一种具有自锁机构的抽拉式鞍座的制作方法

1.本实用新型涉及一种骑行车辆，具体是一种具有自锁机构的抽拉式鞍座。


背景技术：

2.鞍座是一种骑行车辆上提供人们坐下的部件，鞍座一般为海绵和人造皮革组成，在电动车和摩托车上的鞍座较大，在自行车上的鞍座较小，自行车上的鞍座有的设计弹簧来进行减震，自行车的鞍座一般通过螺栓固定在鞍座支撑杆上，用于固定鞍座，使其在骑行的时候稳定不易晃动。
3.现有的自行车的鞍座固定起来较为麻烦，需要手动通过扳手转动螺栓将鞍座进行固定，这样的操作方式非常复杂，且操作起来不够灵活，从而导致鞍座的更换和维护起来较为麻烦，因此设计了一款有自锁机构的抽拉式鞍座来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自锁机构的抽拉式鞍座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有自锁机构的抽拉式鞍座，包括鞍座本体、支撑杆和连接筒，所述连接筒固定连接在鞍座本体的底部，连接筒活动套接在支撑杆的表面，连接筒侧面开设有活动槽，活动槽内部活动连接有活动杆，连接筒的侧面活动连接有活动环，活动环的内壁与活动杆的两端固定连接，连接筒的正面和背面均开设有定位槽，活动环的内壁对应定位槽的位置处设置有定位卡结构，定位卡结构活动卡在定位槽的内部，连接筒的内壁水平固定连接有套环，套环活动连接在支撑杆的顶部，支撑杆的内部设置有底板，底板的上表面活动连接有卡块，连接筒的内壁对应卡块的位置处开设有卡槽，卡块贯穿支撑杆并与卡槽的内部活动卡接，底板的顶部对应卡块的位置处开设有连接槽，卡块的底部固定有移动块，移动块活动连接在连接槽的内部，连接槽的内部设置有拉簧，拉簧的两端分别与移动块的侧面和连接槽的内部固定连接，底板的顶部固定连接有挡板，挡板的侧面固定连接有弹簧a，底板的顶部位置中间的位置处设置有弹簧b，弹簧b的顶部固定来连接有竖直块，竖直块的侧面转动连接有转动杆，转动杆的另一端与卡块的表面活动连接，弹簧a远离挡板的一端与转动杆靠近挡板的一端活动连接，竖直块的顶部固定连接有挤压块，套环活动套接在挤压块的表面，挤压块活动连接在支撑杆的内部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部与支撑杆内部的连接位置处设置有加强筋。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述定位卡结构包括固定槽、弹簧c、限位块和定位杆，固定槽开设在活动环的内部，弹簧c、限位块和定位杆均活动连接在固定槽的内部，限位块固定连接在定位杆的表面，弹簧c活动套接在定位杆的表面，弹簧c靠近定位槽的一端与限位块远离定位槽的一侧活动连接，定位杆活动卡接在定位槽的内部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块的形状与支撑杆内壁的形状相互匹配。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的数量为四个，四个转动杆以竖直块的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，卡块、挡板和弹簧a的数量与转动杆的数量相互对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧b的弹力大于四个弹簧a的弹力之和。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置挤压块、弹簧b、弹簧a、卡块、转动杆和活动杆，连接筒套在支撑杆上，通过活动向下移动挤压挤压块，挤压块向下移动通过竖直块带动转动杆挤压卡块，卡块被挤压相互远离与卡槽连接，活动环通过定位卡结构锁定，从而将连接筒自动锁定在支撑杆上，达到了通过对活动环自锁来实现卡块对连接筒自动锁定，从而将连接筒进行固定的效果，解决了现有的自行车的鞍座需要手动通过扳手转动螺栓将鞍座进行固定，这样的操作方式非常复杂，且操作起来不够灵活，从而导致鞍座的更换和维护起来较为麻烦的问题。
附图说明
14.图1为一种具有自锁机构的抽拉式鞍座的正视图。
15.图2为一种具有自锁机构的抽拉式鞍座的正剖图。
16.图3为一种具有自锁机构的抽拉式鞍座中图2中a处结构放大图。
17.图4为一种具有自锁机构的抽拉式鞍座中活动杆位置处俯视截面图。
18.图5为一种具有自锁机构的抽拉式鞍座中定位卡结构位置处左视截面图。
