槽内滑动时,从滑槽内滑脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向槽的底部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵接于导向槽的底部和导向杆上,且导向杆对复位弹簧挤压。

通过采用上述技术方案,在导向槽的底部设置有复位弹簧,将货物从放置板二上取下,复位弹簧释放弹性恢复力,带动导向杆在导向槽内竖直向上滑动,带动支撑杆和放置板二转动,能够实现自动将放置板二收回,操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搬运小车上开设有与放置板二相匹配的收纳槽,所述收纳槽的内壁上设置有橡胶垫,所述放置板二抵接于橡胶垫内。

通过采用上述技术方案,将放置板二收回时,放置板二能够收回到收纳槽内,同时通过橡胶垫将放置板二和收纳槽之间密封,能够减少灰尘进入收纳槽内,并使放置板二和收纳槽之间的连接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板二的下表面开设有安装槽,所述安装槽内设置有提手,所述提手与安装槽转动配合。

通过采用上述技术方案,在放置板二的下表面开设有安装槽,使用人员将提手从安装槽内转出,然后拉动提手,带动放置板二转动,操作更加便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搬运小车上设置有用于对货物进行固定锁紧的锁紧装置,所述锁紧装置沿着竖直方向上在搬运小车上设置有多个。

通过采用上述技术方案,在搬运小车上设置有锁紧装置,通过锁紧装置对货物进行固定锁紧,在对货物的搬运过程中,使货物更加稳定的放置于放置板一和放置板二上,避免货物搬运过程中,货物从搬运小车上掉落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧装置包括锁紧带、插扣和固定扣,所述锁紧带固定设置于搬运小车上,所述插扣和固定扣固定设置于锁紧带上,固定扣与插扣相对应设置,且固定扣与插扣相卡接。

通过采用上述技术方案,将货物放置于放置板一和放置板二上后,然后把插扣插入到固定扣内,通过锁紧带将货物锁紧,避免货物在搬运时,从搬运小车上掉落,使搬运小车对货物的运输更加高效。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过在搬运小车上设置有放置装置,将多个货物区分放置,并放置在放置板二上,避免上层的货物会对下层的货物挤压,导致货物的损坏,该搬运装置的运输效率较高;

2.通过在导向槽的底部设置有复位弹簧,将货物从放置板二上取下,复位弹簧释放弹性恢复力,带动导向杆在导向槽内竖直向上滑动,带动支撑杆和放置板二转动,能够实现自动将放置板二收回,操作便捷;

3.通过在搬运小车上设置有锁紧装置,通过锁紧装置对货物进行固定锁紧,在对货物的搬运过程中,使货物更加稳定的放置于放置板一和放置板二上,避免货物搬运过程中,货物从搬运小车上掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大图;

图3是示出放置装置的结构示意图;

图4是示出搬运小车和放置装置连接关系的局部剖视图。

附图标记:1、搬运小车;11、滑槽;12、导向槽;13、收纳槽;14、橡胶垫;2、行走轮;3、把手;4、放置板一;5、放置装置;51、支撑杆;52、放置板二;521、安装槽;53、滑块;54、导向杆;55、复位弹簧;6、提手;7、锁紧装置;71、锁紧带;72、插扣;73、固定扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种运输车用多功能装卸搬运装置,包括搬运小车1、设置在搬运小车1上的行走轮2和设置在搬运小车1上的把手3,搬运小车1上设置有放置货物的放置板一4,搬运小车1上设置有用于对货物进行放置的放置装置5。需要对货物进行放置时,将货物分层放置,分别放置于放置板一4和放置装置5上,避免上层的货物会对下层的货物挤压,导致货物的损坏,放置完成后,使用人员拉动把手3,通过行走轮2,带动搬运小车1在道路或是楼梯上移动,对货物进行输送。放置装置5包括支撑杆51和放置板二52,放置板二52设置于搬运小车1上,且放置板二52水平设置,支撑杆51的一端设置于搬运小车1上,支撑杆51的另一端设置于放置板二52上,且支撑杆51对放置板二52进行支撑。通过支撑杆51对放置板二52进行支撑,将货物放置在放置板二52上,对放置板二52进行使用。

