一种物流分拣输送装置

1.本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体为一种物流分拣输送装置。


背景技术：

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
3.当物料包裹经过分拣需要装到车上运输时，一些较小的仓库车辆无法进入其内部，需要工作人员通过推动输送装置将包裹运输到仓库外端装车，然而在包裹放置到输送装置上时，由于其防护性和固定效果不理想，在出现颠簸的路段，包裹有可能掉落到地面，使包裹内的物品发生损坏，且当输送装置撞击到墙面或其他物体时，也将对装置造成损坏，使整体的防护性、固定效果和防撞效果不理想。
4.针对上述提出的问题，为提高输送装置的防护性、固定效果和防撞效果。为此，提出了一种物流分拣输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物流分拣输送装置，提高了输送装置的防护性、固定效果和防撞效果，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流分拣输送装置，包括装置本体和内部机构，内部机构安装在装置本体的内腔，所述装置本体包括底座、滚轮、推动扶手、放置板和夹持组件，底座的底端四角安装有滚轮，底座的一侧安装有推动扶手，底座的上端安装有放置板，放置板的上端两侧安装有夹持组件；
7.所述内部机构包括活动槽、重量传感器、防撞组件和支撑座，底座的上端表面开设有活动槽，且放置板通过活动槽贯穿底座的内腔，底座的内腔中间安装有重量传感器，底座的两侧安装有防撞组件，重量传感器的两侧安装有支撑座，且支撑座位于放置板的底端。
8.进一步地，所述夹持组件包括固定板、通孔、显示屏和夹板，底座的顶端两侧安装有固定板，固定板的上端中间开设有通孔，固定板远离推动扶手的一侧安装有显示屏，固定板远离显示屏的一侧安装有夹板，且夹板位于放置板的上端两侧。
9.进一步地，所述夹板包括缓冲弹簧和连杆，夹板与固定板的中间安装有缓冲弹簧，夹板与固定板通过缓冲弹簧活动连接，夹板的上端一侧安装有连杆，且连杆通过通孔贯穿固定板。
10.进一步地，所述重量传感器包括顶板和传输电线，重量传感器的上端安装有顶板，且重量传感器通过顶板与放置板的底端活动连接，重量传感器的一侧安装有传输电线，且重量传感器通过传输电线与显示屏电性连接。
11.进一步地，所述防撞组件包括通槽、凸块和隔板，底座的两侧表面开设有通槽，凸块通过通槽进行贯穿，凸块远离通槽的一侧安装有隔板，且隔板位于底座的内腔。
12.进一步地，所述凸块包括橡胶垫、插槽和插柱，凸块的外表面安装有橡胶垫，凸块的中间开设有插槽，插柱通过插槽进行贯穿，且插柱位于底座的内腔。
13.进一步地，所述隔板包括弹性拱部和中空腔，隔板的一侧安装有弹性拱部，且弹性拱部远离隔板的一侧与凸块的一侧活动连接，弹性拱部与隔板的中间开设有中空腔。
14.进一步地，所述支撑座包括顶杆、底板、压簧和限位杆，顶杆通过支撑座的上端中间进行贯穿，顶杆的底端安装有底板，底板的底端安装有压簧，且底板与压簧位于支撑座的内腔，限位杆通过底板的两侧进行贯穿，限位杆与底板活动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1．本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，当包裹放在放置板的上端时，底座内腔的重量传感器将包裹的重量传输到显示屏，便于操作人员进行查看，防止包裹过重对输送装置造成损坏，且放置板将被包裹压制挤压其底端的支撑座，支撑座通过顶杆与放置板的底端进行连接，顶杆将通过压簧对放置板进行升降缓冲，限位杆将对底板和顶杆的升降进行限位，使其可以保持垂直升降，防止包裹遇到颠簸的路段出现歪倒掉落到地面的情况，从而提高整体的防护性；
17.2．本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，包裹将通过两侧夹板的中间放在放置板上端，当包裹放置后夹板将通过缓冲弹簧进行伸缩调节，从而便于夹紧不同大小的包裹，防止包裹在运输时掉落到地面，且夹板通过连杆贯穿固定板上端的通孔，使夹板可以进行平行移动，避免缓冲弹簧在挤压夹紧的过程中出现偏移，使夹板无法夹紧包裹的情况，提高整体的固定效果；
