一种玻璃加工用玻璃运输架的制作方法

本技术涉及玻璃运输，具体涉及一种玻璃加工用玻璃运输架。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶无机非金属材料，因其成本低廉，造型丰富，无污染的特点在生活中得到广泛的应用，玻璃在生产加工过程中，常常需要将玻璃从一个地方移动到其他地方。

2、专利号为cn201922498222.1的中国专利，公开了一种了玻璃加工用玻璃运输架，包括底板、放置板和限位板，所述底板下端四角安装有万向轮，所述底板和放置板通过第一弹簧连接，所述限位板一侧固定连接有滑套，所述滑套内安装有第二弹簧，所述放置板通过第二弹簧与所述限位板连接，所述放置板和底板之间前后设有调节板，所述调节板一端固定连接有踏板，所述调节板和连接座通过连接轴连接，所述连接轴上设有扭力弹簧，所述调节板外侧两端铰接有推拉杆，所述推拉杆一端连接有推拉块，所述推拉块一端与限位板连接，所述底板上端两侧连接有支架。

3、上述专利所述的玻璃加工用玻璃运输架在使用时虽然能够实现不同尺寸玻璃板的存放，但是其在使用过程中主要是通过人工手动抬挪的方式来实现玻璃板由输送架上取放的，在这样的取放方式下会使得玻璃板在运输过程中人工劳动强度较大，且也不便于玻璃板的高效运输。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通过滑动推拉的方式实现玻璃板便捷取放，节省人工劳动强度的玻璃加工用玻璃运输架。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种玻璃加工用玻璃运输架，包括移动底座，所述移动底座上端两侧对称固定有两列电推杆，所述电推杆顶端连接有限位挡板，所述限位挡板一侧壁上由上到下依次焊接有三个连接板，所述连接板远离所述限位挡板一端固定有抬升板，所述抬升板等间距安装有滑轮，所述抬升板上方布设有放置板，所述放置板上端固定有防护槽垫，所述放置板以及所述防护槽垫上正对所述滑轮处均开设有滑孔，所述放置板两侧壁上对称焊接有两列连接柱，所述连接柱远离所述放置板一端连接有支撑杆。

5、进一步的，所述支撑杆有四个，且每个所述支撑杆上均安装有一个推柄，其中一个所述支撑杆上还固定有操作面板，所述移动底座上端一侧安装有蓄电池。

6、通过采用上述技术方案，手握所述推柄可以实现装置的便捷移动，以便实现放置后玻璃板的便捷转运。

7、进一步的，所述电推杆固定部与所述移动底座螺栓连接，所述电推杆的伸缩部与所述限位挡板螺栓连接。

8、通过采用上述技术方案，所述电推杆启动可以实现所述抬升板的上移，以便将所述抬升板上端所述滑轮由所述滑孔内伸出，从而在滑轮作用下将防护槽垫内放置的玻璃板顶起，以实现玻璃板在运输前后的便捷推动拿取。

9、进一步的，所述连接板与所述抬升板以及所述限位挡板均焊接，所述滑轮与所述抬升板转动连接，且所述滑轮贯穿所述抬升板。

10、通过采用上述技术方案，这样设计可以实现所述滑轮相对于所述抬升板的便捷转动。

11、进一步的，所述滑孔尺寸与所述滑轮尺寸相匹配，且所述滑孔贯穿所述放置板以及所述防护槽垫。

12、通过采用上述技术方案，所述防护槽垫上端自带有凹槽，当待运输的玻璃板放置在所述防护槽垫上后，在所述防护槽垫上的凹槽作用下可以实现玻璃板的初步限位。

13、进一步的，所述连接柱与所述支撑杆焊接，所述支撑杆与所述移动底座焊接。

14、通过采用上述技术方案，所述支撑杆与所述连接柱配合可以实现所述放置板的稳定固定，确保所述放置板具有稳定的支撑。

15、进一步的，所述操作面板与所述电推杆电连接，所述蓄电池与所述移动底座螺栓连接。

16、通过采用上述技术方案，所述操作面板主要通过控制电路通断来控制所述电推杆的启闭。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的玻璃加工用玻璃运输架在使用时虽然能够实现不同尺寸玻璃板的存放，但是其在使用过程中主要是通过人工手动抬挪的方式来实现玻璃板由输送架上取放的，在这样的取放方式下会使得玻璃板在运输过程中人工劳动强度较大，且也不便于玻璃板的高效运输的问题，本实用新型一方面能够在防护槽垫与限位挡板配合下来对运输中的玻璃板进行阻挡防护，避免玻璃板在运输过程中由运输架上掉落，另一方面能够在取放玻璃板时通过电推杆将限位挡板以及抬升板上升，以便使滑轮由放置板以及防护槽垫内的滑孔中向上顶出，从而在滑轮作用下方便玻璃板在运输前后的便捷取放，这样的取放方式下既节省了人工在运输玻璃板时的劳动强度，又能够提升玻璃板的运输效率，确保了该运输架的使用效果。

技术特征：

1.一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：包括移动底座(7)，所述移动底座(7)上端两侧对称固定有两列电推杆(6)，所述电推杆(6)顶端连接有限位挡板(4)，所述限位挡板(4)一侧壁上由上到下依次焊接有三个连接板(5)，所述连接板(5)远离所述限位挡板(4)一端固定有抬升板(3)，所述抬升板(3)等间距安装有滑轮(14)，所述抬升板(3)上方布设有放置板(2)，所述放置板(2)上端固定有防护槽垫(1)，所述放置板(2)以及所述防护槽垫(1)上正对所述滑轮(14)处均开设有滑孔(13)，所述放置板(2)两侧壁上对称焊接有两列连接柱(11)，所述连接柱(11)远离所述放置板(2)一端连接有支撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述支撑杆(9)有四个，且每个所述支撑杆(9)上均安装有一个推柄(12)，其中一个所述支撑杆(9)上还固定有操作面板(10)，所述移动底座(7)上端一侧安装有蓄电池(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述电推杆(6)固定部与所述移动底座(7)螺栓连接，所述电推杆(6)的伸缩部与所述限位挡板(4)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述连接板(5)与所述抬升板(3)以及所述限位挡板(4)均焊接，所述滑轮(14)与所述抬升板(3)转动连接，且所述滑轮(14)贯穿所述抬升板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述滑孔(13)尺寸与所述滑轮(14)尺寸相匹配，且所述滑孔(13)贯穿所述放置板(2)以及所述防护槽垫(1)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述连接柱(11)与所述支撑杆(9)焊接，所述支撑杆(9)与所述移动底座(7)焊接。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用玻璃运输架，其特征在于：所述操作面板(10)与所述电推杆(6)电连接，所述蓄电池(8)与所述移动底座(7)螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃加工用玻璃运输架，包括移动底座，所述移动底座上端两侧对称固定有两列电推杆，所述电推杆顶端连接有限位挡板，所述限位挡板一侧壁上由上到下依次焊接有三个连接板。有益效果在于：本技术一方面能够在防护槽垫与限位挡板配合下来对运输中的玻璃板进行阻挡防护，避免玻璃板在运输过程中由运输架上掉落，另一方面能够在取放玻璃板时通过电推杆将限位挡板以及抬升板上升，以便使滑轮由放置板以及防护槽垫内的滑孔中向上顶出，从而在滑轮作用下方便玻璃板在运输前后的便捷取放，这样的取放方式下既节省了人工在运输玻璃板时的劳动强度，又能够提升玻璃板的运输效率，确保了该运输架的使用效果。

技术研发人员：潘秀娟,孔海华
受保护的技术使用者：保特罗玻璃工业(佛山)有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/13