19.如图所示：1、鞍座本体；2、支撑杆；3、连接筒；4、活动槽；5、活动杆；6、活动环；7、定位槽；8、定位卡结构；81、固定槽；82、弹簧c；83、限位块；84、定位杆； 9、套环；10、底板；11、卡块；12、卡槽；13、连接槽；14、移动块；15、拉簧；16、挡板；17、弹簧a；18、弹簧b；19、竖直块；20、转动杆；21、挤压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有自锁机构的抽拉式鞍座，包括鞍座本体1、支撑杆2和连接筒3，所述连接筒3固定连接在鞍座本体1的底部，连接筒3活动套接在支撑杆2的表面，连接筒3侧面开设有活动槽4，活动槽4内部活动连接有活动杆 5，连接筒3的侧面活动连接有活动环6，活动环6套接在连接筒3的表面用于带动活动杆5上下移动，活动环6的内壁与活动杆5的两端固定连接，连接筒3的正面和背面均开设有定位槽7，活动环6的内壁对应定位槽7的位置处设置有定位卡结构8，定位卡结构8 包括固定槽81、弹簧c82、限位块83和定位杆84，固定槽81开设在活动环6的内部，弹簧c82、限位块83和定位杆84均活动连接在固定槽81的内部，限位块83固定连接在定位杆84的表面，弹簧c82活动套接在定位杆84的表面，弹簧c82靠近定位槽7的一端与限位块83远离定位槽7的一侧活动连接，操作的时候，转动定位杆84便可带动其端面的斜面转动，当斜面向上时，活动环6可以带动活动杆5向上移动，当斜面朝下时，活动环 6可以带动活动杆5向下移动，并在任一定位槽7上自动锁止，定位杆84活动卡接在定位槽7的内部，定位卡结构8活动卡在定位槽7的内部，连接筒3的内壁水平固定连接有套环9，套环9活动连接在支撑杆2的顶部，支撑杆2的内部设置有底板10，底板10的底部与支撑杆2内部的连接位置处设置有加强筋，增强底板10的连接强度，底板10的上表面活动连接有卡块11，连接筒3的内壁对应卡块11的位置处开设有卡槽12，卡块11贯穿支撑杆2并与卡槽12的内部活动卡接，底板10的顶部对应卡块11的位置处开设有连接槽13，卡块11的底部固定有移动块14，移动块14活动连接在连接槽13的内部，连接槽13的内部设置有拉簧15，拉簧15的两端分别与移动块14的侧面和连接槽13的内部固定连接，底板10的顶部固定连接有挡板16，对弹簧a17进行固定，挡板16的侧面固定连接有弹簧a17，底板10的顶部位置中间的位置处设置有弹簧b18，弹簧b18的弹力大于四个弹簧a17的弹力之和，弹簧b18的顶部固定来连接有竖直块19，竖直块19的侧面转动连接有转动杆20，转动杆20的数量为四个，四个转动杆20以竖直块19的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，卡块11、挡板16和弹簧a17的数量与转动杆20的数量相互对应，这样设置使连接筒3的四个位置都进行固定，使其受力均衡，转动杆20的另一端与卡块11 的表面活动连接，弹簧a17远离挡板16的一端与转动杆20靠近挡板16的一端活动连接，竖直块19的顶部固定连接有挤压块21，套环9活动套接在挤压块21的表面，挤压块21 的形状与支撑杆2内壁的形状相互匹配，挤压的时候挤压块21不易晃动，活动更加稳定，挤压块21活动连接在支撑杆2的内部。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在使用时，首先转动定位卡结构8，使定位杆84上的斜面朝上，然后向上移动活动环6，使其带动活动杆5在活动槽4的内部向上移动，移动到活动槽4的最顶部的时候，反向转动定位卡结构8，使定位杆84上的斜面朝下设置，然后将连接筒3套接支撑杆2的表面，随后向下移动连接筒3，连接筒3向下移动直至套环9与支撑杆2的顶部接触，然后手动向下移动活动环6，使活动环6带动活动杆5挤压挤压块21，从而使挤压块21向下移动挤压转动杆20，然后转动杆20靠近卡块11的一端相互远离挤压卡块11，使卡块11 相互远离并与卡槽12卡接在一起，活动环6移动到合适位置后会通过定位卡结构8自动卡在定位槽7的内部对活动环6进行定位，从而完成自锁的过程，使鞍座连接非常方便也非常稳定，需要取下时，再次反向转动定位卡结构8使定位杆84的斜面朝上设置，然后向上移动活动环6，活动杆5被带动向上移动与挤压块21分离，此时的挤压块21被弹簧 b18带动向上移动，挤压块21向上移动带动竖直块19向上移动，竖直块19向上移动带动转动杆20向上移动，从而是转动杆20远离竖
直块19的一端相互靠近，此时的卡块11被拉簧15拉回原位并与卡槽12分离，然后向上移动连接筒3便可取下连接筒3和鞍座，操作简单方便。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。