18.3．本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，当装置在运输包裹的过程中，安装的凸块可以通过橡胶垫对装置进行防撞缓冲，避免包裹从放置板上掉落，同时对装置进行防护，避免对其造成损坏，凸块通过插柱插在其中间的插槽内进行固定，因插槽的孔径大于插柱，凸块可以在底座的两侧进行左右晃动，当凸块被撞击受到挤压时，凸块将在弹性拱部的一侧挤压中空腔，使其发生弹性形变，当作用于弹性拱部的外力撤去时，弹性拱部将恢复形变，避免装置件由于被撞造成损坏，提高了整体的防撞效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底座内部截面图；
21.图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的防撞组件内部截面图；
23.图5为本实用新型的支撑座内部结构示意图。
24.图中：1、装置本体；11、底座；12、滚轮；13、推动扶手；14、放置板；15、夹持组件；151、固定板；152、通孔；153、显示屏；154、夹板；1541、缓冲弹簧；1542、连杆；2、内部机构；21、活动槽；22、重量传感器；221、顶板；222、传输电线；23、防撞组件；231、通槽；232、凸块；2321、橡胶垫；2322、插槽；2323、插柱；233、隔板；2331、弹性拱部；2332、中空腔；24、支撑座；241、顶杆；242、底板；243、压簧；244、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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2，一种物流分拣输送装置，包括装置本体1和内部机构2，内部机构2安装在装置本体1的内腔，装置本体1包括底座11、滚轮12、推动扶手13、放置板14和夹持组件15，底座11的底端四角安装有滚轮12，底座11的一侧安装有推动扶手13，底座11的上端安装有放置板14，放置板14的上端两侧安装有夹持组件15，内部机构2包括活动槽21、重量传感器22、防撞组件23和支撑座24，底座11的上端表面开设有活动槽21，且放置板14通过活动槽21贯穿底座11的内腔，底座11的内腔中间安装有重量传感器22，底座11的两侧安装有防撞组件23，重量传感器22的两侧安装有支撑座24，且支撑座24位于放置板14的底端。
27.请参阅图2
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5，一种物流分拣输送装置，夹持组件15包括固定板151、通孔152、显示屏153和夹板154，底座11的顶端两侧安装有固定板151，固定板151的上端中间开设有通孔152，固定板151远离推动扶手13的一侧安装有显示屏153，固定板151远离显示屏153的一侧安装有夹板154，且夹板154位于放置板14的上端两侧，夹板154包括缓冲弹簧1541和连杆1542，夹板154与固定板151的中间安装有缓冲弹簧1541，夹板154与固定板151通过缓冲弹簧1541活动连接，夹板154的上端一侧安装有连杆1542，且连杆1542通过通孔152贯穿固定板151，包裹将通过两侧夹板154的中间放在放置板14上端，当包裹放置后夹板154将通过缓冲弹簧1541进行伸缩调节，从而便于夹紧不同大小的包裹，防止包裹在运输时掉落到地面，且夹板154通过连杆1542贯穿固定板151上端的通孔152，使夹板154可以进行平行移动，避免缓冲弹簧1541在挤压夹紧的过程中出现偏移，使夹板154无法夹紧包裹的情况，提高整体的固定效果。