参照图1和图3,为了对大件的货物运输时,能够将放置板二52收回,避免放置板二52阻挡大件货物的放置,放置板二52靠近搬运小车1的一端与搬运小车1铰接,结合图4,支撑杆51与放置板二52滑动配合,支撑杆51上远离放置板二52的一端设置有滑块53,搬运小车1上开设有与滑块53相匹配的滑槽11,滑块53与滑槽11滑动配合,支撑杆51的两端分别与放置板二52和滑块53铰接,且支撑杆51和放置板二52的铰接轴线与放置板二52和搬运小车1的铰接轴线平行且不共线。需要对大件的货物运输,不需要使用放置板二52时,推动放置板二52转动,使放置板二52顺时针转动到竖直状态,放置板二52转动过程中,带动支撑杆51转动,并带动滑块53在滑槽11内竖直向上滑动。

参照3和图4,滑块53的底端上固定设置有导向杆54,滑槽11的底部开设有与导向杆54相匹配的导向槽12,导向杆54与导向槽12滑动配合。滑块53在滑槽11内滑动时,同时带动导向杆54在导向槽12内滑动,能够避免滑块53在滑槽11内滑动时,从滑槽11内滑脱。导向槽12的底部设置有复位弹簧55,复位弹簧55的两端分别抵接于导向槽12的底部和导向杆54上,且导向杆54对复位弹簧55挤压,放置板二52水平设置时,复位弹簧55被压缩到最低。需要对货物放置时,将放置板二52转动到水平状态,导向杆54将复位弹簧55压缩到最低,不需要使用放置板二52时,将货物从放置板二52上取下,复位弹簧55释放弹性恢复力,带动导向杆54在导向槽12内竖直向上滑动,带动支撑杆51和放置板二52转动,能够实现自动将放置板二52收回,操作便捷。

参照图1和图2,搬运小车1上开设有与放置板二52相匹配的收纳槽13,结合图4,收纳槽13的内壁上设置有橡胶垫14,放置板二52抵接于橡胶垫14内。将放置板二52收回时,放置板二52能够收回到收纳槽13内,同时通过橡胶垫14将放置板二52和收纳槽13之间密封,能够减少灰尘进入收纳槽13内,并使放置板二52和收纳槽13之间的连接更加稳定。

参照图3,为了对放置板二52进行使用,将放置板二52转动到水平状态时更加便捷,放置板二52的下表面开设有安装槽521,安装槽521内设置有提手6,提手6与安装槽521转动配合。使用人员将提手6从安装槽521内转出,然后拉动提手6,带动放置板二52转动,操作更加便捷。

参照图1和图2,为了在对货物的搬运过程中,使货物更加稳定的放置于放置板一4和放置板二52上,避免货物搬运过程中,货物从搬运小车1上掉落,在搬运小车1上设置有用于对货物进行固定锁紧的锁紧装置7,锁紧装置7沿着竖直方向上在搬运小车1上设置有多个,通过锁紧装置7对货物进行固定锁紧。锁紧装置7包括锁紧带71、插扣72和固定扣73,锁紧带71固定设置于搬运小车1上,插扣72和固定扣73固定设置于锁紧带71上,固定扣73与插扣72相对应设置,且固定扣73与插扣72相卡接。将货物放置于放置板一4和放置板二52上后,然后把插扣72插入到固定扣73内,通过锁紧带71将货物锁紧,避免货物在搬运时,从搬运小车1上掉落,使搬运小车1对货物的运输更加高效。

本实施例的实施原理为:需要对货物进行放置时,先将货物放置于放置板一4,然后使用人员将提手6从安装槽521内转出,然后拉动提手6,带动放置板二52转动,放置板二52转动过程中,带动支撑杆51转动,并带动滑块53在滑槽11内竖直向下滑动,同时带动导向杆54在导向槽12内滑动,并将复位弹簧55进行压缩,放置板二52转动到水平状态后,将货物放置于放置板二52上,松开提手6,完成对货物的放置。随后把插扣72插入到固定扣73内,通过锁紧带71将货物锁紧,避免货物在搬运时,从搬运小车1上掉落。需要对大件货物放置时,使放置板二52转动到竖直状态,然后将货物放置在放置板一4上,通过锁紧带71将货物锁紧,然后使用人员拉动把手3,通过行走轮2,带动搬运小车1在道路或是楼梯上移动,对货物输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1