一种用于手动推车的冷冻托盘限位装置的制作方法

1.本技术涉及限位装置领域，具体而言，涉及一种用于手动推车的冷冻托盘限位装置。


背景技术：

2.现在大多数医院及血站均使用平板式血浆速冻机对血浆进行冷冻和保存，其需要使用冷冻托盘将血浆袋送入速冻机速冻和血浆速冻完成移出，一般使用推车装置来移动和运输冷冻托盘。
3.目前现有的推车装置对冷冻托盘进行移动的过程中，由于冷冻托盘和推车装置之间的滚珠滚动摩擦产生的摩擦阻力小，冷冻托盘的推入和拉出方便快捷的同时，也极易将整盘装满冰冻血浆的托盘滑出，造成碰撞导致血浆袋破损和损失。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于手动推车的冷冻托盘限位装置，其能够稳定的锁止和解锁推车输送的冷冻托盘的位置，保证稳定的输送冷冻托盘上的血浆袋。
5.本技术的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种用于手动推车的冷冻托盘限位装置，其包括与推车面板固定的连接管和弹簧挡板、撞击管及翻转转轴，撞击管的一端滑动插设于连接管一端内，翻转转轴的一端插设于连接管另一端内，翻转转轴的另一端滑动贯穿弹簧挡板，翻转转轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵压弹簧挡板和翻转转轴，翻转转轴的外壁还连接有两个相对布置的锁止挡板；速冻机前外壳抵压撞击管时推动翻转转轴沿轴向移动，并使翻转转轴旋转90度角将两个锁止挡板交替转动卡入或脱出冷冻托盘和推车面板之间。
7.在一些可选的实施方案中，连接管朝向翻转转轴的一端设有沿其周向间隔布置的四个导向凸台，各个导向凸台的顶面设有沿同一方向倾斜的第一方向斜口，撞击管朝向翻转转轴的一端设有沿其周向间隔布置的四个驱动凸台，各个驱动凸台的顶面设有与第一方向斜口倾斜方向相同的第二方向斜口，翻转转轴朝向连接管的一端设有沿其周向交替布置的四个旋转凸台和四个导向凸台容纳槽，导向凸台容纳槽用于容纳对应的导向凸台，旋转凸台的顶面设有用于与对应第一方向斜口和第二方向斜口滑动配合的第三方向斜口。
8.在一些可选的实施方案中，翻转转轴的外壁连接有沿其周向间隔布置的限位挡板，限位挡板设于对应的导向凸台容纳槽一侧用以限定导向凸台的位置。
9.在一些可选的实施方案中，翻转转轴的一端设有插入撞击管内的前端光轴，另一端设有滑动贯穿弹簧挡板的后端光轴，弹簧的两端分别抵压弹簧挡板和后端光轴的端面。
10.本技术的有益效果是：本实施例提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置包括与推车面板固定的连接管和弹簧挡板、撞击管及翻转转轴，撞击管的一端滑动插设于连接管一端内，翻转转轴的一端插设于连接管另一端内，翻转转轴的另一端滑动贯穿弹簧挡板，翻转转轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵压弹簧挡板和翻转转轴，翻转转轴的外壁还连接
有两个相对布置的锁止挡板；速冻机前外壳抵压撞击管时推动翻转转轴沿轴向移动，并使翻转转轴旋转90度角将两个锁止挡板交替转动卡入或脱出冷冻托盘和推车面板之间。本实施例提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置能够稳定的锁止和解锁推车输送的冷冻托盘的位置，保证稳定的输送冷冻托盘上的血浆袋。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本技术实施例1提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置锁止状态下固定于推车时的结构示意图；
13.图2为本技术实施例1提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置解锁状态下固定于推车时的结构示意图；
14.图3为本技术实施例1提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置中连接管的结构示意图；
15.图4为本技术实施例1提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置中撞击管的结构示意图；
16.图5为本技术实施例1提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置中翻转转轴的结构示意图。
17.图中：101、冷冻托盘；102、推车面板；103、连接管；104、撞击管；105、翻转转轴；106、弹簧挡板；107、锁止挡板；108、弹簧；201、导向凸台；202、第一方向斜口；203、驱动凸台；204、第二方向斜口；205、前端光轴；206、后端光轴；207、转轴本体；208、旋转凸台；209、第三方向斜口；210、限位挡板；211、导向凸台容纳槽。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以下结合实施例对本技术的用于手动推车的冷冻托盘限位装置的特征和性能作进一步的详细描述。
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术实施例提供一种用于手动推车的冷冻托盘限位装置，其包括与推车面板102固定的连接管103和弹簧挡板106、撞击管104及翻转转轴105，撞击管104的一端滑动插设于连接管103一端内，翻转转轴105包括转轴本体207，转轴本体207的一端设有插入撞击管104内的前端光轴205，另一端设有滑动贯穿弹簧挡板106的后端光轴206，前端光轴205和后端光轴206的直径均小于翻转转轴105，翻转转轴105上套设有弹簧108，弹簧108的两端分别抵压弹簧挡板106和后端光轴206的端面，翻转转轴105的外壁还连接有两个相对布置的锁止挡板107；连接管103朝向翻转转轴105的一端设有沿其周向间隔布置的四个导向凸台201，各个导向凸台201的顶面设有沿同一方向倾斜的第一方向斜口202，撞击管104朝向翻转转轴105的一端设有沿其周向间隔布置的四个驱动凸台203，各个驱动凸台203的顶面设有与一一对应的第一方向斜口202倾斜方向相同的第二方向斜口204，翻转转轴105朝向连接管103的一端设有沿其周向交替布置的四个旋转凸台208和四个导向凸台容纳槽211，导向凸台容纳槽211用于容纳一一对应的导向凸台201，旋转凸台208的顶面设有用于与一一对应的第一方向斜口202和第二方向斜口204滑动配合的第三方向斜口209。翻转转轴105的外壁连接有沿其周向间隔布置的四个限位挡板210，限位挡板210设于一一对应的导向凸台容纳槽211一侧及旋转凸台208远离前端光轴205一端用以限定导向凸台201的位置。
27.本实施例提供的用于手动推车的冷冻托盘限位装置使用时，使用者移动推车接触速冻机时，速冻机前外壳抵压撞击管104，使撞击管104沿连接管103移动并推动翻转转轴105沿轴向移动，撞击管104推动翻转转轴105移动至各个导向凸台201脱出对应的导向凸台容纳槽211并挤压弹簧108，各个旋转凸台208端面上第三方向斜口209和驱动凸台203端面
上第二方向斜口204相互滑动配合推动翻转转轴105旋转，使四个旋转凸台208端面设置的第三方向斜口209依次沿对应的驱动凸台203上第二方向斜口204和导向凸台201上的第一方向斜口202移动旋转，直至翻转转轴105外壁连接的限位挡板210抵压对应的旋转凸台208，此时翻转转轴105旋转90度角并使外壁连接的相对布置的两个锁止挡板107从竖直布置旋转至水平布置脱出冷冻托盘101和推车面板102之间，解除锁止，当使用者移动推车停止接触速冻机时，套设于翻转转轴105上的弹簧108复位推动翻转转轴105端面的四个旋转90度角后的导向凸台容纳槽211重新容纳并卡接各个导向凸台201，并推动撞击管104复位。
28.当使用者重复上述过程移动推车接触速冻机时，使翻转转轴105进一步旋转90度角，将两个锁止挡板107从水平布置旋转至竖直布置重新卡入冷冻托盘101和推车面板102之间，恢复锁止。
29.以上所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。