一种便于上料下料的排屑车的制作方法

1.本实用新型涉及排屑车技术领域，尤其涉及一种便于上料下料的排屑车。


背景技术：

2.排屑车可以用来收集各种机床排屑装置传送下来的各种切屑并送出工作场地，而随着工业的发展，工业生产过程中产生的工业碎屑不断增多，因此，需要使用效率更高的排屑车来对工作碎屑进行搬运处理，作为工业生产的辅助设备，排屑车的结构和功能在不断被改进完善着。
3.目前大多数排屑车，排屑车内装载的工业碎屑因车斗未闭合而在风力的作用下飞出车斗，对周边的环境造成污染，并且排屑车不方便工作人员将工业碎屑导入或导出车斗，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种便于上料下料的排屑车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料下料的排屑车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于上料下料的排屑车，包括车斗，所述车斗的上表面安装有防风机构，所述车斗的一侧外表面固定安装有推拉架，所述车斗的另一侧外表面开设有下料口，所述车斗的前表面与后表面均固定安装有转轴。
6.优选的，所述防风机构包括挡门与轴承座，所述挡门的数量为两组，所述轴承座的数量为四组，两组所述轴承座之间设置有轴合页，所述挡门通过轴合页与轴承座活动连接，所述轴合页通过轴承座与车斗活动连接，所述挡门的上表面开设有提拉槽。
7.优选的，所述下料口的前方与后方均设置有限位块，两组所述限位块之间贯穿安装有辊轴，所述辊轴的上表面固定安装有承托板。
8.优选的，所述转轴的前表面安装有套轴立板，所述转轴通过套轴立板与基架活动连接，所述套轴立板的前表面活动安装有调节旋母，所述转轴贯穿套轴立板固定安装在调节旋母的中部。
9.优选的，所述辊轴贯穿限位块的一端外表面活动安装有卡位旋母，所述承托板远离车斗的一侧外表面固定安装有托举垫块。
10.优选的，所述基架的下表面固定安装有夹持件，所述夹持件的下表面中部安装有转轮，所述转轮与夹持件之间设置有心轴，所述转轮通过心轴与夹持件活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置防风机构，利用提拉槽提拉挡门，挡门可以通过轴合页在两组轴承座之间翻转，快速完成对车斗的开放和闭合，防止车斗内装载的工业碎屑因风的作用飞出车斗而污染环境，改善了排屑车的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述
问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置承托板，承托板利用辊轴卡合在两组限位块之间，并且卡位旋母可以方便工作人员调整承托板和车斗之间的倾斜角度，倾斜角度较小时，托举垫块卡合在外接传输设备上，可以方便工业碎屑快速输送入车斗内，倾斜角度较大时，托举垫块垫在地面上，可以方便工作人员快速将车斗内的工业碎屑通过下料口整齐导出，防止工业碎屑堆放杂乱，占用空间，提高了排屑车上料下料的效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于上料下料的排屑车的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便于上料下料的排屑车的工作原理图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图4为本实用新型图1中b处的放大图。
18.图例说明：1、车斗；2、防风机构；3、推拉架；4、下料口；5、转轴；6、挡门；7、轴承座；8、轴合页；9、提拉槽；10、限位块；11、辊轴；12、承托板；13、卡位旋母；14、托举垫块；15、套轴立板；16、基架；17、调节旋母；18、夹持件；19、转轮；20、心轴。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于上料下料的排屑车，包括车斗1，车斗1的上表面安装有防风机构2，车斗1的一侧外表面固定安装有推拉架3，车斗1的另一侧外表面开设有下料口4，车斗1的前表面与后表面均固定安装有转轴5，防风机构2包括挡门6与轴承座7，挡门6的数量为两组，轴承座7的数量为四组，两组轴承座7之间设置有轴合页8，挡门6通过轴合页8与轴承座7活动连接，轴合页8通过轴承座7与车斗1活动连接，挡门6的上表面开设有提拉槽9，转轴5的前表面安装有套轴立板15，转轴5通过套轴立板15与基架16活动连接，套轴立板15的前表面活动安装有调节旋母17，转轴5贯穿套轴立板15固定安装在调节旋母17的中部，基架16的下表面固定安装有夹持件18，夹持件18的下表面中部安装有转轮19，转轮19与夹持件18之间设置有心轴20，转轮19通过心轴20与夹持件18活动连接。
22.其防风机构2达到的效果为，通过设置防风机构2，利用提拉槽9提拉挡门6，挡门6可以通过轴合页8在两组轴承座7之间翻转，快速完成对车斗1的开放和闭合，防止车斗1内装载的工业碎屑因风的作用飞出车斗1而污染环境，改善了排屑车的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
23.实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图2和图4所示，下料口4的前方与后方均设置有限位块10，两组限位块10之间贯穿安装有辊轴11，辊轴11的上表面固定安装有承托板
12，辊轴11贯穿限位块10的一端外表面活动安装有卡位旋母13，承托板12远离车斗1的一侧外表面固定安装有托举垫块14。
24.其承托板12达到的效果为，通过设置承托板12，承托板12利用辊轴11卡合在两组限位块10之间，并且卡位旋母13可以方便工作人员调整承托板12和车斗1之间的倾斜角度，倾斜角度较小时，托举垫块14卡合在外接传输设备上，可以方便工业碎屑快速输送入车斗1内，倾斜角度较大时，托举垫块14垫在地面上，可以方便工作人员快速将车斗1内的工业碎屑通过下料口4整齐导出，防止工业碎屑堆放杂乱，占用空间，提高了排屑车上料下料的效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
25.其整体的工作原理为，在限位块10上调节卡位旋母13，卡位旋母13旋转过程中，辊轴11带动承托板12的旋转，承托板12和车斗1之间形成倾斜角，托举垫块14卡合在外接传输设备上，可以方便工业碎屑快速输送入车斗1内，接着，调节卡位旋母13，承托板12贴合在车斗1的侧面，然后，利用提拉槽9提拉挡门6，挡门6可以通过轴合页8在两组轴承座7之间翻转，快速完成对车斗1的闭合，防止车斗1内装载的工业碎屑因风的作用飞出车斗1而污染环境，最后，工作人员利用推拉架3推动排屑车到指定地点，并可以提起推拉架3，车斗1可以在转轴5、套轴立板15和调节旋母17的作用下倾斜，托举垫块14垫在地面上，可以方便工作人员快速将车斗1内的工业碎屑通过下料口4整齐导出，防止工业碎屑堆放杂乱，占用空间，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。