一种便于移动的轧辊搬运架的制作方法

本技术涉及搬运架，具体为一种便于移动的轧辊搬运架。

背景技术：

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

2、根据公开号为：cn213594349u，公开了一种轧辊搬运架，包括底板和在底板两侧竖直设的侧板，侧板上设竖直贯穿的两条平行并排的条形槽，条形槽内设移动座，移动座包括在侧板内侧设的支撑块、固定在支撑块的外侧面上穿过条形槽向外设置的螺杆和套在螺杆上的螺母，螺母位于侧板的外侧，支撑块上设有挂环，四个移动座之间设有网兜，网兜的四角各系有一绳索，绳索的另一端系在挂环上，底板上平铺底架，底架的顶面为波浪状结构，且顶面上铺有橡胶垫。本实用新型提供的轧辊搬运架，可使轧辊在底板上堆放之后更加稳固，不会轻易滚落，提高轧辊搬运过程中的安全性。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决用一般的货物推车是很难搬运的，因为一般的货物推车缺少保护措施，轧辊堆放在推车上，非常容易从推车上滚落下来，具有一定危险性的问题，但是该装置在对轧辊进行移动时并不具备自动移动的功能，且较多的轧辊较重，纯人力推动，一趟下来，会消耗大量体力，且限位结构还需要人工借助工具将螺母拧紧，步骤复杂，进而会降低运输轧辊的效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的轧辊搬运架，具备了便于移动和便捷限位的优点，解决了该装置在对轧辊进行移动时并不具备自动移动的功能，且较多的轧辊较重，纯人力推动，一趟下来，会消耗大量体力，且限位结构还需要人工借助工具将螺母拧紧，步骤复杂，进而会降低运输轧辊效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的轧辊搬运架，包括搬运架本体，所述搬运架本体的顶部固定连接有隔板，所述隔板设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板的内侧固定连接有放置板，所述放置板设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板内侧的内部开设有位于放置板顶部的限位孔，所述限位孔的内部固定连接有夹紧机构，所述搬运架本体底部的左侧传动安装有伺服电轮，所述搬运架本体底部右侧的两侧均固定连接有万向轮，所述搬运架本体的右侧固定连接有供电组件。

3、作为本实用新型优选的，所述夹紧机构包括限位柱，所述限位柱固定连接在限位孔的内部，所述限位柱的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有圆片，所述圆片的内侧固定连接有夹紧板。

4、作为本实用新型优选的，所述供电组件包括供电盒，所述供电盒固定连接在搬运架本体的右侧，所述供电盒的内部固定连接有蓄电瓶，所述蓄电瓶通过导线与伺服电轮电性连接。

5、作为本实用新型优选的，所述搬运架本体右侧的顶部固定连接有控制扶手，所述控制扶手的表面套设有防滑套。

6、作为本实用新型优选的，所述控制扶手的右侧固定连接有开关按钮，所述开关按钮通过导线与伺服电轮电性连接。

7、作为本实用新型优选的，所述放置板的底部开设有限位槽，所述限位槽呈弧形设置。

8、作为本实用新型优选的，所述夹紧板的内侧固定连接有防滑条，所述防滑条设置有若干个且呈等距离分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置隔板，使隔板对放置板进行固定，便于使用者通过将轧辊放置在放置板的表面进行放置，放置后再使夹紧机构对轧辊进行夹紧限位，保证了运输的稳定性，再使供电组件为伺服电轮进行供电，保证了移动的便捷性，解决了该装置在对轧辊进行移动时并不具备自动移动的功能，且较多的轧辊较重，纯人力推动，一趟下来，会消耗大量体力，且限位结构还需要人工借助工具将螺母拧紧，步骤复杂，进而会降低运输轧辊效率的问题，达到了便于移动和便捷限位的效果。

11、2、本实用新型通过设置夹紧机构，使限位孔对限位柱进行固定，再使限位柱对弹簧的一端进行固定，使弹簧的另一端产生弹力至圆片，再使圆片将弹力传输至夹紧板，进而使夹紧板对轧辊进行夹紧限位，保证了运输的稳定性。

12、3、本实用新型通过设置供电组件，使供电盒与搬运架本体进行固定，再使供电盒对蓄电瓶进行固定，使蓄电瓶通过导线与伺服电轮进行电性连接，进而使蓄电瓶为伺服电轮提供电力，保证了移动的便捷性。

技术特征：

1.一种便于移动的轧辊搬运架，包括搬运架本体（1），其特征在于：所述搬运架本体（1）的顶部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板（2）的内侧固定连接有放置板（3），所述放置板（3）设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板（2）内侧的内部开设有位于放置板（3）顶部的限位孔（4），所述限位孔（4）的内部固定连接有夹紧机构（5），所述搬运架本体（1）底部的左侧传动安装有伺服电轮（6），所述搬运架本体（1）底部右侧的两侧均固定连接有万向轮（7），所述搬运架本体（1）的右侧固定连接有供电组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括限位柱（51），所述限位柱（51）固定连接在限位孔（4）的内部，所述限位柱（51）的表面固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）的另一端固定连接有圆片（53），所述圆片（53）的内侧固定连接有夹紧板（54）。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述供电组件（8）包括供电盒（81），所述供电盒（81）固定连接在搬运架本体（1）的右侧，所述供电盒（81）的内部固定连接有蓄电瓶（82），所述蓄电瓶（82）通过导线与伺服电轮（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述搬运架本体（1）右侧的顶部固定连接有控制扶手（9），所述控制扶手（9）的表面套设有防滑套（10）。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述控制扶手（9）的右侧固定连接有开关按钮（11），所述开关按钮（11）通过导线与伺服电轮（6）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述放置板（3）的底部开设有限位槽（12），所述限位槽（12）呈弧形设置。

7.根据权利要求2所述的一种便于移动的轧辊搬运架，其特征在于：所述夹紧板（54）的内侧固定连接有防滑条（13），所述防滑条（13）设置有若干个且呈等距离分布。

技术总结
本技术公开了一种便于移动的轧辊搬运架，包括搬运架本体，所述搬运架本体的顶部固定连接有隔板，所述隔板设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板的内侧固定连接有放置板，所述放置板设置有若干个且呈等距离分布，所述隔板内侧的内部开设有位于放置板顶部的限位孔，所述限位孔的内部固定连接有夹紧机构，所述搬运架本体底部的左侧传动安装有伺服电轮。本技术通过设置隔板，使隔板对放置板进行固定，便于使用者通过将轧辊放置在放置板的表面进行放置，放置后再使夹紧机构对轧辊进行夹紧限位，保证了运输的稳定性，会消耗大量体力，且限位结构还需要人工借助工具将螺母拧紧，步骤复杂，进而会降低运输轧辊效率的问题。

技术研发人员：裴力新,裴池平,钱亚红
受保护的技术使用者：江苏龙富重工机械有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15