一种铝灰转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝灰回收技术领域，尤其是一种铝灰转运装置。
【背景技术】
[0002]目前，从高温熔铝炉表面扒出的铝渣中含有一定比例的液态金属铝，为了对这部分金属铝进行回收利用，需要将这些热铝灰加入到热铝灰分离机进行搅炒，因固相物体和液相物体物理性质不同、比重不同，热铝灰中的金属铝可以以液态形式逐渐沉向锅底，锅底开有小孔，并在锅底设流槽来接住在重力作用下流出的高温铝液，从而将灰渣和铝分离开。
[0003]传统的热铝灰转运方式需要2个工作人员一前一后用常见的手推斗车来转运热铝灰，并推上斜坡，手动将斗车内的高温铝灰由进料口倾倒入到炒灰锅中。因炒灰锅及热铝灰均是高温状态，这种现有的操作方式，在推斗车和进料时很容易造成工伤，存在较大的安全隐患，而且加料效率也较低。
[0004]为解决传统转运铝灰存在的问题，申请号为201320778468.4的中国实用新型专利，公开一种用于将高温铝灰转运入炒灰锅内的斗车，包括料斗架和用于盛放铝灰的料斗，所述料斗架包括底部支架和立设于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定连接；所述料斗其顶部开口，料斗其底部通过铰接件铰接于底部支架前端的顶部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架时，料斗顶部和料斗架的底部支架大致平行，当位于底部支架前端一侧的料斗顶部受到向下的作用力时，所述料斗可绕所述铰接件向着远离后支架的方向转动。采用上述结构，使用该斗车可以更加方便、安全的将料斗内的铝灰倾倒入炒灰锅内，有利于提高工作效率。但其也还存在以下问题:1、移动不便；使用该斗车时，由于自身结构的限制，其必须通过叉车与其配合，才能完成移动的功能，非常不便；2、料斗与支架之间只是通过底部的铰接件相铰接，整体靠重力依靠在支架上，在转运过程中，急刹车或下坡时，比较容易出现重心偏移，出现自由翻转的问题；3、将热铝灰倾倒进炒灰锅中，主要是通过料斗顶部与热铝灰分离机进料口上部的侧壁底面进行硬碰撞，产生向下的应力，使料斗翻转，如此，容易造成热铝灰分离机的侧壁受撞击损坏，另外，倒出的液态热铝灰也容易粘到侧壁上，造成浪费且不易清除。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、移动方便的铝灰转运装置，铝灰转运装置能稳定转运液态热铝灰，并准确将热铝灰倾倒进炒灰锅中。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种铝灰转运装置，包括底支承架、安装在底支承架上的滚轮、牵引转向把手和铝灰料斗，牵引转向把手和铝灰料斗分别设置在底支承架两侧，其特征在于:在所述底支承架上安装有一升降翻转机构，该升降翻转机构包括升降液压油缸、可伸缩导杆、升降架、翻转液压油缸和液压油泵，升降架包括升降板、支撑柱、第一支架和第二支架，支撑柱固定在升降板的中心上，第一支架和第二支架分别固定在升降板相对的两侧边上，升降液压油缸和可伸缩导杆安装在所述底支承架上且上端与升降板底面固定连接，所述铝灰料斗的底部一侧边与第一支架相铰接，相对的另一侧边卡靠在第二支架上，翻转液压油缸的缸体底部与升降板铰接，活塞杆与铝灰料斗的底面相铰接，在液压油泵上还连接有一驱动滚轮转动的液压马达。
[0007]进一步地，所述铝灰料斗的内侧壁上设有耐高温隔热涂层。
[0008]进一步地，所述底支承架两侧设有可供叉车的叉臂进入的通槽，通槽的入口设于底支承架与所述牵引转向把手同侧的侧面上。
[0009]进一步地，本实用新型还包括一手持遥控器。
[0010]本实用新型的有益效果是:结构简单，移动方便且生产安全，降低工人劳动强度且提高生产效率。具体是通过液压马达驱动滚轮转动进行移动，由升降翻转机构实现液态铝灰的倾倒，操作简单且方便快捷，而且还避免了与铝灰分离机直接的直接碰撞，也不会出现液态铝灰粘到铝灰分离机上的问题，有效降低维护成本。
[0011]进一步地，通过在铝灰料斗的内侧壁上设置耐高温隔热涂层；能防止液态铝灰热量流失后凝结，不利于回收。