28.重量传感器22包括顶板221和传输电线222，重量传感器22的上端安装有顶板221，且重量传感器22通过顶板221与放置板14的底端活动连接，重量传感器22的一侧安装有传输电线222，且重量传感器22通过传输电线222与显示屏153电性连接，防撞组件23包括通槽231、凸块232和隔板233，底座11的两侧表面开设有通槽231，凸块232通过通槽231进行贯穿，凸块232远离通槽231的一侧安装有隔板233，且隔板233位于底座11的内腔，凸块232包括橡胶垫2321、插槽2322和插柱2323，凸块232的外表面安装有橡胶垫2321，凸块232的中间开设有插槽2322，插柱2323通过插槽2322进行贯穿，且插柱2323位于底座11的内腔，隔板233包括弹性拱部2331和中空腔2332，隔板233的一侧安装有弹性拱部2331，且弹性拱部2331远离隔板233的一侧与凸块232的一侧活动连接，弹性拱部2331与隔板233的中间开设有中空腔2332，当装置在运输包裹的过程中，安装的凸块232可以通过橡胶垫2321对装置进行防撞缓冲，避免包裹从放置板14上掉落，同时对装置进行防护，避免对其造成损坏，凸块232通过插柱2323插在其中间的插槽2322内进行固定，因插槽2322的孔径大于插柱2323，凸块232可以在底座11的两侧进行左右晃动，当凸块232被撞击受到挤压时，凸块232将在弹性拱部2331的一侧挤压中空腔2332，使其发生弹性形变，当作用于弹性拱部2331的外力撤去时，弹性拱部2331将恢复形变，避免装置件由于被撞造成损坏，提高了整体的防撞效果。
29.支撑座24包括顶杆241、底板242、压簧243和限位杆244，顶杆241通过支撑座24的
上端中间进行贯穿，顶杆241的底端安装有底板242，底板242的底端安装有压簧243，且底板242与压簧243位于支撑座24的内腔，限位杆244通过底板242的两侧进行贯穿，限位杆244与底板242活动连接，当包裹放在放置板14的上端时，底座11内腔的重量传感器22将包裹的重量传输到显示屏153，便于操作人员进行查看，防止包裹过重对输送装置造成损坏，且放置板14将被包裹压制挤压其底端的支撑座24，支撑座24通过顶杆241与放置板14的底端进行连接，顶杆241将通过压簧243对放置板14进行升降缓冲，限位杆244将对底板242和顶杆241的升降进行限位，使其可以保持垂直升降，防止包裹遇到颠簸的路段出现歪倒掉落到地面的情况，从而提高整体的防护性。
30.综上所述：本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，当包裹放在放置板14的上端时，底座11内腔的重量传感器22将包裹的重量传输到显示屏153，便于操作人员进行查看，防止包裹过重对输送装置造成损坏，且放置板14将被包裹压制挤压其底端的支撑座24，支撑座24通过顶杆241与放置板14的底端进行连接，顶杆241将通过压簧243对放置板14进行升降缓冲，限位杆244将对底板242和顶杆241的升降进行限位，使其可以保持垂直升降，防止包裹遇到颠簸的路段出现歪倒掉落到地面的情况，从而提高整体的防护性，包裹将通过两侧夹板154的中间放在放置板14上端，当包裹放置后夹板154将通过缓冲弹簧1541进行伸缩调节，从而便于夹紧不同大小的包裹，防止包裹在运输时掉落到地面，且夹板154通过连杆1542贯穿固定板151上端的通孔152，使夹板154可以进行平行移动，避免缓冲弹簧1541在挤压夹紧的过程中出现偏移，使夹板154无法夹紧包裹的情况，提高整体的固定效果，当装置在运输包裹的过程中，安装的凸块232可以通过橡胶垫2321对装置进行防撞缓冲，避免包裹从放置板14上掉落，同时对装置进行防护，避免对其造成损坏，凸块232通过插柱2323插在其中间的插槽2322内进行固定，因插槽2322的孔径大于插柱2323，凸块232可以在底座11的两侧进行左右晃动，当凸块232被撞击受到挤压时，凸块232将在弹性拱部2331的一侧挤压中空腔2332，使其发生弹性形变，当作用于弹性拱部2331的外力撤去时，弹性拱部2331将恢复形变，避免装置件由于被撞造成损坏，提高了整体的防撞效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。