一种水面太阳能刚性光伏板阵列的制作方法

本新型主要涉及水面太阳能光伏板组件基座技术。

背景技术：

目前，在水面上建造的太阳能光伏电站还是采用打桩建造能安装太阳能组件的安装架，不但耗时长、成本高，还因为有的池塘、水库和湖泊的水底有厚厚的淤泥，而无法通过打桩建造安装太阳能组件的安装架，被迫放弃太阳能光伏电站的安装。

水面上空旷无遮掩，是建造太阳能光伏电站的好地方，为了加强环境的保护，我国大力提倡建造太阳能光伏电站，但可以安装太阳能光伏电站的土地越来越少，池塘、水库和湖泊也因难以建造或建造成本过高而无法大面积地建造水上太阳能光伏电站，使空旷无遮掩的水面得不到利用，同时，也限制了光伏发电新能源在水面上的运用和推广。

目前国内漂浮式水面光伏电站都是漂浮物上固定设计光伏板，在一定程度上实现光伏板发电的目的，但都因为成本过高而得不到推广。

技术实现要素：

发明目的：为克服上述存在的问题，本新型提供了一种水面太阳能刚性光伏板阵列，具有低成本、防风、放波浪等特点，从而能适用于池塘、湖面等水面等地域铺设。

技术方案：为实现本新型的目的，本新型采用以下技术方案：一种水面太阳能刚性光伏板阵列，括多个浮台、连接型钢、光伏板支架和光伏板，所述浮台的两侧至少设有一对侧耳固定孔，所述连接型钢通过侧耳固定孔固接在浮台的两侧并将多个浮台串连形成串连浮台，所述串连浮台并列排布，所述光伏板支架包括支架前腿和支架后腿，所述支架前腿和支架后腿分别设在相邻并列排布串连浮台的连接型钢上，将多个个并列的串连浮台连接形成整体，所述光伏板设在光伏板支架上。

作为优选，所述连接型钢还设有用于连接支架前腿或支架后腿的固定块。

作为优选，所述浮台为中空结的外壳结构，所述外壳结构采用聚乙烯材料。

作为优选，所述浮台包括外壳和填充在外壳内部的填充泡沫，所述外壳为聚乙烯材料。

作为优选，所述所述浮台为整体发泡塑料结构。

作为优选，所述光伏板支架为塑料一体型座支架，所述塑料一体型座支架的支架前腿和支架后腿根据不同高度分别设有多排边安装孔，并通过轴套分别与相邻并列排布串连浮台的连接型钢连接。

作为优选，所述光伏板支架由两组单侧面支架组成，每组单侧面支架均包含支架前腿和支架后腿。

有益效果：与现有技术相比，本新型安装简易、成本低、并不占用农田的，并能实现光伏板自动追日的目的，最大化的提高光电转换效率。

说明书附图

图1为本新型所述浮台的结构示意图；

图2为本新型所述浮台的连接结构示意图；

图3为本新型所示水面太阳能刚性光伏板阵列的整体结构示意图；

图4为本新型所述塑料一体型支架座的结构示意图；

图5为本新型所述塑料一体型支架座另一实施例的结构示意图；

图6为本新型应用塑料一体型支架座的光伏板阵列的整体结构示意图。

其中，1、浮台，2、对侧耳孔、3，固定块、4，型钢，5、光伏板支架，6、光伏板，塑料一体成型座支架7，连接孔8，浮台侧连接耳9，轴套10 。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本新型。

如图1～3所述的水面太阳能光伏板阵列，包括多个浮台、型钢、光伏板支架，浮台上设置至少两对对侧耳孔，两条型钢分别置于两侧并与两侧设置的耳孔固定连接，所述型钢上均匀设置有固定块，两列浮台之间通过太阳能光伏支架的前腿和后腿分别与两浮台上的固定块作轴连接，光伏板设置在光伏板支架上，多个并列的浮台组成光伏板阵列。

作为优选，所述连接型钢还设有用于连接支架前腿或支架后腿的固定块。

作为优选，所述浮台为中空结的外壳结构，所述外壳结构采用聚乙烯材料。

作为优选，所述浮台包括外壳和填充在外壳内部的填充泡沫，所述外壳为聚乙烯材料。

作为优选，所述所述浮台为整体发泡塑料结构。

如图4～6，作为另一个实施例，所述光伏板支架为塑料一体型座支架，所述塑料一体型座支架的支架前腿和支架后腿根据不同高度分别设有多排边安装孔，并通过轴套分别与相邻两个串连浮台的连接杆连接。进一步的，所述光伏板支架由两组单侧面支架组成，每组单侧面支架均包含支架前腿和支架后腿。