[0012]更进一步地，通过设置叉车叉臂进入的通槽，能够方便使用叉车将本实用新型整体进行移动。而设置的手持遥控器能方便控制操作。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中铝灰料斗与升降翻转机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，本实用新型一种铝灰转运装置，包括底支承架1、安装在底支承架上的滚轮2、牵引转向把手3和铝灰料斗4，牵引转向把手3和铝灰料斗4分别设置在底支承架I的两端。
[0017]在上述底支承架I上安装有一升降翻转机构5，该升降翻转机构5包括升降液压油缸51、可伸缩导杆52、升降架53、翻转液压油缸54、液压油泵55和电瓶。其中，升降架53包括升降板531、支撑柱532、第一支架533和第二支架534，支撑柱532固定在升降板的中心上，第一支架533和第二支架534分别固定在升降板531相对的两侧边上；升降液压油缸51和可伸缩导杆52安装在底支承架I上且上端与升降板53底面固定连接。上述铝灰料斗4的底部一侧边与第一支架533相铰接，相对的另一侧边卡靠在第二支架534上，在第二支架534上设有与铝灰料斗4的底部侧边相适应的缺口。翻转液压油缸54的缸体底部与升降板53铰接，活塞杆与铝灰料斗4的底面相铰接。在液压油泵55上还连接有一驱动滚轮2转动的液压马达。
[0018]进一步地，上述铝灰料斗4的内侧壁上均设有耐高温隔热涂层。上述底支承架I两侧设有可供叉车的叉臂进入的通槽，通槽的入口设于底支承架与上述牵引转向把手3同侧的侧面上。牵引转向把手3可折叠到底支承架I上。
[0019]在本实施例中，本实用新型还包括一手持遥控器，方便控制操作。
[0020]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种铝灰转运装置，包括底支承架、安装在底支承架上的滚轮、牵引转向把手和铝灰料斗，牵引转向把手和铝灰料斗分别设置在底支承架两侧，其特征在于:在所述底支承架上安装有一升降翻转机构，该升降翻转机构包括升降液压油缸、可伸缩导杆、升降架、翻转液压油缸和液压油泵，升降架包括升降板、支撑柱、第一支架和第二支架，支撑柱固定在升降板的中心上，第一支架和第二支架分别固定在升降板相对的两侧边上，升降液压油缸和可伸缩导杆安装在所述底支承架上且上端与升降板底面固定连接，所述铝灰料斗的底部一侧边与第一支架相铰接，相对的另一侧边卡靠在第二支架上，翻转液压油缸的缸体底部与升降板铰接，活塞杆与铝灰料斗的底面相铰接，在液压油泵上还连接有一驱动滚轮转动的液压马达。
2.根据权利要求1所述的铝灰转运装置，其特征在于:所述铝灰料斗的内侧壁上设有耐高温隔热涂层。
3.根据权利要求1或2所述的铝灰转运装置，其特征在于:所述底支承架两侧设有可供叉车的叉臂进入的通槽，通槽的入口设于底支承架与所述牵引转向把手同侧的侧面上。
4.根据权利要求1所述的铝灰转运装置，其特征在于:还包括一手持遥控器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝灰转运装置，包括底支承架、安装在底支承架上的滚轮、牵引转向把手、铝灰料斗和安装在底支承架上的升降翻转机构；升降翻转机构包括升降液压油缸、可伸缩导杆、升降架、翻转液压油缸和液压油泵，升降架包括升降板、支撑柱、第一支架和第二支架，升降液压油缸和可伸缩导杆安装在所述底支承架上且上端与升降板底面固定连接，铝灰料斗安装在升降架上，翻转液压油缸的缸体底部与升降板铰接，活塞杆与铝灰料斗的底面相铰接，在液压油泵上还连接有一驱动滚轮转动的液压马达。本实用新型结构简单，移动方便，安全且提高生产效率；同时还避免与铝灰分离机的直接碰撞，也不会出现液态铝灰粘到铝灰分离机上的问题，降低维护成本。
【IPC分类】B62B3-04
【公开号】CN204341145
【申请号】CN201420723071
【发明人】臧立根
【申请人】广州立中锦山合金有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月27日