一种具有称重功能的轴承转运车的制作方法

1.本实用新型涉及转运车技术领域，尤其涉及一种具有称重功能的轴承转运车。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.在对轴承进行生产加工后，需要对轴承进行转运，将轴承转运至需要的位置，传统的转运，通常都是人工手动搬运，而现有的搬运通常采用转运车进行转运。
4.相关技术中，现有的转运车不具有称重的功能，而某些转运车虽然具有具备称重的功能，但是当称重部件出现故障时，不便于进行检修，而且现有的转运车不具有顶出的功能，以至于不便于进行上下料，降低了转运车的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具有称重功能以及不便于检修的缺点，而提出的一种具有称重功能的轴承转运车。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有称重功能的轴承转运车，包括底座，所述底座的顶部固定连接有转运框，所述转运框的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述转运框的内部设置有顶出组件，所述滑动板的顶部通过伸缩杆固定连接有存放板，所述存放板的顶部设置有存放组件，所述滑动板的底部设置有重力传感器，所述重力传感器的顶端与所述存放板的底部接触，所述底座的底部设置有操作组件；
8.通过转运框的设置，可以对需要转运的轴承进行转运，而且通过存放组件的设置，保证轴承转运时的稳定性；
9.通过顶出组件的设置，可以将存放组件从转运车内顶出，进而便于工作人员进行上料和下料工作，避免由于空间的局限性，以及轴承自身的重力，造成不便与拿取，进一步提高了转运车的实用性。
10.优选地，所述顶出组件包括转动连接于所述转运框内壁两侧的双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均滑动连接于所述转运框的底部，两个所述螺纹块顶部均固定连接有支撑板，两个所述螺纹块相离的一侧均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端均转动连接于所述滑动板的底部。
11.优选地，所述双向丝杆的一端均贯穿所述转运框并延伸至所述转运框的外部，所述双向丝杆延伸至所述转运框外部的一端固定连接有操作把手。
12.优选地，所述存放组件包括固定于所述存放板顶部的存放框，所述存放框内壁的底部固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有拨动口。
13.优选地，所述操作组件包括开设于所述底座底部的开口，所述开口贯穿所述转运框并延伸至所述转运框的内部，所述底座的底部滑动连接有盖板，所述盖板的一侧固定连
接两个金属套块，所述底座的底部滑动连接有两个用于插入两个金属套块内部的磁铁卡块。
14.优选地，所述底座的底部设置有行走轮，所述底座的顶部的另一侧固定连接有驱动把手。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，通过重力传感器的设置，可以对存放板向下的重力进行检测，并且通过转运框上的显示器进行重力显示，具有称重功能，便于工作人员通过轴承的重量，了解轴承的质量以及数量，而且通过开口的开设，方便工作人员对重力传感器的维修、更换和清洁，不需要将整个转运车进行拆卸，进一步提高了维修的便捷性。
17.2、本实用新型中，通过顶出组件的设置，可以将存放组件从转运车内顶出，进而便于工作人员进行上料和下料工作，避免由于空间的局限性，以及轴承自身的重力，造成不便与拿取，进一步提高了转运车的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有称重功能的轴承转运车的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有称重功能的轴承转运车的结构侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有称重功能的轴承转运车的结构仰视图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有称重功能的轴承转运车的结构剖视图；
22.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图；
23.图6为本实用新型提出的存放组件的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、转运框；3、滑动板；4、顶出组件；41、双向丝杆；42、螺纹块；43、支撑板；44、驱动杆；45、操作把手；5、存放板；6、存放组件；61、存放框；62、分隔板；63、拨动口；7、重力传感器；8、操作组件；81、开口；82、盖板；83、金属套块；84、磁铁卡块；9、行走轮；10、驱动把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-6，一种具有称重功能的轴承转运车，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有转运框2，所述转运框2的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板3，所述转运框2的内部设置有顶出组件4，所述滑动板3的顶部通过伸缩杆固定连接有存放板5，所述存放板5的顶部设置有存放组件6，所述滑动板3的底部设置有重力传感器7，所述重力传感器7的顶端与所述存放板5的底部接触，所述底座1的底部设置有操作组件8；
28.通过转运框2的设置，可以对需要转运的轴承进行转运，而且通过存放组件6的设
置，保证轴承转运时的稳定性；
29.通过顶出组件4的设置，可以将存放组件6从转运车内顶出，进而便于工作人员进行上料和下料工作，避免由于空间的局限性，以及轴承自身的重力，造成不便与拿取，进一步提高了转运车的实用性。
30.所述顶出组件4包括转动连接于所述转运框2内壁两侧的双向丝杆41，所述双向丝杆41两端的外表面均螺纹连接有螺纹块42，两个所述螺纹块42的底部均滑动连接于所述转运框2的底部，两个所述螺纹块42顶部均固定连接有支撑板43，两个所述螺纹块42相离的一侧均转动连接有驱动杆44，两个所述驱动杆44的另一端均转动连接于所述滑动板3的底部；
31.通过两个螺纹块42相对方向或相离方向的运动，可以带动两个驱动杆44扇形摆动，通过两个驱动杆44扇形的摆动，可以带动滑动板3上下运动，通过滑动板3上下的运动，可以带动存放板5上下运动，最终可以带动存放组件6上下运动，进行顶出或收缩工作，不仅便于工作人员上下料工作，而且保证转运过程中的稳定性；
32.重力传感器7的型号为dyly-102，通过重力传感器7的设置，可以对存放板5向下的重力进行检测，并且通过转运框2上的显示器进行重力显示，具有称重功能，便于工作人员通过轴承的重量，了解轴承的质量以及数量。
33.所述双向丝杆41的一端均贯穿所述转运框2并延伸至所述转运框2的外部，所述双向丝杆41延伸至所述转运框2外部的一端固定连接有操作把手45；
34.通过操作把手45的设置，方便工作人员带动双向丝杆41进行旋转，通过双向丝杆41的旋转，可以带动两个螺纹块42相对方向或相离方向运动，双向丝杆41两端的外表面均开设有相反螺纹，用于带动两个螺纹块42相对或相离方向运动。
35.所述存放组件6包括固定于所述存放板5顶部的存放框61，所述存放框61内壁的底部固定连接有分隔板62，所述分隔板62上开设有拨动口63；
36.通过存放框61的设置，便于轴承的存放，而且通过分隔板62可以对多个轴承进行分隔，进一步提高了轴承输送的稳定性。
37.所述操作组件8包括开设于所述底座1底部的开口81，所述开口81贯穿所述转运框2并延伸至所述转运框2的内部，所述底座1的底部滑动连接有盖板82，所述盖板82的一侧固定连接两个金属套块83，所述底座1的底部滑动连接有两个用于插入两个金属套块83内部的磁铁卡块84；
38.通过盖板82左右的运动，可以对开口81位置进行封闭或打开，通过开口81的封闭，避免在转运工作中，灰尘进入到重力传感器7位置，造成重力传感器7进行污染，进而提高了重力传感器7的防护性，通过对开口81的打开，方便工作人员对重力传感器7的维修、更换和清洁，不需要将整个转运车进行拆卸，进一步提高了维修的便捷性。
39.所述底座1的底部设置有行走轮9，所述底座1的顶部的另一侧固定连接有驱动把手10；
40.通过行走轮9的设置，便于转运车的运动，进而进行轴承的转运工作，而且通过驱动把手10的设置，方便工作人员进行转运车的推动。
41.本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
42.本实用新型中，当需要对轴承进行转运时，工作人员将需要转运的轴承放置在存放框61的内部，通过重力传感器7的设置，可以对存放板5向下的重力进行检测，并且通过转
运框2上的显示器进行重力显示；
43.当需要转运后，需要下料时，手动旋转操作把手45，进而可以带动双向丝杆41进行旋转，通过双向丝杆41的旋转，可以带动两个螺纹块42相对方向或相离方向运动，通过两个螺纹块42相对方向或相离方向的运动，可以带动两个驱动杆44扇形摆动，通过两个驱动杆44扇形的摆动，可以带动滑动板3上下运动，通过滑动板3上下的运动，可以带动存放板5上下运动，最终可以带动存放组件6上下运动，进行顶出或收缩工作，这时工作人员就可以下料工作；
44.当称重部位出现故障时：手动运动两个磁铁卡块84，使得两个磁铁卡块84失去对两个金属套块83的卡紧，这时再手动向一侧运动盖板82，通过盖板82的运动，就可以打开开口81，工作人员可以通过开口11位置对称重部位进行检修。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。